鉆頭種類A.依構造分類(1)整體式鉆頭：鉆頂、鉆身、鉆柄由同一材料整體制造而成！依用途分類(1)中心鉆頭：一般用于鉆孔前打中心點用,前端錐面有60°、75°、90°等,車床作業時為了用尾座支,持應該用60°中心鉆與車床尾座頂心60°相配合！(2)麻花鉆頭:為工業制造上使用較普遍的一種鉆頭,我們一般使用的就是麻花鉆頭！(3)超硬鉆頭:鉆身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之鉆孔加工！(4)油孔鉆頭:鉆身有兩道小孔,切削劑經此小孔到達切刃部份,以帶走熱量及切屑,使用此鉆頭一般工作物旋轉,而鉆頭靜止！(5)深孔鉆頭:較早用于*管及石包管之鉆孔加工,又稱為*管鉆頭！深孔鉆頭為一直槽型,在一圓管中切除四分之一強的部份以產生刃口排屑！(6)鉆頭鉸刀:為了大量生產之需要,其前端為鉆頭,后端為鉸刀,鉆頭直徑與鉸刀直徑只差鉸孔之裕留量,也有鉆頭于螺攻絲混合使用,故又稱為混合鉆頭！(7)錐度鉆頭:當加工模具進料口時,可使用錐度鉆頭！(8)圓柱孔鉆頭:我們稱其為沉頭銑刀,此種鉆頭前端有一直徑較小之部分稱為道桿！(9)圓錐孔鉆頭:為鉆削圓錐孔之用,其前端角度有90°、60°等各種,我們使用的倒角刀就是圓錐孔鉆頭的一種！臺州市椒江建設工程機械廠是一家專業生產銷售鉆頭，有想法可以來我司咨詢！河北加長鉆頭價格

硬質合金鉆頭用于鉆削更復雜的材料！可選擇切削速度快的高性能合金刀片和特殊硬質合金鉆頭,減少刀具崩刃,保持良好的耐磨性！多層幾何切削刃可提高排水性能并保持較小的切削阻力！除常用的直角手柄外,還有多種手柄類型,適用于各種鉆機！讓我們來看看合金成型工具制造商在選擇硬質合金時需要考慮的因素鉆頭！1.在選擇硬質合金鉆頭的加工精度時,首先要考慮硬質合金鉆頭鉆孔的尺寸精度要求！2.加工穩定性在選擇合金鉸刀鉆頭時,除了對硬質合金鉆頭的鉆孔精度要求外,還應考慮加工機床的穩定性！機床的穩定性對硬質合金鉆頭的安全壽命和鉆孔精度至關重要！因此,有必要仔細檢查機床主軸、夾具及附件的工作狀態！江蘇 錐孔球齒鉆頭多少錢臺州市椒江建設工程機械廠是一家專業生產銷售鉆頭，期待您的光臨！

鉆頭除了市面傳統的麻花鉆以外，還有專門用于磁座鉆的取芯鉆頭（又叫空心鉆頭），這種鉆頭采用銑刀的原理，具有效率高，精度好的效果。一般客戶都是選擇空心鉆頭（取芯鉆頭）。只有小尺寸的孔必須要用麻花鉆頭打。空心鉆頭種類一般有高速鋼鉆頭，硬質合金鉆頭，鎢鋼鉆頭。高速鋼鉆頭是通過其相對固定軸線的旋轉切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽較為常見。高速鋼鉆頭可被夾持在手動、電動的手持式鉆孔工具或鉆床、銑床、車床乃至加工中心上使用。高速鋼麻花鉆材料為高速鋼（HSS）。硬質合金鉆頭適于在先進的加工中心上使用。這種鉆頭采用細顆粒硬質合金材料制造，為延長使用壽命，還進行了TiAlN涂層處理，專門設計的幾何刃型使鉆頭具有自定心功能，在鉆削大多數工件材料時具備良好的切屑控制及排屑性能。該鉆頭的自定心功能和嚴格控制的制造精度可確保孔的鉆削質量，鉆削后不需再進行后續精加工。鎢鋼鉆頭是通過其相對固定軸線的旋轉切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽較為常見。

群鉆再外直刃上刃磨出月牙槽,從而使分屑更細,排屑更流暢！鉆孔時產生的環行筋,有利于鉆頭定心,保證鉆孔“光”和“圓”！其鉆矩降低30%左右,所以它可以用較大的進給量鉆孔！外刃鋒角135°,內刃鋒角120°,鉆尖高0.06d,使它同時具備優良的鉆薄板性能！由于切削阻力小,定心準、穩,所以特別適合在手電鉆上使用！麻花鉆對于機械加工來說,它是一種常用的鉆孔工具！結構雖然簡單,但要把它真正刃磨好,也不是一件輕松的事！關鍵在于掌握好刃磨的方法和技巧,方法掌握了,問題就會迎刃而解！我這里介紹一下對麻花鉆的手工刃磨技巧！麻花鉆的頂角一般是118°,也可把它當作120°來看待！臺州市椒江建設工程機械廠為您供應鉆頭，有想法的可以來電咨詢。

在鉆井過程中鉆頭是破碎巖石的主要工具,井眼是由鉆頭破碎巖石而形成的！一個井眼形成得好壞,所用時間的長短,除與所鉆地層巖石的特性和鉆頭本身的性能有關外,更與鉆頭和地層之間的相互匹配程度有關！鉆頭的合理選型對提高鉆進速度、降低鉆井綜合成本起著重要作用！鉆頭是進行石油鉆井工作的重要工具之一,鉆頭是否適應巖石性質及其質量的好壞,在選用鉆井工藝方面起著非常重要的作用,特別是對鉆井質量、鉆探速度、鉆井成本方面產生著巨大的影響,PDC鉆頭是當今石油和天然氣勘探開發行業普遍使用的一種破巖工具,它有效地提高了機械鉆具,縮短了鉆井周期！臺州市椒江建設工程機械廠是一家專業生產銷售鉆頭，歡迎您的來電哦！江蘇 錐孔球齒鉆頭多少錢

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前角對切削力的影響：前角的變化會影響切屑材料的變形程度,從而使切削力發生變化！切屑變形越大,切削力越大；切屑變形越小,切削力越小！當前角在0°～15°范圍內變化時,切削力修正系數的變化范圍為1.18～1！前角對鉆頭耐用度的影響：增大鉆頭前角時,會使刀尖強度和散熱體積減小,同時會影響刀尖受力情況！當前角為正值時,刀尖受拉應力；當前角為負值時,刀尖受壓應力！如選用的前角過大,雖可增加鉆頭鋒利度,減小切削力,但刀尖所受拉應力較大,刀尖強度降低,容易折斷！在切削試驗中許多鉆頭均因前角過大而損壞！但是,由于被加工材料硬度和強度較高,加之便攜式鉆機的主軸及整機剛性較低,如選用的前角過小,鉆孔時切削力的增大會使主軸產生振動,加工表面出現明顯振紋,鉆頭耐用度也會降低！河北加長鉆頭價格