電解拋光腐蝕缺點，特別適合于容易產生塑性變形而引起加工硬化的金屬材料和硬度較低的單相合金，比如高錳鋼、有色金屬、易剝落硬質點的合金和奧氏體不銹鋼等。盡管電解拋光有如上優點，但它仍不能完全代替機械拋光，因為電解拋光對金屬材料化學成分的不均勻性、顯微偏析特別敏感，所以具有偏析的金屬材料基本上不能進行電解拋光。含有夾雜物的金屬材料，如果夾雜物被電解液浸蝕，則夾雜物有部分或全部被拋掉，這樣就無法對夾雜物進行分析。如果夾雜物不被電解液浸蝕，則夾雜物保留下來在拋光面上形成突起。對于只有兩相的金屬材料，如果這兩個相的電化學性相差很大，則電解拋光時會產生浮雕。晶間腐蝕，有漏電和短路保護。河北低倍組織熱酸蝕腐蝕按鈕操作

低倍組織熱酸蝕，日常維護，工作完成后應對酸蝕槽表面進行清潔處理；根據使用頻率定期對酸蝕槽內部作清潔處理；定期清理加熱器表面殘留物，增加加熱器加熱效果，清理時只能用柔軟的抹布就行清理；根據實際需求定期更換酸液；每周應對控制裝置表面進行灰塵清理；重要提示進行維護時必須先關掉總開關或者拔掉控制裝置插頭，避免觸電！使用一年以上需要對線路進行檢查，以及控制裝置內部檢查維護。進行維護時必須先關掉總開關或者拔掉控制裝置插頭，避免觸電！河北低倍組織熱酸蝕腐蝕按鈕操作電解拋光腐蝕，可控制樣品的拋光/腐蝕面積（樣品罩開孔直徑15mm，20mm，30mm）。

晶間腐蝕操作主意事項，溫度：如果測量加熱器溫度時應主意溶液的沸點溫度，不能將溫度設置大于溶液的沸點溫度。如果有條件應先將溫度傳感器進行校準再使用，這樣在設置溫度的時候4個工位偏差不會很大，不然會有幾度的偏差，主意原因是溫度傳感器線太長、溫度傳感器測量的位置有誤差（測量的時候一定要將傳感器塞入測量管底部，用塞子固定避免傳感器移動，特別主意，如果傳感器移動了，測量溫度會一直達不到設定溫度，這樣長時間工作會燒壞加熱器，因為加熱器會長時間內滿功率工作達到比較高的溫度。所以要實時觀察各通道溫度和溶液沸騰狀態，）

晶間腐蝕常用的試驗方法：硫酸-硫酸銅-銅屑法。適用于檢驗幾乎所有類型的不銹鋼和某些鎳基合金因碳、氮化物析出引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活化-鈍化區。試驗結果采用彎曲試樣放大鏡下觀察裂紋或金相法評定。此法腐蝕輕微，試驗條件穩定，但判定裂紋需有-定經驗；硝酸法。適用于檢驗不銹鋼、鎳基合金等因碳化物、o相析出或溶質偏析引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于鈍化-過鈍化區。試驗結果采用腐蝕率評定。此法試驗周期長；硝酸-氫氟酸法。適用于檢驗含鉬奧氏體不銹鋼因碳化物析出引起的晶問腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活化-鈍化區。此法試驗周期短，但腐蝕嚴重。試驗結果須采用同種材料敏化和固溶試樣的腐蝕率比值評定。電解拋光腐蝕，用于各大院校、環保、科研、衛生、防疫、石油、治金、化工、醫療等，本儀器性能好，無噪聲。

晶間腐蝕，GB/T3246.1-2002 鋁及鋁合金加工制品顯微組織檢驗方法，GB/T3246.2-2002 鋁及鋁合金加工制品低倍組織檢驗方法，GB/T7998-87 鋁合金晶間腐蝕測定法， GB/T7998-2005 鋁合金晶間腐蝕測定法生產中主要是過燒檢驗，特征為：復熔球、晶界三角、晶界加寬。晶粒度也是很重要的檢驗項目，經覆膜處理后在偏光下觀察。請查閱GB/T3246-2000 由國家標準的。可以用NaOH溶液80~100g/L,室溫下浸蝕3~30分鐘。可以看到組織缺陷。軟合金制品及鑄軋板帶浸蝕檢測晶粒度：42%的HF5ml37%的HC175ml65%~68%的HNO3 25ml適當時間立即用水清洗。反復多次至晶粒清楚為止。晶間腐蝕，應用于不銹鋼的晶間腐蝕的設備。河北低倍組織熱酸蝕腐蝕按鈕操作

低倍組織熱酸蝕腐蝕，封閉的酸蝕槽確保腐蝕溶液的揮發對環境的污染和人體的傷害。河北低倍組織熱酸蝕腐蝕按鈕操作

電解拋光腐蝕儀利用電化學原理進行金相樣品的制備，該設備工作電壓、電流范圍大，功能齊全，既可用于金相試樣的拋光，也可用于金相試樣的腐蝕，具備制樣快、重復性好等優點，是鋼鐵，尤其是不銹鋼及有色金屬試樣制備的理想設備，用戶的計算機可直接讀取所有歷史數據，可對所有數據進行分析、存檔、打印處理。電壓、電流范圍大，可同時滿足各種材料的拋光和腐蝕，主要用于各大中院校、環保、科研、衛生、防疫、石油、治金、化工、醫療等設備，本儀器性能好，無噪聲。河北低倍組織熱酸蝕腐蝕按鈕操作

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