電解腐蝕儀，是一種利用電化學原理進行金相試樣制備的儀器，兼具拋光和腐蝕雙重功能。電解拋光原理：電解拋光時，將待處理的材料作為陽極，置于電解槽中的電解液中，通過施加一定的電壓和電流，使材料表面發生陽極溶解。靠近試樣陽極表面的電解液會形成一層薄厚不均勻的黏性薄膜，凸起處薄膜薄、電阻小、電流密度高而溶解快；凹處薄膜厚、電阻大、電流密度低而溶解慢，從而使粗糙表面逐漸被平整，形成光亮平滑的拋光面。電解腐蝕原理：在電解腐蝕過程中，通過調整電解液的成分和工藝參數，操控腐蝕的速度和深度，從而揭示材料的微觀結構。電流通過電極流入電解液中，在陽極和陰極之間形成電場，陽極材料表面的原子失去電子成為離子進入電解液，陰極上發生還原反應，電解液中的離子獲得電子被還原。 晶間腐蝕，觸摸屏操作，直觀簡單方便操作。四川晶間腐蝕源頭廠家

晶間腐蝕，腐蝕發生：在腐蝕介質作用下，貧鉻區就會失去耐腐蝕能力，而產生晶間腐蝕，因為晶界鈍態受到破壞，在晶界上析出的碳化鉻周圍貧化鉻區成為陽極區，而碳化鉻和晶粒處于鈍態成為陰極區，在腐蝕介質中晶界與晶粒構成活化 - 鈍化微電池，加速了晶界區的腐蝕。晶間 σ 相析出理論：對于低碳的高鉻、高鉬不銹鋼，在℃內熱處理時，會生成含鉻的相金屬間化合物。在過鈍化電位下，相發生嚴重的腐蝕，其陽極溶解電流急劇上升，可能是相自身的選擇性溶解所致3。相金屬間化合物一般只能在很強的氧化性介質中才能發生溶解，所以檢測這種類型的腐蝕必須使用氧化性很強的的沸騰硝酸，使不銹鋼的腐蝕電位達到過鈍化區。上海電解腐蝕經濟實用低倍組織熱酸蝕腐蝕，緊湊的酸蝕槽，完全可與抽風柜配合使用，增加工作環境的舒適性。

    電解腐蝕儀，主要結構直流電源部分：恒定輸出預設電壓和電流給腐蝕器，還設有時間繼電器和電流過載保護器。腐蝕器：包括電極、樣品罩、攪拌器等。控溫系統：由加熱掌控單元和冷卻盤管組成。電解槽（腐蝕槽）結構：槽體底部平整，部分設導流槽或攪拌裝置（如磁力攪拌器），確保電解液均勻流動，避免局部濃度過高影響腐蝕均勻性。槽蓋為透明材質（如鋼化玻璃或聚碳酸酯），便于觀察電解過程，同時減少酸霧揮發，部分槽蓋設排氣孔連接廢氣處理系統。電極系統陽極（工作電極）：待腐蝕的工件或材料，根據電解工藝要求連接電源正極，通過氧化反應發生腐蝕。固定方式：采用絕緣夾具（如PVC夾具）夾持，確保與電解液充分接觸，且不與陰極短路。陰極（輔助電極）：通常為惰性電極，材料可選不銹鋼、鉑、石墨等，連接電源負極，用于傳導電流，不參與化學反應（或反應極微）。形狀根據陽極尺寸設計，如板狀、網狀，增大與電解液接觸面積。

    電解腐蝕儀，是一種利用電解原理對金屬材料進行腐蝕處理的設備，主要用于材料顯微分析、表面處理及失效分析等領域。其通過電解過程中的電流、電壓、電解液成分等參數，實現對金屬樣品的選擇性腐蝕，具有腐蝕效率高、可控性強、適用范圍廣等特點。通過電化學原理實現了金屬腐蝕過程的精細度，在材料顯微分析、失效檢測及表面處理中展現出可控的優勢。其不僅提升了金相制樣的質量和效率，更為金屬腐蝕機理研究與工程應用提供了關鍵技術支持，是材料科學、機械工程、電化學等領域不可或缺的實驗設備。 電解拋光腐蝕，控制拋光/腐蝕工作時間。

電解腐蝕，控制表面質量的一致性電解拋光儀可以通過精確控制電解參數，如電流密度、電壓、電解時間等來保證樣品表面質量的一致性。這對于需要批量處理金相樣品的情況非常重要。在工業質量控制和材料研究中，經常需要對多個相同材料的樣品進行分析。使用電解拋光儀，只要設定好合適的電解參數，就可以確保每個樣品都能獲得相近的表面質量，便于后續的觀察和比較。例如，在對一批鋁合金材料進行金相分析時，通過電解拋光儀可以使每個樣品的表面都達到相同的光潔度標準，從而提高了分析結果的準確性和可靠性。電解拋光腐蝕，攪拌裝置保證了拋光/腐蝕介質均勻，樣品表面環境一致。上海電解腐蝕經濟實用

電解拋光腐蝕，電壓、電流有初調和微調切換功能，能準確穩定的設定電壓電流值。四川晶間腐蝕源頭廠家

電解腐蝕，與傳統的機械拋光相比，電解拋光在處理某些復雜形狀的樣品時效率更高。機械拋光對于形狀不規則的樣品，如帶有小孔、凹槽或者復雜曲面的金屬部件，很難將每個部位都拋光均勻。而電解拋光是一種化學溶解過程，電解液能夠均勻地作用于樣品表面，不受樣品形狀的限制。例如，對于具有復雜內部結構的金屬鑄造件，電解拋光可以迅速地對整個表面進行處理，減少了因反復調整拋光角度和位置而花費的時間，提高了樣品制備的工作效率。四川晶間腐蝕源頭廠家