制樣耗材，金相分析一般是針對截面進行顯微觀測，切割之后的樣品多半是不規則的形狀，不便夾持磨樣，所以絕大多數的切割樣品需要鑲嵌成為標準尺寸的形狀。鑲嵌其實就是在固定的膜腔內把切割樣品用液態樹脂填埋包覆，液態樹脂固化后脫模，就形成標準外形的鑲嵌樣品。熱鑲嵌則是以室溫呈現固態的樹脂顆粒，填埋入模具內，加熱至液態，在加壓后緊密包覆樣品，固化后脫模。熱鑲嵌則多用于耐熱耐壓的固體材料。大多數金屬材料采用熱鑲嵌的方式來制樣，以熱鑲嵌樹脂作為填埋粉料。熱鑲嵌樹脂多數為酚醛樹脂的顆粒料，按照增強材料的不同其功能也不同。制樣耗材金相切割片，對樣品熱影響層淺，和母體分割不會產生組織變化。杭州透明樹脂熱鑲嵌料制樣耗材公司

制樣耗材，金相切割選型，普通切割機切割片的選擇 普通切割機通常是指固定式切臺、功率<3KW、轉速為2900轉/分鐘。普通切割機通常切割直徑小于50mm的工件。由于切割功率較小為了減少徑向摩擦阻力，這時我們通常選擇厚度為3.2mm的切割片。這樣的切割片較薄并且具有一定的彈性，切割時感覺更加鋒利些。我公司產品為了減少側向摩擦阻力將面接觸變為點接觸，并且在配方系統中加入潤滑劑，這樣可以降低切割時產生的摩擦熱，提高切割片的耐用度和鋒利度。寧波水晶王制樣耗材性價比高制樣耗材金相切割片超硬克星，紅色，適用于非鐵基有色金屬材料HV>600。

制樣耗材，冷鑲嵌王優點評價：易于操作，自凝速度快；節約時間，一次混合的漿料可以澆注幾個或十幾個切片樣品；在電子顯微鏡下可以觀察到固化的微切片膠具有致密的硬度和光滑的，實驗結果可以用記號筆直接標明于其上，便于識別； 該膠固化無需加熱及高壓，從而可以節約昂貴的設備投資； 使用指南：除去需要鑲嵌的樣品表面的油污并將其固定在模具中；取一只塑料杯和一支玻璃棒，先將固化劑倒進塑料杯中，再向其中加入1.4倍重量的膠粉,迅速用玻璃棒攪拌,使之充分混合成稀漿狀,注入預先準備好的模具中，靜置,約5-10min該膠固化;從模具中取出固化的切片,根據需要進行打磨、拋光等工作。

制樣耗材，金相切割片按照與使用方法，使用切割片時，要緩慢進刀。如用力過猛，容易發生切割片被卡住而停轉和撞碎切割片的現象。若出現切割片被卡住要立即將切割片提起，以免發生切割片燒壞或卡碎以及燒壞切割機。如切割機的切割部分不是處于安全保護罩中，則當砂輪片轉動時，任何人不得處于切割機的兩側，以防切割片破碎飛出傷人。切割片使用速度不應超過50m/s。不得用切割片的端面進行打磨工作。被切割的工件，一定要夾緊。否則，極易造成切割片在工作中破碎。制樣耗材熱鑲嵌樹脂，可溶解型透明，適用于樣品需回收并對部位尺寸、層深等有要求的樣品。

制樣耗材，冷鑲嵌常碰到問題：在使用烘箱的情況下，溫度不宜過高；在鑲嵌較大樣品，需要使用較多樹脂時，建議分多次澆注；樹脂澆注、抽完真空后將模杯從真空系統中取出。在使用丙烯酸（粉液兩相）樹脂冷鑲嵌時，發現試樣中存在較多氣泡，透明性差。使用丙烯酸（粉液兩相）樹脂冷鑲嵌時，發現試樣中存在較多氣泡，透明性差。該類冷鑲嵌樹脂固化時間短，攪拌完后粘度較高，氣泡難以溢出。配比上適當增加液相的量，保證攪拌完成后樹脂粘度適當。使用環氧樹脂冷鑲嵌后依然發現試樣內懸浮著很多的氣泡，試樣本身的孔、縫隙內無樹脂。制樣耗材金相切割冷卻液，增加切割片使用壽命。天津冷鑲嵌一次性用模制樣耗材經濟實用

制樣耗材金相切割片低軟快刀，黑色，適用于非鐵基有色金屬材料HV<375。杭州透明樹脂熱鑲嵌料制樣耗材公司

制樣耗材熱鑲嵌樹脂常碰到問題：試樣芯部樹脂未完全固化，無壓力狀態芯部反彈膨脹。延長保溫時間，相應提高鑲嵌壓力。正常熱壓鑲嵌后研磨拋光，在顯微鏡下觀察到樹脂沿著樣品尖角開裂，時間越長裂紋越明顯。熱壓鑲嵌后研磨拋光，在顯微鏡下觀察到樹脂沿著樣品尖角開裂，時間越長裂紋越明顯。樣品尖角太鋒利，形成應力集中點；樣品過大，邊角離試樣邊緣太近，樹脂包裹性較差。將樣品鋒利邊角倒圓；縮小樣品尺寸或選用大尺寸模具。熱壓鑲嵌后，圓柱形試樣沿圓周方向斷開，多次鑲嵌都是如此。杭州透明樹脂熱鑲嵌料制樣耗材公司

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