聚苯并咪唑：盡管一些無(wú)機(jī)膜已顯示出優(yōu)異的 H2/CO2 分離性能，但聚合物膜因其成本低、易于制造和良好的加工性而更具吸引力。目前，PBI、聚酰亞胺以及較近出現(xiàn)的熱重排聚合物及其衍生物是 H2/CO2 氣體分離的表示聚合物。如圖 4 所示，聚苯并咪唑（PBI）屬于高性能工程熱塑性塑料，通常通過(guò)芳香族雙鄰二胺和二羧酸衍生物之間的縮合反應(yīng)制造而成。PBI 具有較高的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性、優(yōu)異的機(jī)械性能以及較高的 H2/CO2 本征選擇性，較近已被公認(rèn)為是 H2/CO2 分離膜的合適選擇。憑借出色的氣密性，PBI 塑料可用于制造密封件，保證設(shè)備密封性。PBI分析儀器測(cè)試頭供應(yīng)

開裂或起泡：雖然這種情況并不常見，但當(dāng) PBI 部件吸附了水分時(shí)，劇烈的環(huán)境沖擊可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的部件損壞。當(dāng)含水分的 PBI 部件經(jīng)歷溫度和/或壓力的急劇變化時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)這種情況。例如，一個(gè)在環(huán)境溫度和壓力下含水量為 4% 的部件，如果被置于 300C 的全真空環(huán)境中，可能會(huì)因水分逸出而開裂或起泡。同樣，一個(gè)在蒸汽中飽和的 PBI 部件，在快速減壓后可能會(huì)開裂或起泡。為避免出現(xiàn)這些情況，用戶必須了解如何儲(chǔ)存和干燥 PBI 部件，并應(yīng)參考本指南。PBI活塞桿規(guī)格由于其出色的尺寸穩(wěn)定性，PBI 塑料可用于精密儀器制造，確保儀器精度。

包裝材料：復(fù)合包裝膜制造商提供各種產(chǎn)品，可作為 PBI 的較佳防潮層，具有很高的撕裂強(qiáng)度和爆裂強(qiáng)度。較好的防潮層和較具成本效益的包裝膜是拉伸聚丙烯和聚乙烯的鍍鋁復(fù)合膜，或者是超重型結(jié)構(gòu)--尼龍、聚乙烯和乙烯-乙烯醇共聚物（EVOH）的鍍鋁復(fù)合膜。這些不透明的熱封層壓材料具有耐用的抗穿刺結(jié)構(gòu)。如果透明度不重要，這些鍍鋁層壓板是較佳選擇，因?yàn)樗鼈兊乃魵馔高^(guò)率較低，非常耐用，而且成本低于高性能透明薄膜。如果包裝透明度很重要，一定要檢查薄膜的水蒸氣透過(guò)規(guī)格。雙軸拉伸薄膜比單軸薄膜更能有效阻隔水蒸氣的透過(guò)，而且非常堅(jiān)韌，不易撕裂。水蒸氣透過(guò)率非常低的透明薄膜包括（按優(yōu)先順序排列）PCTFE、聚偏二氯乙烯（Saran）、聚四氟乙烯和高密度聚乙烯。大多數(shù)熱封膜都含有一層聚乙烯層，用于熱封。較后，一定要按照薄膜制造商的建議來(lái)確定密封寬度、密封溫度、壓力和停留時(shí)間。

