應(yīng)用領(lǐng)域MPCB鋁基板因其優(yōu)良的性能特點(diǎn)，在多個(gè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用：LED照明：LED燈具通常需要良好的散熱性能和高光效，MPCB鋁基板能夠有效地滿足這些要求，被廣泛應(yīng)用于LED燈珠、路燈、車燈、背光模組等LED照明產(chǎn)品中。電力電子：在電力電子領(lǐng)域，MPCB鋁基板可用于功率放大器、逆變器等電源設(shè)備中，幫助散熱并提高性能。汽車電子：MPCB鋁基板在汽車電子領(lǐng)域的應(yīng)用也越來越***，如發(fā)動(dòng)機(jī)控制單元等車載電子設(shè)備。通信設(shè)備：通信設(shè)備中的高頻電子器件對(duì)散熱要求較高，MPCB鋁基板能夠提供良好的散熱效果，確保設(shè)備的正常運(yùn)行鋁基板采用金屬鋁作為基層，具有良好的導(dǎo)熱性，能迅速將熱量從電路層傳導(dǎo)出去，降低電器的運(yùn)行溫度。高新區(qū)優(yōu)勢MPCB鋁基板生產(chǎn)過程

我們發(fā)現(xiàn)一個(gè)很奇怪的現(xiàn)象，眾多的鋁基板生產(chǎn)廠商，在彼此鋁基板實(shí)際導(dǎo)熱性能指標(biāo)相差不大的情況下，各自的標(biāo)示值差異卻極大，這就存在很大的誤區(qū)。必然導(dǎo)致標(biāo)示熱性能數(shù)據(jù)更為“***”的生產(chǎn)廠商的鋁基板更易獲得客戶的信任和認(rèn)可，從而誤導(dǎo)客戶。造成這種問題的主要原因是，熱阻和導(dǎo)熱系數(shù)的測試方法沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)然還有部分生產(chǎn)商惡意夸大自己的導(dǎo)熱性能參數(shù)，這是極不道德的商業(yè)行為。特別是國內(nèi)部分不良的鋁基板生產(chǎn)商，從他們對(duì)外公布的鋁基板導(dǎo)熱性能“指標(biāo)”來看，已經(jīng)“完全達(dá)到”甚至“遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過”了國際先進(jìn)水平。這種混亂的狀態(tài)，亟待整治。否則，將對(duì)整個(gè)客戶群體和鋁基板行業(yè)造成極大的傷害。高新區(qū)優(yōu)勢MPCB鋁基板生產(chǎn)過程鋁基板相較于傳統(tǒng)的FR-4玻璃纖維板更輕，有助于減輕整體設(shè)備的重量。

電氣絕緣：絕緣層材料具有良好的絕緣性能，保證了電路的安全運(yùn)行。加工性好：鋁基板具有良好的機(jī)械加工性能，易于切割、鉆孔和加工成各種形狀和尺寸。穩(wěn)定性高：鋁基板的尺寸變化小，比很多絕緣材料制作的印制板都要穩(wěn)定。硬度大：與陶基板相比，鋁基板硬度比較大，不容易破碎，機(jī)械持久耐用。密度小：鋁基板的密度小，體積小，在產(chǎn)品中占用的空間小。三、生產(chǎn)工藝鋁基板的生產(chǎn)工藝包括原材料準(zhǔn)備、鋁板表面處理、絕緣層涂覆、電路圖案制作和后處理等步驟。生產(chǎn)過程中需要嚴(yán)格控制各個(gè)環(huán)節(jié)，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。

機(jī)械性能方面的差距:國外***次的鋁基板，絕緣層、銅箔和金屬基層這三者之間的熱膨脹系數(shù)（CTE）的匹配性好，很好解決了焊接過程中溫度循環(huán)導(dǎo)致的金屬基線路板（MCPCB）的翹曲問題，以及可能由此所導(dǎo)致的焊縫開裂等隱患。特別是如何解決厚銅箔（4oz 以上）鋁基板的翹曲問題，我們與國外廠商的差距更加明顯。據(jù)一個(gè)DC/DC 電源客戶反映，他們?cè)谑褂肂ergquist 鋁基板（銅箔4oz，絕緣層75μm，鋁板1.57mm）加工PCB 過程中，剛剛做完熱風(fēng)整平工藝（HASL），MCPCB 翹曲較大，但降至常溫以后，MCPCB 的翹曲就恢復(fù)到工藝設(shè)計(jì)值。而國內(nèi)的鋁基板，因HASL 工藝導(dǎo)致的翹曲不可逆。鋁基板能夠有效地將熱量從電子元件傳導(dǎo)到環(huán)境中，降低工作溫度，提高元件的可靠性和壽命。

電子鋁基板是一種金屬基覆銅板，由電路層（銅箔）、導(dǎo)熱絕緣層和金屬基層（鋁基）組成三層結(jié)構(gòu)，部分**型號(hào)采用雙面或多層電路層設(shè)計(jì) [1-4]。該材料具有優(yōu)異導(dǎo)熱性（導(dǎo)熱系數(shù)150～210W/(m·K)）、電氣絕緣性能和機(jī)械加工性能，其1.5mm厚度熱阻*為1.0～2.0℃ [1] [3-4]。產(chǎn)品采用粘合/壓合工藝制造，生產(chǎn)流程包括開料、鉆孔、蝕刻、阻焊層處理等工序，絕緣層厚度控制在50～200μm以保障散熱效率。通過UL認(rèn)證并符合ISO9001等管理體系標(biāo)準(zhǔn)，主要應(yīng)用于LED照明、汽車電子、通信基站、電源模塊及醫(yī)療器械領(lǐng)域，尤其在功率模塊中大規(guī)模應(yīng)用 [1-3] [5-6]。鋁基板具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，能夠承受一定的外力，適合在各種環(huán)境中使用。高新區(qū)優(yōu)勢MPCB鋁基板生產(chǎn)過程

鋁基板的尺寸變化小，比很多絕緣材料制作的印制板都要穩(wěn)定。高新區(qū)優(yōu)勢MPCB鋁基板生產(chǎn)過程

●PCB鋁基板表面用貼裝技術(shù)（SMT）；PCB鋁基板在電路設(shè)計(jì)方案中有良好的散熱運(yùn)行性；●PCB鋁基板可以降低溫度，提高產(chǎn)品功率密度和可靠性，延長產(chǎn)品使用壽命；●PCB鋁基板可以縮小體積，降低硬件及裝配成本；●PCB鋁基板可以取代陶瓷基板，獲得更好的機(jī)械耐力。建和線路板PCB鋁基覆銅板是一種金屬線路板材料、由銅箔、導(dǎo)熱絕緣層及金屬基板組成，它的結(jié)構(gòu)分三層：線路層：相當(dāng)于普通PCB的覆銅板，線路銅箔厚度1oz至10oz 。絕緣層：絕緣層是一層低熱阻導(dǎo)熱絕緣材料。厚度為：0.003”至0.006”英寸是鋁基覆銅板的**技術(shù)所在，已獲得UL認(rèn)證。基 層：是金屬基板，一般是鋁或可所選擇銅。鋁基覆銅板和傳統(tǒng)的環(huán)氧玻璃布層壓板等PCB鋁基板由電路層、導(dǎo)熱絕緣層和金屬基層組成；電路層（即銅箔）通常經(jīng)過蝕刻形成印刷電路，使組件的各個(gè)部件相互連接，一般情況下，電路層要求具有很大的載流能力，從而應(yīng)使用較厚的銅箔，厚度一般35μm~280μm；高新區(qū)優(yōu)勢MPCB鋁基板生產(chǎn)過程

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