在以往使用的樹脂凸版的制版工藝中，使用有機溶劑的清洗工序必不可少，后來從制版工序即開始采用一些考慮環境協調性的版材，如*通過水洗即可使用的版材；通過熱顯影即可使用的版材；使用液體感光材料進行UV固化（未感光的液體回收再利用）的版材等，均為加入了環境協調性的印刷方式。不過，在日本，柔印的高網線數工藝未取得太大進展，商店見到的柔印產品多為80網線產品。在歐美尤其在歐洲，瓦楞紙材料的印刷方式以柔印為主流，100～140網線的柔印產品均能見到。柔印高網線數化的理由，在歐洲可以說是大力采用環境協調工藝使然，而日本對印刷的再現精度要求高，精美的印刷通過膠印、凹印來實現，是所謂的無顆粒感的寫真再現（175Lpi）的意識強烈地起作用的結果。仿牛皮卡紙。特點：表面掛15-25%木漿、其余為OCC；纖維較短、強度較牛卡紙差。徐匯區品牌瓦楞紙箱生產企業

制作瓦楞紙箱一般都是根據內徑尺寸來設計的。因為內徑尺寸比較容易確定，它以實物測量或者以組合套裝、合理的排列方式的外徑尺寸來實現并確定。但在實際操作中，無論是運費的計算，還是箱面標志中的體積，都要以外徑尺寸為準。因此在瓦楞紙箱設計中，不僅要根據內徑尺寸來確定制造尺寸，還要根據制造尺寸計算出外徑尺寸。當然，也可根據托盤或集裝箱的內徑尺寸來確定紙箱的外徑尺寸，使紙箱的長、寬、高與運輸工具相適應，實現機械化運輸，提高運輸效率。由于瓦楞紙箱的堆碼方式不同，故應使堆碼物體的垂直投影面積與托盤尺寸相適合。若能讓紙箱從內向外逐級計算的箱體尺寸與由外向內逐級計算的箱體尺寸基本吻合，則可得到比較好化的瓦楞紙箱尺寸。當然，比較好設計方案還是應由外向內逐級進行。閔行區創意性瓦楞紙箱廠家供應同樣周邊長、同樣材質楞型的紙箱：高度越高、抗壓越小；長*寬的底面積越大，抗壓越大。

1、瓦楞紙板強度要求1．1：邊壓強度：順著瓦楞方向，單位長度瓦楞紙板壓饋前所能承受的比較大受力。單位： N/m.邊壓強度=表面原紙綜合環壓強度+綜合瓦楞紙環壓強度*收縮率一般邊壓計算依原紙比較低環壓強度計算（安全可靠），實際測試值會適當大于理論計算值。1．2：耐破強度：單位面積瓦楞紙板破裂前所能承受均勻增加的比較大外力。單位： Kg/cm2。紙板破裂強度=面紙破裂強度+中格紙破裂強度+底紙破裂強度*因制造過程會有一定強度損失，實際測試的破裂強度會小于計算值1 Kg/cm2左右。1．3：戳穿強度：新的國家標準GB6544-1999已經取消了對紙板戳穿強度的要求。（原標準GB6544-1986）

3、機包箱抗壓強度=對應普通箱型的抗壓強度*0.6*1.62*搖蓋寬/紙箱寬 。4、紙箱、紙板的粘合強度（瓦楞成型的剝離強度而不是接舌處粘箱的粘合強度）。分離單位長度紙板面紙與瓦楞紙所需的力。單位：N/m楞。行業標準統一規定為大于588 N/m楞.5、堆碼強度與抗壓強度。紙箱所需抗壓強度=[紙箱毛重*（堆碼層數-1）]*安全系數K。前部分為紙箱的靜態堆碼強度。K值取決于印刷版面的多少、開孔程度、內包裝物性質、貴重程度、倉儲運輸時間、條件等。K值一般取2—5。現代造紙工藝流程：原料：商品木漿、廢紙。

1.2.2：仿牛皮卡紙。特點：表面掛15-25%木漿、其余為OCC；纖維較短、強度較牛卡紙差。紙面平整，不同程度施膠（吸水性30—55g/m2不等）、表面染色處理。簡稱：國產牛卡。1.2.3：白卡紙。白面牛卡底，表面漂白木漿，其余為本色或染色木漿。（俄白、瑞典白卡、芬蘭白卡）；白板紙（表面漂白木漿、其余為脫墨或不脫墨廢紙）；涂布白板紙（白底白、灰底白、---）。1.2.4：再生紙。全部為OCC組成，但與瓦楞紙不同。表面為11#以上AOCC掛面并經過染色處理。市場一般稱為C級箱板紙,部分稱為T紙。瓦楞紙箱屬于綠色環保產品，它利于環保，利于裝卸運輸。徐匯區品牌瓦楞紙箱生產企業

國家標準分為A級、B級、C級、D級四種。D級瓦楞紙基本被市場淘汰，很少廠家購買使用。徐匯區品牌瓦楞紙箱生產企業

傳統的純粹用于包裝的瓦楞紙箱的銷售量開始不斷下降，而那些具有較**度和良好廣告宣傳功能且印刷精美的瓦楞紙箱市場需求量卻與日俱增。因此，瓦楞紙箱要想能再有進一步的突破性發展，就必須適應不斷變化的市場需求。隨著時代的不斷發展，生產技術和設備的不斷更新，人們運用設備技術更加純熟以及市場需求的更加細樣化，瓦楞紙板的需求量正以非常可觀的幾何倍數日益擴大，但在市場競爭日趨激烈，科學技術不斷更新，新的包裝材料不斷被研制面世，瓦楞紙板要想保持自己在包裝材料中的“一哥”地位，在技術設備的研發、質量性能的提高和產品品類的擴充豐富等方面還要更進一步的提高和發展。徐匯區品牌瓦楞紙箱生產企業

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