交聯(lián)：通過(guò)增強(qiáng)鏈剛度和減少自由體積，交聯(lián)可以改變聚合物的納米結(jié)構(gòu)，提高其尺寸吸收能力，而不會(huì)明顯影響 H2 的滲透性，尤其是在高溫條件下。在溫和條件下將 m-PBI 薄膜浸泡在對(duì)苯二甲酰氯溶液中不同時(shí)間，以獲得不同程度的交聯(lián)，從而開發(fā)出多種交聯(lián)膜（圖 9a）。在略微降低 H2 滲透性的同時(shí)，交聯(lián)改性降低了 CO2 吸附性，從而較大程度上提高了 H2/CO2 選擇性（a）對(duì)苯二甲酰氯交聯(lián) m-PBI 的擬議反應(yīng)機(jī)理。(b) m-PBI 和使用對(duì)苯二甲酰氯交聯(lián) 6 小時(shí)（XLPBI-6H）的 m-PBI 在不同溫度下的 H2/CO2 分離性能；數(shù)據(jù)點(diǎn)從左到右依次為 35、100、150 和 200℃。(c) PBI-H3PO4 復(fù)合物的擬議質(zhì)子轉(zhuǎn)移和氫鍵。采用類似的方法，以 1,3,5-三（溴甲基）苯為交聯(lián)劑，對(duì) m-PBI 薄膜進(jìn)行化學(xué)交聯(lián)。膜交聯(lián)了 24 小時(shí)，通過(guò)改變交聯(lián)劑的濃度實(shí)現(xiàn)了不同程度的交聯(lián)。研究發(fā)現(xiàn)，增加交聯(lián)度會(huì)降低自由體積，從而明顯降低二氧化碳的溶解度和擴(kuò)散度，而 H2 的滲透率只略有下降。PBI塑料的廢棄物處理存在一定難度。

PBI 以其優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和耐化學(xué)性而聞名。它是一種熱塑性塑料，具有所有市售有機(jī)聚合物中較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度 Tg (425℃)。PBI 由四氨基聯(lián)苯 (TAB) 與二苯間苯二甲酸酯 (DPIP) 縮聚而成。反應(yīng)方案如圖 1 所示。提出了兩種可能的機(jī)制。一種機(jī)制假設(shè)存在聚酰胺酸作為主要中間體，然后脫水并環(huán)化為咪唑。第二種機(jī)制假設(shè)存在席夫堿中間體，該中間體環(huán)化為苯并咪唑，隨后在形成咪唑時(shí)消除苯酚。PBl 的合成。PBl 是獨(dú)一可商購(gòu)的聚苯并咪唑，由 Hoechst Celanese 的 Rock Hill 工廠 (SC) 生產(chǎn)。商業(yè)聚合分為兩個(gè)階段，均在惰性氣氛中進(jìn)行。在頭一階段，DPIP 熔化并溶解 TAB。隨著溫度升高，聚合開始，生成苯酚和水。縮合副產(chǎn)物的釋放導(dǎo)致易碎泡沫的形成。在第二階段，泡沫被壓碎，聚合物分子量在固態(tài)下提高。PBI 塑料可制成纖維，用于制作防護(hù)服裝，提供強(qiáng)度高防護(hù)。浙江PBI注塑怎么樣

PBI塑料的生產(chǎn)過(guò)程中可能涉及有毒原料。PBI分析儀器測(cè)試頭供應(yīng)

層壓板的物理性質(zhì)層壓板的質(zhì)量由其外觀（橫截面的顯微照片）、每層厚度、密度和計(jì)算的樹脂和空隙率來(lái)判斷。以 5.10 MPa 固化的 20000g mol^(-1)“活性”PBl 為標(biāo)準(zhǔn)，Hoechst Celanese 之前報(bào)告稱，在這些條件下固化的層壓板的空隙率為 3.5%，每層厚度為 0.0135 英寸。我們的層壓板更厚，每層厚度為 0.0158 英寸，空隙率為 5.9%。我們能夠復(fù)制這些結(jié)果，并且我們隨后的彎曲性能與 Hoechst Celanese 報(bào)告的結(jié)果相當(dāng)。在驗(yàn)證了我們的控制層壓板后，我們制備了由 8000g mol^(-1) 封端和“活性”PBI 制成的層壓板。由于初始 8000g mol^(-1) 層壓板在 5.1 MPa 下固化時(shí)出現(xiàn)過(guò)多流動(dòng)，因此未在此壓力下對(duì)改性 PBI 進(jìn)行進(jìn)一步試驗(yàn)。PBI分析儀器測(cè)試頭供應(yīng)