PI塑料的加工比較特殊，由于其熔點和分解溫度非常接近，不能用傳統的熱塑性塑料加工方法進行熔融加工。通常采用溶液澆鑄、熱壓成型或擠出成型等方法進行加工。此外，PI還可以通過填充或共混改性，以提高其機械性能和耐磨性。盡管PI具有許多優點，但它也有一些局限性，如加工難度較高，成本也相對較高。因此，PI的應用需要根據具體的使用條件和性能要求進行選擇。總的來說，PI是一種具有獨特性能的工程塑料，在許多高要求的應用中發揮著重要作用。隨著科技的發展和新應用的不斷發現，PI的市場需求有望繼續增長，其在材料科學領域的地位也將日益重要。PI塑料的電氣絕緣特性能夠提升設備的安全性。上海PI精密齒輪定制

隨著航空技術的不斷進步，對高性能材料的需求日益增長，PI材料的市場潛力巨大。電子電器：在電子電器行業，PI薄膜作為電子顯示和柔性印刷電路(FPC)的關鍵材料，隨著5G通信、柔性顯示和可穿戴設備市場的快速發展，其需求量急劇上升。此外，PI材料還用于制造高性能的電子元件和封裝材料。汽車與家電：在汽車工業中，PI材料用于制造耐高溫的發動機部件、剎車系統和電氣絕緣材料。在家電領域，PI薄膜被用于制造柔性電路板、觸摸屏和導熱材料等，提升了產品的性能和可靠性。吉林PI低溫密封墊PI塑料的回收利用價值高，符合現代環保理念。

聚酰亞胺（PI）：聚酰亞胺是分子結構含有酰亞胺基鏈節的芳雜環高分子化合物，英文名Polyimide(簡稱PI) ，是目前工程塑料中耐熱性較好的品種之一。PI作為一種特種工程材料，已普遍應用在航空、航天、微電子、納米、液晶、分離膜、激光等領域。近來，各國都在將PI的研究、開發及利用列入 21世紀較有希望的工程塑料之一。聚酰亞胺，因其在性能和合成方面的突出特點，不論是作為結構材料或是作為功能性材料，其巨大的應用前景已經得到充分的認識，被稱為是"解決問題的能手"（protion solver），并認為"沒有聚酰亞胺就不會有這里的微電子技術"。

特種工程塑料：這一類具有突出綜合性能的塑料，其長期使用溫度超過150℃。它們涵蓋了聚苯硫醚（PPS）、聚酰亞胺（PI）、聚醚醚酮（PEEK）、液晶聚合物（LCP）以及聚砜（PSF）等多種類型。這些塑料不僅耐高溫，還展現出強度高、耐疲勞、抗蠕變以及耐化學品等特殊性質。正因如此，特種工程塑料在航空航天、電子電器、汽車制造、家電、廚衛設備、交通運輸、醫療器械以及精密器械等多個領域中發揮著至關重要的作用。聚酰亞胺：一種由酰亞胺重復單元構成的雜環聚合物，其分子鏈中R、R'主要為芳基。這類塑料可進一步細分為兩大類：一類是交聯型聚酰亞胺，涵蓋雙馬來酰亞胺及PMR型酰亞胺等；另一類則是熱塑性酰亞胺。國內上海普聚塑料科技有限公司從2007年開始PBI、PI、PEEK精密注塑，已有多年豐富的PBI、PI、PEEK注塑經驗。建筑領域 PI 塑料有特定用途。

PI樹脂在高溫下能保持較高的強度，它在 200℃時的彎曲強度達24MPa左右，在250℃下彎曲強度和壓縮強度仍有12~13MPa;PI樹脂的剛性較大，尺寸穩定性較好，線脹系數較小，非常接近于金屬鋁材料;具有優異的耐化學藥品性，在通常的化學藥品中，只有濃硫酸能溶解或者破壞它，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近，同時其自身具有阻燃性，在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少，抗輻射能力強;PI樹脂的韌性好，對交變應力的優良耐疲勞性是所有塑料中較出眾的，可與合金材料媲美;PI樹脂具有突出的摩擦學特性，耐滑動磨損和微動磨損性能優異，尤其是能在 250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數;PI樹脂易于擠出和注射成型，加工性能優異，成型效率較高。此外，PI還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩定、耐水解等優異性能，使得其在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫療和食品加工等領域具有普遍的應用，開發利用前景十分廣闊。PI塑料制品在汽車工業中，特別是電動汽車的電池包應用普遍。江蘇PI活塞桿廠家直銷

PI塑料可以在多種顏色中生產，滿足不同設計需求。上海PI精密齒輪定制

PI塑料耐熱老化性：長期在高溫環境下工作，材料往往會發生熱老化現象，導致性能下降。然而，PI塑料憑借其優異的耐熱老化性，即使在高溫下長時間使用，也能保持較高的力學性能和電絕緣性能，這對于電子電器、航空航天等領域尤為重要。3. 高溫下的機械性能：在高溫條件下，許多材料的機械性能會大幅下降，而PI塑料卻能在較寬的溫度范圍內保持較高的強度和韌性。這使得PI塑料在高溫環境下的應用更加普遍，如用于制造高溫軸承、密封件、隔熱材料等。上海PI精密齒輪定制