晶間腐蝕，合金檢測的要求不一樣一般檢測清潔度、晶粒大小、晶粒分布是否均勻、晶粒有無明顯的堆積、是否有夾雜物等根據金相圖譜檢驗:無過燒；分布均勻程度；晶粒大小我想也學習一下鋁合金金相，各元素在顯微鏡下是表現什么狀態。不過可以看看國標，里面只是告訴怎樣判斷： GB/T3246-82 鋁及鋁合金加工制品顯微組織檢驗方法； GB/T3247-82 鋁及鋁合金加工制品低倍組織檢驗方法 ； GB/T10849-89 鑄造鋁硅合金變質； GB/T10850-89 鑄造鋁合金過燒；GB/T10851-89 鑄造鋁合金孔。晶間腐蝕，腐蝕發生后，金屬和合金的表面雖然仍保持一定的金屬光澤，看不出被破壞的跡象。廣東電解拋光腐蝕

電解拋光腐蝕參考資料

晶間腐蝕常用的試驗方法：硫酸-硫酸銅-銅屑法。適用于檢驗幾乎所有類型的不銹鋼和某些鎳基合金因碳、氮化物析出引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活化-鈍化區。試驗結果采用彎曲試樣放大鏡下觀察裂紋或金相法評定。此法腐蝕輕微，試驗條件穩定，但判定裂紋需有-定經驗；硝酸法。適用于檢驗不銹鋼、鎳基合金等因碳化物、o相析出或溶質偏析引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于鈍化-過鈍化區。試驗結果采用腐蝕率評定。此法試驗周期長；硝酸-氫氟酸法。適用于檢驗含鉬奧氏體不銹鋼因碳化物析出引起的晶問腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活化-鈍化區。此法試驗周期短，但腐蝕嚴重。試驗結果須采用同種材料敏化和固溶試樣的腐蝕率比值評定。

低倍組織熱酸蝕，樣品要求：檢驗面距切割面尺寸：熱鋸切割時不小于20mm；冷鋸切割時不小于10mm；火焰切割時不小于25mm檢驗面粗糙度：熱酸腐蝕不大于1.6um；冷酸腐蝕不大于0.8um試樣尺寸：厚度一般20mm~30mm；縱向試樣的長度一般為邊長或直徑的1.5倍；鋼板檢驗面的尺寸一般為長250mm，寬為板厚；測試內容：一般疏松、中心疏松、錠型偏析、斑點狀偏析、白亮帶、中心偏析、冒口偏析、皮下氣泡、殘余縮孔、翻皮、白點、軸心晶間裂縫、內部氣泡、非金屬夾雜物(目視可見)及夾渣、異金屬夾雜。電解拋光腐蝕，連接RS485通訊連接方式任選與計算機通訊。

晶間腐蝕操作主意事項，冷水機設置操作說明：溫度設置：按set件會出現設置的溫度值，按向上下鍵進行增加或減少就能設定運行的溫度了，然后按ret鍵保存。不保存修改無效。溫度下限設置：同時按住set和向上鍵，顯示0；按向上鍵將0改為6，在按set鍵出現F0；在按向上鍵將F0改F9在按set鍵就會出現默認設置的最低溫度；在按向上下鍵修改溫度值；修改完成后按ret鍵保存即可，不保存無。重要提示：控制裝置不得放置在通風柜內部，因為使用酸液和水霧可能導致敏感的電子設備受損。放在外部也得與酸蝕槽保持一定距離，避免操作時有酸液飛濺到控制器上。低倍組織熱酸蝕腐蝕根據《GB/T226-91鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法)對鋼材進行低倍組織熱酸蝕。吉林腐蝕公司

電解拋光腐蝕，電壓電流調節、顯示精度小數點后兩位。廣東電解拋光腐蝕

在計算機和互聯網的急速發展到整個世界的背景下，儀器儀表也開始向網絡化突進，結合新的科技設備，通過廣域網和局域網直接操控儀器儀表，對公司的管理，經營一體化，應用模式的分析等各大方面產生影響。有限責任公司（自然）企業通過網絡這個平臺與客戶直接的交流，突破了世界和空間的限制，行家遠程操控對儀器儀表進行維護和分析。高科技的產品也隨之而來。工業領域轉型升級、提升發展質量等有利于儀器儀表行業的發展；**安全、社會安全、產業和信息安全等需要自主、切割機、鑲嵌機、磨拋機，低倍腐蝕儀、晶間腐蝕儀，電解拋光腐蝕儀、金相耗材，金相顯微鏡、通風系統裝備，成為全社會共識；進一步提升我國儀器儀表技術和水平，有限責任公司（自然）企業要順應產業發展潮流，在穩固常規品種的同時，進一步發展智能儀器儀表，提升產業數字化、智能化、集成化水平。我國現有有限責任公司（自然）企業數千多家，已經形成門類品種比較齊全，具有一定技術基礎和生產規模的產業體系。但同時業內**也指出，雖然我國測試儀器產業有了一定的發展，但遠遠不能滿足國民經濟各行各業日益增長的迫切需求。廣東電解拋光腐蝕

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