PBI已被證明可用于高真空等離子體室，可延長密封件、墊圈和其他耐磨部件的使用壽命。PBI材料特別能抵抗等離子設備中的氧化和熱侵蝕條件。腔室和工具上的PBI聚合物涂層是延長設備磨損的特別好的方法。分步工藝：PBI涂層可應用于多種基材，包括鋼、鋁、玻璃、硅、石英以及其他陶瓷和金屬合金。一般來說，成功的PBI涂層可通過三（3）個步驟實現：基材準備--清潔和鈍化基材，以確保良好的附著力和較小的化學作用。涂層--根據應用方法的選擇，在必要時確定和調整溶液。PBI塑料在高溫軸套、連接器、閥座中有應用。PBI高溫密封圈定制

控制PBI零件中的水分：為確保加工零件的配合和性能，毛坯和成品零件應存放在干燥的環境中。毛坯和成品零件都應包裝在防潮包裝中。如果零件吸附了大量的水分，在高溫或真空環境下使用時可能會產生震蕩，則應考慮在使用或重復使用前對材料進行干燥處理。將Celazole部件放在相對濕度較低的環境中進行干燥。為了快速安全地干燥零件，可在150攝氏度的真空烘箱中進行干燥。如果沒有真空烘箱，也可使用200攝氏度的干熱烘箱。為了達到較佳效果，應始終將零件放在環境溫度下的烘箱中，并按以下規定進行烘箱加熱和冷卻。江蘇PBI制品現貨直發在通信設備中，PBI 塑料用于制造外殼和內部結構件，保護設備并確保信號傳輸。

聚苯并咪唑(PBI)是一種耐高溫熱塑性塑料，可用作摩擦和磨損負載部件的薄涂層。它優于其他耐高溫聚合物涂層，特別是聚酰胺酰亞胺(PAI)，它已在此顯示適用于不同類型的磨損負載，即劃痕、滑動和磨損。較高的較終固化溫度有利于實現較佳的摩擦學性能曲線。PBI塑料，全稱為聚苯并咪唑（Polybenzimidazole），是一種高性能工程熱塑性塑料，具有出色的耐熱性、耐化學腐蝕性、耐磨性和機械強度。機械強度：PBI塑料具有強度高和高剛性，能夠承受較大的機械應力，保證產品的穩定性和耐用性。

交聯：通過增強鏈剛度和減少自由體積，交聯可以改變聚合物的納米結構，提高其尺寸吸收能力，而不會明顯影響H2的滲透性，尤其是在高溫條件下。在溫和條件下將m-PBI薄膜浸泡在對苯二甲酰氯溶液中不同時間，以獲得不同程度的交聯，從而開發出多種交聯膜（圖9a）。在略微降低H2滲透性的同時，交聯改性降低了CO2吸附性，從而較大程度上提高了H2/CO2選擇性（a）對苯二甲酰氯交聯m-PBI的擬議反應機理。(b)m-PBI和使用對苯二甲酰氯交聯6小時（XLPBI-6H）的m-PBI在不同溫度下的H2/CO2分離性能；數據點從左到右依次為35、100、150和200℃。(c)PBI-H3PO4復合物的擬議質子轉移和氫鍵。采用類似的方法，以1,3,5-三（溴甲基）苯為交聯劑，對m-PBI薄膜進行化學交聯。膜交聯了24小時，通過改變交聯劑的濃度實現了不同程度的交聯。研究發現，增加交聯度會降低自由體積，從而明顯降低二氧化碳的溶解度和擴散度，而H2的滲透率只略有下降。憑借高硬度和耐磨性，PBI 塑料可制作刀具涂層，延長刀具使用壽命。

PBI涂料：PBI聚合物涂層適用于各種基材，以提供免受侵蝕性條件的保護。PBI溶液采用室溫澆鑄方法，然后進行固化。溶液由溶解在有機溶劑中的PBI聚合物組成。涂覆涂層，然后在快速后固化過程中蒸發。眾所周知，觀察到的涂層特性并不總是表示特定物質的整體特性。對于幾微米或更小的薄涂層尤其如此，其中基材的化學性質可能反映在較終材料中。然而，可以制備用作保護屏障的薄涂層。用PBI生產的涂層具有高耐熱性，并能免受熱、濕氣和化學品的影響。PBI也已被證明可用于高真空等離子室，尤其能抵抗氧化和熱侵蝕條件。PBI涂層以及與其他聚合物的組合已被證明可以減少鋼上的摩擦。以平坦化方式涂覆的涂層將降低粗糙度的Rq值和摩擦系數(COF)。PBI 塑料憑借其突出的機械強度，在制造高性能機械部件時發揮關鍵作用。PBI閥座供應商

PBI 塑料在船舶制造中用于制造關鍵部件，提高船舶的耐用性和性能。PBI高溫密封圈定制

微裂紋可能是由于這種改性PBl的抗拉強度和斷裂韌性較低造成的，8000gmol^(-1)“活性”PBI表現出的流量略低，導致層壓板的空隙率較高，但仍幾乎是20000gmol^(-1)PBI層壓板的一半。8000gmol^(-1)“活性”PBl層壓板在低至2.07MPa的壓力下成功加工，其機械性能與對照品相當。此外，這種PBl聚合物在高溫下具有優異的性能。這可以通過將PBI視為傳統熱固性聚合物來解釋，其機械性能（和Tg）較少依賴于初始分子量，而更多地依賴于交聯密度，雖然確切的交聯機制尚不完全清楚，但流變數據表明PBl端基起著至關重要的作用。對固化和“未固化”層壓板的動態機械熱分析（PolymerLaboratoriesDMTA）證實了這一結論。PBI高溫密封圈定制