led鋁基板是一種應用于STK 系列功率放大混合集成電路，摩托車以及汽車電子等領域的材料。led鋁基板分類有日光燈鋁基板、路燈鋁基板、筒燈鋁基板、壁燈鋁基板、射燈鋁基板等，具有高散熱、低熱阻、壽命長、耐電壓等特點。1.采用表面貼裝技術（SMT）；2.在電路設計方案中對熱擴散進行極為有效的處理；3.降低產品運行溫度，提高產品功率密度和可靠性，延長產品使用壽命；4.縮小產品體積，降低硬體及裝配成本；5.取代易碎的陶瓷基板，獲得更好的機械耐久力。LED鋁基板適用于: 產品廣泛應用于通信、電力、電子、醫療設備、機械設備、照明等領域。相對于傳統的FR-4材料，鋁基板具有更高的強度和剛性，有助于防止撓曲和變形，提高電路板的整體穩定性。吳中區質量MPCB鋁基板廠家現貨

鋁基電路板是一種以金屬鋁為基材的覆銅板，屬于導熱型金屬基復合材料，廣泛應用于電子設備散熱領域。其結構分為三層：電路層（覆銅板）、導熱絕緣層（低熱阻聚合物）和金屬基層（鋁或銅板），具備高導熱性、電氣絕緣性和機械加工性。該電路板通過表面貼裝技術（SMT）連接組件，采用陶瓷填充聚合物技術的導熱絕緣層，支持35μm~280μm厚度銅箔傳導大電流，并以鋁基層實現結構支撐和散熱功能。其散熱效率優于傳統PCB，可降低設備溫度、延長壽命，適用于音頻設備、電源模塊、汽車電子、LED照明等領域，尤其在高溫環境下保障組件穩定性。鋁基電路板通過緊湊設計減少散熱器需求，替代陶瓷基板降低成本，成為高功率密度電子產品的關鍵材料。工業園區本地MPCB鋁基板廠家現貨MPCB鋁基板可作為太陽能電池的基座，提供穩定的支撐和散熱功能，提高太陽能電池的轉換效率。

生產工藝涵蓋開料、鉆孔、蝕刻、感光油墨加工及V-CUT成型等工序，并采用全自動曝光、耐高壓測試等精密制造技術。產品符合UL認證及RoHS指令，廣泛應用于快速路、停車場等戶外照明場景，滿足LED燈具輕量化、長壽命的散熱需求。通常在路燈燈頭部位使用，取代了以前傳統的PCB線路板；在鋁材上面布滿了各種各樣線路。  當前的LED路燈鋁基板有150W、80W、72W、36W、12W、14W等。功率的大小一般取決于路燈頭的面積大小和其本身散熱。LED路燈鋁基板使用壽命通常在100000小時，導熱高、熱阻低。

盡管都采用TO-220 方法測試，但以上各點的任何差異，都會帶來熱阻測試結果的很大的差別。因此，各自的公示值，只能**在自己所規定的測試條件下的性能結果，而并不**自己比其它公司的產品更加***，因此，只有采用同等測試條件和方式，熱阻的測試結果才有可比性。事實上，圖8中被取樣測試的那幾家國內外公司，各自的熱阻標示值都很好，有的遠遠高于Bergquist 的標示值，特別是國內的那兩家鋁基板生產商，更是“好”的離譜，但在同等測試條件下，就能區分出各自性能的優劣。也有設計為雙面板的鋁基板，其結構為電路層、絕緣層、鋁基、絕緣層、電路層。

PCB材料相比有著其它材料不可比擬的優點。適合功率組件表面貼裝SMT公藝。無需散熱器，體積**縮小、散熱效果極好，良好的絕緣性能和機械性能。1.音頻設備：輸入、輸出放大器、平衡放大器、音頻放大器、前置放大器、功率放大器等。2.電源設備：開關調節器`DC/AC轉換器`SW調整器等。3.通訊電子設備：高頻增幅器`濾波電器`發報電路。4.辦公自動化設備：電動機驅動器等。5.汽車：電子調節器`點火器`電源控制器等。6.計算機：CPU板`軟盤驅動器`電源裝置等。7.功率模塊：換流器`固體繼電器`整流電橋等。鋁基板相較于其他金屬基板（如銅基板）更輕，適合需要減輕重量的應用。吳中區質量MPCB鋁基板廠家現貨

鋁基板采用金屬鋁作為基層，具有良好的導熱性，能迅速將熱量從電路層傳導出去，降低電器的運行溫度。吳中區質量MPCB鋁基板廠家現貨

熱量不僅影響LED 的亮度，也改變了光的顏色，**終會導致LED 失效，因此，防止LED 熱量的累積正變得越來越重要。保持LED 長時間的持續高亮度的關鍵是采用**的熱量管理材料，采用高導熱性能的鋁基板就是其中的要素之一。在一個典型的LED 結構中（見圖2），LED 產生的熱量通過絕緣層傳導到金屬基板，再經過熱界面材料傳導到散熱器，這樣就能將LED 所產生的絕大部分熱量通過對流的方式擴散到周圍的空氣中。然而大多數的鋁基板絕緣層具有很小的熱傳導性甚至沒有導熱性，這樣就使得熱量不能從LED 傳導到散熱片（金屬基板），無法實現整個散熱通道暢通。這樣，LED 的熱累積很快就會導致LED 失效。而具有高導熱性絕緣層的鋁基板，就很好解決了這個問題。吳中區質量MPCB鋁基板廠家現貨

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