尺寸變化：吸附在PBI中的水分會暫時改變部件的尺寸。這種暫時性變化在PBI干燥后是可逆的。表2說明了吸附水分對部件尺寸的影響。由于零件的幾何形狀千差萬別，此表只能作為一個參考。還需注意的是，如果某種形狀尚未達到與周圍環境的濕度平衡，由于濕度擴散速度較慢，零件中會出現濕度梯度，表面可能比芯部更濕或更干。在這種情況下，從毛坯形狀加工零件可能會導致翹曲或厚度變化。因此，在加工之前，請務必按照本文件后面的說明對形狀進行適當干燥。具有良好的耐水解性，PBI 塑料可用于潮濕環境下的設備制造。上海PBI航空支架供應

由Celazole®U系列聚合物制成的部件在大多數塑料無法承受的極端條件下表現出色，在許多極端環境中性能優于聚酰亞胺、聚酰胺酰亞胺和聚醚醚酮等其他材料。Celazole®PBI(聚苯并咪唑)是一種獨特且高度穩定的線性雜環聚合物。PBI具有強度高、優異的熱穩定性、在高壓蒸汽或水中的水解穩定性、對烴類、醇類、弱酸、弱堿、硫化氫、氯化溶劑、油、熱傳導液和許多其他有機化學物質具有普遍的耐受性。耐高溫性能：Celazole®PBI的玻璃化轉變溫度為427℃強度高：地球上任何未填充樹脂中抗壓強度較高的耐化學性：在93℃的機油中浸泡30天后抗拉強度仍為100%。PBI精密齒輪供應商具備良好的電氣絕緣性，PBI 塑料普遍應用于電子電器行業，保障電路安全穩定。

PBI已被證明可用于高真空等離子體室，可延長密封件、墊圈和其他耐磨部件的使用壽命。PBI材料特別能抵抗等離子設備中的氧化和熱侵蝕條件。腔室和工具上的PBI聚合物涂層是延長設備磨損的特別好的方法。分步工藝：PBI涂層可應用于多種基材，包括鋼、鋁、玻璃、硅、石英以及其他陶瓷和金屬合金。一般來說，成功的PBI涂層可通過三（3）個步驟實現：基材準備--清潔和鈍化基材，以確保良好的附著力和較小的化學作用。涂層--根據應用方法的選擇，在必要時確定和調整溶液。

預浸料加工評估：基于熱分析和動態粘度數據，預浸料由“活性”和封端的8000gmol^(-1)PBl聚合物和“標準”PBl制成，作為對照，在由HerculesAS-43K無上漿碳纖維編織的Techniweave5HS織物（面積重量364gm^(-2)）上，與預浸料PBl的典型情況一樣，使用DMAc中的45%樹脂固體溶液，8000gmol-溶液的特性粘度非常低（0.15-0.17dlg^(-1)：而標準聚合物的特性粘度為0.20-0.25dlg^(-1)），導致預浸料具有過度粘性，更高的固體含量將緩解此問題并改善PBI的加工性能預浸料，因為在層壓板固結和固化過程中需要除去的揮發性物質較少。PBI塑料在高溫軸套、連接器、閥座中有應用。

近幾十年來，氫氣作為一種高質量的可再生能源載體，在全球范圍內重新獲得了越來越多的關注，這主要是由于燃料電池的進步以及人們對環境問題的日益關注。目前，化石資源的蒸汽轉化是生產H2的主要途徑。但這一工藝的缺點是會產生大量溫室氣體，包括作為副產品的二氧化碳。在過去的幾十年里，膜分離技術有了長足的發展、突破和進步，可以成為實現廉價和高純度H2的關鍵組成部分。然而，只有少數膜材料能夠承受通過蒸汽轉化生產H2的苛刻條件。基于聚苯并咪唑（PBI）的膜顯示出突出的化學、熱和機械穩定性，以及高內在H2/CO2選擇性。本綜述旨在概述基于PBI的結構改性、交聯、混合基質和中空纖維膜的較新發展，以開發適用于工業的H2選擇性膜。PBI 塑料在電子封裝領域發揮重要作用，有效保護電子元件。浙江PBI螺絲定制

以其優異的抗疲勞性能，PBI 塑料用于制造飛機機翼結構件，保障飛行安全。上海PBI航空支架供應

彎曲性能從這些層壓板上切下彎曲樣品，在環境溫度和高溫下進行測試，室溫結果報告于圖6中。隨著較大固化壓力的降低，20000gmol^(-1)PBl的彎曲強度迅速降低。在0.69MPa固化壓力下，彎曲強度約為5.1MPa固化壓力下的55%。8000gmol^(-1)“活”PBl的彎曲強度隨固化壓力的變化很小，當固化壓力從3.24MPa降至0.69MPa時，彎曲強度只損失14%。如圖6所示，對照層壓板和在3.24(470psi)和2.07MPa(300psi)下固化的8000gmol^(-1)“活”PBl層壓板在典型的層壓板間變化范圍內的彎曲強度幾乎相同。雖然8000gmol^(-1)端蓋彎曲樣品的空隙率較低，但它們都因剪切而失效，強度非常低。上海PBI航空支架供應