PBT工程塑料的特性應用：聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）的特性與應用：特性：機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）；耐熱老化性：增強后的UL溫度指數達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；耐溶劑性：無應力開裂；對水穩定性：PBT遇水不易分解；電氣性能：絕緣性能：優良（潮濕、高溫也能保持電性能穩定，是制造電子、電氣零件的理想材料）；介電系數：3.0-3.2；耐電弧性：120s成型加工性：普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。工程塑料非常適合應用在建筑工程上。太倉耐高溫工程塑料報價

聚苯硫醚PPS工程塑料的性質：聚苯硫醚為白色至微黃色粉末，玻璃化轉變溫度150°C，熱變形溫度＞260°C，具有較高的熱穩定性，可在280°C時連續使用。具有自熄性。耐化學腐蝕性優異，對有機醇、酮、酸、酯、芳香烴、氯代烴以及無機酸、堿、鹽均穩定。溶于氯代聯苯，不溶于170°C以下的大多數溶劑。自身是絕緣體，但氧化或摻雜后可成為半導體。聚苯硫醚PPS工程塑料的用途：可用作工業上燃煤鍋爐袋濾室的過濾織物，玻璃、鋼材、陶瓷、鋁、銀、鍍鉻和鍍鎳制品的粘合劑。普遍用于制造電器零件、汽車零件、精密儀器零件、各種模型制品和層壓材料等。浙江耐高溫的工程塑料價格工程塑料有一定的耐色性。

ABS工程塑料常用表面處理：（1）水鍍，需要使用電鍍級ABS，其他ABS水鍍效果不優良。（2）真空鍍。（3）噴油，能噴出各種顏色、各種效果。（4）絲印、移印、燙金等。ABS工程塑料使用范圍：游 戲機外殼、家電制品、日用生活外殼、電子產品外殼等。ABS工程塑料模具注塑常用收縮率：模具注塑常用收縮率為0.5%。ABS工程塑料注塑工藝條件：（1）干燥處理：ABS材料具有吸濕性，要求在加工之前進行干燥處理。建議干燥條件為80~90℃下起碼干燥2H。（2）熔化溫度：210~280℃：建議溫度：240℃。（3）模具溫度：25~70℃（模具溫度將影響塑件粗糙度，溫度較低則導致粗糙度較高）。（4）注塑壓力：500~1000bar。（5）注塑速度：中高速度。

PBT工程塑料的工藝條件：干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃，6~8小時，或者150℃，2~4小時。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150℃，2.5小時。熔化溫度：225~275℃，建議溫度：250℃。模具溫度：對于未增強型的材料為40~60℃。要很好地設計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。注射壓力：中等（較大到1500bar）。注射速度：應使用盡可能快的注射速度（因為PBT的凝固很快）。流道和澆口：建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經驗公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）。特種工程塑料主要是指耐熱達150℃以上的工程塑料。

PBT工程塑料模具的流道在可能的情況下以短粗為佳，以圓流道作用較好。一般改性和未改性的PBT均可用普通流道，但玻纖增強PBT應用暖流道成型才能有好作用。點澆口和潛伏澆口的剪切作用大，能降低PBT熔料的表觀粘度，有利于成型，是常常采用的澆口，澆口直徑應以偏大為好。澆口較好正對型芯腔或型芯，這樣可以避免噴射，并使熔料在模腔中活動時回補較小。不然，制品容易發生外表缺陷，并使功能劣化。PBT的主要注塑成型條件：料筒溫度。料筒溫度的挑選對PBT的成型十分重要，如溫度過低，塑化不良，會形成制品缺料、洼陷，縮短不均和無光澤等現象。工程塑料與通用塑料相比，具有優良的耐熱和耐寒性能。鹽城工程塑料費用

工程塑料有不錯的力學性能。太倉耐高溫工程塑料報價

聚苯硫醚工程塑料,簡稱 PPS。PPS 的突出性能有：①良好的耐熱性能，可在180～220℃溫度范圍內使用；②耐腐蝕性接近聚四氟乙烯；③電性能優異；④機械性能優異；⑤阻燃性能好。PPS 的不足之處有：①價格太高，在耐高溫塑料中屬于低價位，但比通用工程塑料高許多；②韌性差，性脆；③加工中粘度不穩定。純 PPS 因性脆很少單獨使用，應用的 PPS 為其改性能品種。具體有：40%玻璃纖維增強 PPS(R4)，無機填充 PPS(R8)，碳纖維增強 PPS(G6)等。PPS 用于汽車占45%，用于電子、電器占 30%，其他占 25%。PPS 的發展速度很快，預計它將成為第六大工程塑料。太倉耐高溫工程塑料報價