在全球聚酰亞胺市場格局中，美國、日本和韓國的企業占據了大約80%的產能。特別值得一提的是，美國杜邦公司在2021年的產量約為3500噸，這占據了全球總產量的超過20%的份額。相較之下，我國的聚酰亞胺產業發展起步較晚，企業產能規模相對較小，主要以百噸級裝置為主，且90%以上的產品為薄膜。此外，我國的產品在性能穩定性、精細化程度以及品種多樣性方面仍存在差距。然而，經過數十年的不懈努力，國內多家廠商已積累了豐富的研發經驗，并培養了大量專業人才，正逐步挑戰海外巨頭的市場壟斷地位。模型制作常用 PI 塑料來打造。上海PI螺栓定制

PI應用：1.先進復合材料：用于航天、航空器及火箭部件。是較耐高溫的結構材料之一。例如美國的超音速客機計劃所設計的速度為2.4M，飛行時表面溫度為177℃，要求使用壽命為60000h，據報道已確定50%的結構材料為以熱塑型聚酰亞胺為基體樹脂的碳纖維增強復合材料，每架飛機的用量約為300Kg。2.纖維：彈性模量只次于碳纖維，作為高溫介質及放射性物質的過濾材料和防彈、防火織物。5.泡沫塑料：用作耐高溫隔熱材料。7.膠粘劑：用作高溫結構膠。廣成聚酰亞胺膠粘劑作為電子元件高絕緣灌封料已生產。PI核電連接件廠家精選PI塑料的表面平滑，易于清潔，適合醫療和食品行業。

PI材料的應用領域包括但不限于:1.航空航天領域，PI材料被普遍應用于航空航天領域的航天器結構、航空發動機零部件、導彈系統等2.電子領域，PI材料在電子領域中被用于制造PCB基板、IC封裝、電子元件等。3.汽車領域，PI材料在汽車領域中被用于制造發動機零部件、傳感器、電氣設備等。4.醫療領域，PI材料在醫療領域中被用于制造醫療器械、醫療包裝材料等。5.工業領域，PI材料在化工、機械制造、船舶制造等領域也有著普遍的應用?？偟膩碚f，PI材料以其優異的性能和多樣的應用領域，成為了當今工程塑料領域的明星材料之一。

PI材料是什么材料：PI材料，又稱聚酰亞胺材料，是一種高性能、高溫、強度高、高模量的工程塑料。它具有優異的耐熱性、耐化學腐蝕性和機械性能，被普遍應用于航空航天、電子、汽車、船舶等領域。PI材料是由聚酰亞胺樹脂制成，具有極好的絕緣性能和耐高溫性能，是一種理想的高性能工程塑料。PI材料具有出色的耐熱性能，其長期使用溫度可達250℃℃，短期使用溫度更可達300°C以上。這使得PI材料在高溫環境下仍能保持穩定的物理和化學性能，不易發生變形和老化，因此被普遍應用于需要耐高溫的領域。國內上海普聚塑料科技有限公司從2007年開始PI精密注塑，已有多年豐富的PI注塑經驗。PI 塑料的抗老化性強，經久耐用。

聚酰亞胺（PI）的分子結構，在主鏈重復結構單元中含酰亞胺基團，芳環中的碳和氧以雙鍵相連，芳雜環產生共軛效應，這些都增強了主鍵鍵能和分子間作用力。聚酰亞胺的性能：1、全芳香聚酰亞胺按熱重分析，其開始分解溫度一般都在500℃左右。由聯苯二酐和對苯二胺合成的聚酰亞胺，熱分解溫度達到600℃，是迄今聚合物中熱穩定性較高的品種之一。2、聚酰亞胺可耐極低溫，如在－269℃的液態氦中不會脆裂。3、聚酰亞胺具有很高的耐輻照性能，其薄膜在5×109rad快電子輻照后強度保持率為90％。PI塑料普遍應用于高科技產品中，如智能穿戴設備。黑龍江PI齒輪

PI塑料輕盈而堅韌，經常用于航空和航天領域的零部件制造。上海PI螺栓定制

PI聚酰亞胺可以由二酐和二胺在極性溶劑，如DMF，DMAC，NMP或THE/甲醇混合溶劑中先進行低溫縮聚，獲得可溶的聚酰胺酸，成膜或紡絲后加熱至300℃左右脫水成環轉變為聚酰亞胺；也可以向聚酰胺酸中加入乙酐和叔胺類催化劑，進行化學脫水環化，得到聚酰亞胺溶液和粉末。二胺和二酐還可以在高沸點溶劑，如酚類溶劑中加熱縮聚，一步獲得聚酰亞胺。此外，還可以由四元酸的二元酯和二元胺反應獲得聚酰亞胺；也可以由聚酰胺酸先轉變為聚異酰亞胺，然后再轉化為聚酰亞胺。上海PI螺栓定制