金相磨拋機(jī)：拋光目的是消除細(xì)磨留下的磨痕，獲得光亮無痕的鏡面。方法有機(jī)械拋光、電解拋光、化學(xué)拋光和復(fù)合拋光等，常用的是機(jī)械拋光。（1）機(jī)械拋光是在拋光機(jī)上進(jìn)行拋光，靠極細(xì)的拋光粉和磨面間產(chǎn)生的相對磨削和滾壓作用來消除磨痕的，分為粗拋光和細(xì)拋光兩種1）粗拋光粗拋光一般是在拋光盤上鋪以細(xì)帆布，拋光液通常為Cr2O3、Al2O3等粒度為1-5μ的粉末制成水的懸浮液，一般一升水加入5-10克，手握樣品在常用的拋光機(jī)上進(jìn)行。邊拋光邊加拋光液，一般的鋼鐵材料粗拋光可獲得光亮的表面。2）細(xì)拋光是在拋光盤上鋪以絲絨，絲綢等，用更細(xì)的Al2O3、Fe2O3粉制成水的懸浮液，與粗拋光的方法相同。金相磨拋機(jī)底盤轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，噪音低，支持快速轉(zhuǎn)換盤系統(tǒng)。廣州雙盤自動(dòng)金相磨拋機(jī)企業(yè)

PC-1000金相自動(dòng)磨拋機(jī)(單盤)適用于巖相、礦物、陶瓷、玻璃、有色金屬及其他硅酸鹽等材料的粗磨、油磨、干磨、濕磨等研磨拋光， 本機(jī)采用PLC控制的金相試樣磨拋機(jī)，外形美觀、性能穩(wěn)定、操作方便，實(shí)現(xiàn)了試樣磨拋的自動(dòng)化，是非常理想的金相制樣設(shè)備。產(chǎn)品特點(diǎn)：7寸觸摸屏操作控制。壓力可通過觸摸屏設(shè)定，精確力度控制。采用西門子變頻器和日本SMC氣動(dòng)元件。通過編程實(shí)現(xiàn)連續(xù)制樣，每個(gè)工序完成自動(dòng)停機(jī)，方便更換拋光組織物，同時(shí)可以暫停查看制樣效果，每部工序計(jì)時(shí)，能精確的制樣和節(jié)省制樣時(shí)間。一次可制樣1-6個(gè)。自動(dòng)鎖緊功能LED燈照明。錐度磨盤系統(tǒng)，更換清理更容易。大口徑的排水管道，不容易堵塞。水流量可調(diào)。廣州雙盤自動(dòng)金相磨拋機(jī)企業(yè)金相磨拋機(jī)（全自動(dòng)）同時(shí)可以暫停查看制樣效果，每部工序能精確的制樣和節(jié)省制樣時(shí)間。

金相磨拋機(jī)拋光案例： 打磨：240# 600# 1200# ，轉(zhuǎn)速：300轉(zhuǎn)左右，轉(zhuǎn)盤方向：順時(shí)針，壓力：30N即可，每道砂紙時(shí)間：1分鐘左右（劃痕均勻，沒有多面出現(xiàn)）打磨：4000# 沿著一個(gè)方面手磨，拋光：轉(zhuǎn)速：300轉(zhuǎn)左右，轉(zhuǎn)盤方向：順時(shí)針 ，壓力：30N即可。 拋光：真絲綢布，紋路均勻，進(jìn)口硬質(zhì)背基金剛石噴霧拋光劑/金剛石懸浮拋光液：5微米 420毫升 時(shí)間：5-10分鐘（噴2-3次溶液）防氧化拋光潤滑液防止過于干燥過熱，拋光過程中用霧狀噴水壺濕潤。注：拋光前，拋光布保持干凈，完全濕潤；1、精拋短絨，進(jìn)口硬質(zhì)背基，2、進(jìn)口工藝氧化鋁拋光液：0.05微米， 3、防氧化拋光液時(shí)間：5-10分鐘（噴2-3次溶液）會出現(xiàn)模糊氧化層，需要進(jìn)行氧化拋光，同時(shí)去除表面細(xì)小劃痕防止過于干燥過熱，拋光過程中用霧狀噴水壺濕潤。注：拋光前，拋光布保持干凈，完全濕潤

