生產工藝涵蓋開料、鉆孔、蝕刻、感光油墨加工及V-CUT成型等工序，并采用全自動曝光、耐高壓測試等精密制造技術。產品符合UL認證及RoHS指令，廣泛應用于快速路、停車場等戶外照明場景，滿足LED燈具輕量化、長壽命的散熱需求。通常在路燈燈頭部位使用，取代了以前傳統的PCB線路板；在鋁材上面布滿了各種各樣線路。  當前的LED路燈鋁基板有150W、80W、72W、36W、12W、14W等。功率的大小一般取決于路燈頭的面積大小和其本身散熱。LED路燈鋁基板使用壽命通常在100000小時，導熱高、熱阻低。鋁基板是一種性能優異、用途廣的電子材料。張家港質量MPCB鋁基板設計

國內從20 世紀80 年代末期由國營第704 廠開始率先研制鋁基板，很快有商品化產品面世。當時主要應用于STK 系列功率放大混合集成電路，摩托車以及汽車電子等領域，為相關產業的發展作出了貢獻。經過將近20 年的發展，我國鋁基板的發展步入了快速發展的軌道。據有關數據統計，目前國內從事鋁基板生產企業接近20 萬家。近兩年來，大功率LED 照明順應了節能環保的潮流，獲得高速發展，為鋁基板的快速增長注入了強大的推動力，一時之間，全國各地掀起了鋁基板的風潮。在此，著重分析一下LED 所用鋁基板的狀況。太倉常見MPCB鋁基板電話多少與傳統的FR-4線路板相比，鋁基板在散熱性、承載電流能力和耐壓性方面具有優勢。

與國外同行之間的技術和實力的差距有擴大的趨勢，令人擔憂。國產鋁基板絕緣層基本上都使用了商品化的FR-4 半固化片(1080)（導熱系數*為0.3/m-K），該絕緣層之中沒有添加任何的導熱填料，因此，這種鋁基板的熱傳導性能較差，不具備**度的電氣絕緣性能。國內在鋁基板所用導熱填料的選型，導熱填料的預處理，導熱填料和改性環氧樹脂的配方研究，以及如何保證導熱填料均勻的分布于絕緣層之中，尚沒有進入實質性研究階段。鋁基板絕緣層如果沒有添加合適的導熱填料，而環氧樹脂的熱傳導性又很差，顯而易見整個鋁基板的熱傳導能力就非常有限了。

低熱阻鋁基板是高導熱金屬基覆銅板，由電路層（銅箔）、導熱絕緣層和金屬基層（鋁/銅）構成，其中絕緣層采用特種陶瓷填充聚合物材料以實現低熱阻特性。該材料熱阻值通常低于0.5℃/W，部分型號可達到＜0.175℃/W的高導熱水平 [1-2]，導熱系數≥2.4W/m·K，主要應用于LED筒燈、路燈、汽車車燈及日光燈等照明產品的散熱解決方案 [1] [3]。制造時需通過表面貼裝技術(SMT)控制熱膨脹系數差異，絕緣層厚度范圍50-200微米，銅箔厚度可選1-10盎司。產品通過UL、CE認證，耐壓測試≥5000V，在LED照明領域逐步替代傳統陶瓷基板 [1-2]。生產過程中需要嚴格控制各個環節，以確保產品的質量和性能。

應用領域MPCB鋁基板因其優良的性能特點，在多個領域得到廣泛應用：LED照明：LED燈具通常需要良好的散熱性能和高光效，MPCB鋁基板能夠有效地滿足這些要求，被廣泛應用于LED燈珠、路燈、車燈、背光模組等LED照明產品中。電力電子：在電力電子領域，MPCB鋁基板可用于功率放大器、逆變器等電源設備中，幫助散熱并提高性能。汽車電子：MPCB鋁基板在汽車電子領域的應用也越來越***，如發動機控制單元等車載電子設備。通信設備：通信設備中的高頻電子器件對散熱要求較高，MPCB鋁基板能夠提供良好的散熱效果，確保設備的正常運行鋁基板可以通過各種加工工藝進行制作，如鉆孔、切割、電鍍等，滿足不同電路設計的需求。張家港質量MPCB鋁基板設計

鋁基板的尺寸變化小，比很多絕緣材料制作的印制板都要穩定。張家港質量MPCB鋁基板設計

按這5大產業基地對預計目標，到2012年，整個中國LED產業產值將超過2000億元。在新興應用市場不斷出現的帶動下，近些年LED鋁基板市場規?？焖偬嵘ED鋁基板指的是成品范圍非常廣闊,包括：大功率、LED路燈、射燈、冼墻燈、埋地燈、LED日光燈等。LED鋁基板包括LED鋁基板、LED銅基板和LED鐵基板，在國內市場上鋁基板，占據市場大多份額，鋁基板由于高耐壓和低熱阻而被廣大廠家所喜愛。LED鋁基板的產品項目涵蓋了照明產品整個行業，如商業照明，室內照明。整體情況來看，LED鋁基板在未來幾年依然保持高速發展，出口金額會穩步增長，但出口增幅下降。內銷方面由于經濟的持續發展，則迎來了高速增長期張家港質量MPCB鋁基板設計

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