鋁基電路板是一種以金屬鋁為基材的覆銅板，屬于導熱型金屬基復合材料，廣泛應用于電子設備散熱領域。其結構分為三層：電路層（覆銅板）、導熱絕緣層（低熱阻聚合物）和金屬基層（鋁或銅板），具備高導熱性、電氣絕緣性和機械加工性。該電路板通過表面貼裝技術（SMT）連接組件，采用陶瓷填充聚合物技術的導熱絕緣層，支持35μm~280μm厚度銅箔傳導大電流，并以鋁基層實現結構支撐和散熱功能。其散熱效率優于傳統PCB，可降低設備溫度、延長壽命，適用于音頻設備、電源模塊、汽車電子、LED照明等領域，尤其在高溫環境下保障組件穩定性。鋁基電路板通過緊湊設計減少散熱器需求，替代陶瓷基板降低成本，成為高功率密度電子產品的關鍵材料。與陶基板相比，鋁基板硬度比較大，不容易破碎，機械持久耐用。姑蘇區常見MPCB鋁基板結構設計

導熱絕緣層是PCB鋁基板**技術之所在，它一般是由特種陶瓷填充的特殊的聚合物構成，熱阻小，粘彈性能優良，具有抗熱老化的能力，能夠承受機械及熱應力。IMS-H01、IMS-H02和LED-0601等高性能PCB鋁基板的導熱絕緣層正是使用了此種技術，使其具有極為優良的導熱性能和**度的電氣絕緣性能；金屬基層是鋁基板的支撐構件，要求具有高導熱性，一般是鋁板，也可使用銅板（其中銅板能夠提供更好的導熱性），適合于鉆孔、沖剪及切割等常規機械加工。高新區標準MPCB鋁基板廠家現貨鋁基板相較于其他金屬基板（如銅基板）更輕，適合需要減輕重量的應用。

生產工藝涵蓋開料、鉆孔、蝕刻、感光油墨加工及V-CUT成型等工序，并采用全自動曝光、耐高壓測試等精密制造技術。產品符合UL認證及RoHS指令，廣泛應用于快速路、停車場等戶外照明場景，滿足LED燈具輕量化、長壽命的散熱需求。通常在路燈燈頭部位使用，取代了以前傳統的PCB線路板；在鋁材上面布滿了各種各樣線路。  當前的LED路燈鋁基板有150W、80W、72W、36W、12W、14W等。功率的大小一般取決于路燈頭的面積大小和其本身散熱。LED路燈鋁基板使用壽命通常在100000小時，導熱高、熱阻低。

除照明行業外，其應用已擴展至電源模塊、汽車電子等需要高效散熱的場景 [3]。低熱阻鋁基板簡介低熱阻鋁基板涵蓋了整個照明燈具行業，如商業照明，室內照明等，從整體情況來看，低熱阻鋁基板在未來幾年依然保持高速發展。然而中國的低熱阻鋁基板行業近2年的快速增長，到***也造成了激烈的競爭局面，因LED照明技術與散熱性能等因素，使LED產品在國內市場發展緩慢，而大部份LED照明用于出口國外，這方面不斷給于低熱阻鋁基板發展空間與時間。隨著電子技術的不斷發展，鋁基板在各個領域的應用將會更加廣。

與國外同行之間的技術和實力的差距有擴大的趨勢，令人擔憂。國產鋁基板絕緣層基本上都使用了商品化的FR-4 半固化片(1080)（導熱系數*為0.3/m-K），該絕緣層之中沒有添加任何的導熱填料，因此，這種鋁基板的熱傳導性能較差，不具備**度的電氣絕緣性能。國內在鋁基板所用導熱填料的選型，導熱填料的預處理，導熱填料和改性環氧樹脂的配方研究，以及如何保證導熱填料均勻的分布于絕緣層之中，尚沒有進入實質性研究階段。鋁基板絕緣層如果沒有添加合適的導熱填料，而環氧樹脂的熱傳導性又很差，顯而易見整個鋁基板的熱傳導能力就非常有限了。它的結構通常由三層組成：鋁基底層、絕緣層和銅電路層。高新區標準MPCB鋁基板廠家現貨

鋁基板具有較高的機械強度，能夠承受一定的外力，適合在各種環境中使用。姑蘇區常見MPCB鋁基板結構設計

從而確保LED 比較低的運行溫度，**亮的亮度，以及**長的使用壽命。因此，選擇具有高導熱性能的鋁基板對LED 來說至關重要。為了更加直觀的說明鋁基板絕緣層導熱性能的優劣對LED 光通量的影響，請看圖6 的一組試驗，其測試對比條件是：同樣1W 的LED，使用不同的導熱性能的鋁基板，讓LED 維持在50°C運行，三種不同導熱性能的鋁基板所帶來的LED 光通量對比。通俗一點的說法就是，熱傳導能力差的鋁基板，LED 的輸入的電流大小受限制，電流太大，LED 的發熱量無法及時散發出去，溫度很快就會超過 50°C，因此就只有降低電流，這樣LED 的光通量就急劇減小，無法達到額定的輸入電流。姑蘇區常見MPCB鋁基板結構設計

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