金相磨拋機(jī)制樣操作說明：首先將制樣耗材固定在磨拋機(jī)工作盤上，有兩種不同的固定方式：選用卡箍可固定背部不帶膠的耗材，將耗材放置在磨盤上邊緣大致對其即可，然后選用附件卡箍將其固定在磨盤上，可得到平整的操作平面；選用快速轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，可快速進(jìn)行制樣耗材得到快速切換，但必須使用背部帶膠的耗材或者金剛石研磨盤。此方式為常用方式。按下啟動(dòng)鍵，當(dāng)瞬間磨盤達(dá)到最高轉(zhuǎn)速時(shí)可打開水閥開關(guān)，手動(dòng)調(diào)節(jié)好水流量大小。將樣品用手拿著進(jìn)行磨削和拋光操作。 金相磨拋機(jī)適用于巖相、礦物、陶瓷、玻璃、有色金屬及其他硅酸鹽等材料。

金相磨拋機(jī)在金相制樣中，如果初次研磨不得當(dāng)，那么很容易使樣品表面出現(xiàn)劃痕。那我們又如何防止制樣過程中出現(xiàn)劃痕呢，劃痕即是樣品表面上的線性凹槽，是由研磨粒子造成的。應(yīng)對措施：確定在粗磨后，試樣座上所有樣品的表面都均勻地布滿同樣的磨痕花樣；必要時(shí)重新進(jìn)行粗磨；每一道步聚后均應(yīng)仔細(xì)清潔樣品和試樣座，以去掉前一道工序中的大研磨粒子對磨/拋用具的干擾；如果在現(xiàn)行的拋光工序后仍有前面工序留下的磨痕，請先增加25~50%的制樣時(shí)間。金相磨拋機(jī)無極調(diào)速和三檔定速能無極調(diào)速和快速定位常用轉(zhuǎn)速。廣州雙盤自動(dòng)金相磨拋機(jī)企業(yè)

金相磨拋機(jī)（單盤/雙盤）三檔定速：300、500、800r/min，可自定義。廣州雙盤自動(dòng)金相磨拋機(jī)企業(yè)

金相磨拋機(jī)制樣通常包括取樣、鑲嵌、磨制、拋光、浸蝕等工作過程，需要一定的技術(shù)技能來支撐，才能制作出滿足顯微觀察并準(zhǔn)確反映出零件真實(shí)形態(tài)的合格的金相試樣。從取樣來說，要從檢驗(yàn)的關(guān)注點(diǎn)出發(fā)，選擇零件的重點(diǎn)部位采樣，采樣中應(yīng)使用合適的方法，特別注意控制溫度、樣品大小等因素，保證樣品的原有狀態(tài)和為后續(xù)的處理提供方便；對很小的樣品和形狀很不規(guī)則的樣品要進(jìn)行鑲嵌，以提高制備質(zhì)量和樣品保持在正確觀察方向上；磨光是利用不同粒度的砂紙，把取樣時(shí)表面留下的變形層減少到比較低程度甚至為零，并使試樣表面平整，也為拋光奠定良好的基礎(chǔ)；拋光是去除磨光時(shí)留下的磨痕，對已選定表面進(jìn)行鏡面化處理，提高試樣表面的光反射性，拋光后的試樣表面應(yīng)是平整、光潔、干凈的鏡面；浸蝕是利用化學(xué)物質(zhì)的腐蝕性使試樣的內(nèi)部組織能清晰的展示在顯微鏡下。整個(gè)金相制樣過程需要有認(rèn)真細(xì)致的工作態(tài)度和熟練過硬的技術(shù)技能。廣州雙盤自動(dòng)金相磨拋機(jī)企業(yè)