車間MES系統的價值有：1.生產工藝可視化：提升關鍵工藝和關鍵部件裝配質量，降低錯誤率。2.庫存信息可視化：庫存信息透明化、實時花，避免信息傳遞延時導致的物料出入庫出錯，減輕倉儲成本。3.異常信息可視化：庫存信息透明化、實時化避免信息傳遞延時導致的物料出入庫出錯，減輕倉儲成本。4.生產內容可視化：加強員工自主性，提高數據共享效率，增加產線應變能力。5.員工績效可視化：實時生成員工績效表，便于考核和激勵。6.產線生命周期可視化：分析流程瓶頸，有效進生產效率，降低裝配執行出錯率，提升部門協作效率。7.物料信息可視化：物料信息透明化、實時花，提升配送精細度；監控生產上下游，確保即使生產運送，提高效率。8.質檢信息可視化：提高質檢信息水平，提升效率，降低不合格率，提高用戶滿意度。9.關鍵工位視頻可視化：生產加工現場高清攝像買視頻監控，減少溝通時間。MES系統可以提升客戶滿意度，減少客戶投訴，MES系統就選上海利拓電氣有限公司！天津制造行業MES系統供應商

MES系統車間功能一：1.監控管理ANDON系統：安裝在生產線上的ANDON系統是用來幫助流水線上的工人在給定生產節拍內完成質量可靠的裝配任務，起到了在生產流水線上傳遞信息提高生產率的作用在由傳送帶拉制的流水線上各個工位上應安裝拉繩，每條生產線安裝一塊ANDON顯示板當操作工發現質量問題或需要請求班組長的幫助時操作工拉下拉繩此時ANDON且示板上的指示燈應點亮ANDO系音樂來提示班組長。2.物料管理：操作人員可以通過現場的物料呼叫面板進行物料選擇，呼叫庫房接受物科呼叫備料并確認，系統數據庫對物料使用過程進行數據自動記錄，現場安裝工人根據現場實際需要選擇對應的物料觸摸屏上相應的信息后反映出來物料室埠作工在庫房中根據物料實際到位后點擊到位確認按鈕對物料到位進行確認觸摸屏上狀冬由已出庫變為無呼叫同時報警塔燈的報警燈滅表示物抖呼川取消整個物料呼叫過程結束。北京汽車零部件MES系統開發商MES系統減少文檔使用錯誤，實現車間無紙化，MES系統就選明光利拓智能科技有限公司！

MES系統網絡結構：MES系統把車間控制層和企業管理層連成統一的網絡。該網絡具有節點分布廣、層次多的特點，這些特點決定了必須有一個健全的網絡平臺來保證各項業務的順利運作。因此，在設計時必須充分考慮廠內的安排管理模式、基礎設施和機構節點分布、以及業務操作流程等方面的情況，從實際情況出發設計本項目網絡系統的總體結構。在采用的網絡集成方案中，遵循有關的網絡互聯標準、規范、選用合適的網絡互聯技術及產品（包括交換，路由及接入設備），構筑起一個結構合理、性能良好、安全可靠的網絡通信平臺，在其基礎上可以實現高質量的數據、話音圖像、見頻等的通信服務，結合高速千兆以太網技術，可達到提供高質量通信服務的目標。

MES實施要點二：1.完善的教育培訓：強化全員培訓，包括對生產前線的物流管理員、檢驗員工進行不間斷的循環培訓；召集中高層管理人員反復討論、了解MES。2.由淺而深，由線而面，建立階段里程碑標志：MES涵蓋很廣，先找一能立竿見影的部份導入，使用成功是比較好的教育推廣方式。3.貫徹執行力：要求各階層各部門確實將此系統做為管理作業上的重要工具，彼此互相督促，施予正面的壓力。4.實施項目變更管理：在任何一個階段，如果對系統功能說明書中的任何功能進行合理的、必需的變更，則必須通過必要的變更步驟對其管理。5.建立MES的實施維護團隊：培養自己的人才隊伍，建立MES實施團隊，以確保MES的順利實施，減少系統失敗的風險。MES系統與提供生產現場控制設施的廠商建立合作關系，MES系統就選明光利拓智能科技有限公司！

MES系統車間功能二：1.工藝信息維護：利用CAD，CAM對工藝進行設計和編制，優化操作流程。將工序內容、結構圖、零件構成的相應關系、零件數量和尺寸、設備型號、數量、工裝夾具型號、操作順序、操作人員等級及工時、規范說明等全部實行計算機管理。管理人員可通過上位管理機檢查生產系統運行情況、對工藝參數進行數據采集與顯示、并通過簡單的操作對其進行設定與修改，從而實現高質量的非現場化管理。2.質量管理：Design設計、Produce生產、QC檢測、Use應用、閉環質量控制。每輛車由上百個工件，數千個焊點組成，若某一個零件或焊點出問題，會影響到整臺車的質量，所以對每輛車的零件、焊點參數進行記錄是由必要的。記錄的參數和車身綁定，管理系統能夠準確的找到生產定單中的每一輛車的生產參數情況。MES系統生產物流：完美控制和監視生產中的物料流，MES系統就選上海利拓電氣有限公司！北京汽車零部件MES系統開發商

MES系統打造協同管理的數據驅動繁榮模式，MES系統就選明光利拓智能科技有限公司！天津制造行業MES系統供應商

企業MES系統充分的準備工作：1.基本條件：面向市場的產品定位；開拓進取的領導班子；對MES內涵認識明確；良好的管理基礎；持續的員工培訓；管理人員與計算機人員的密切配合；合適的軟件，有充分的指導與支持。2.需求明確：總體預期目標和分階段目標；管理層需求分析；流程需求分析；軟件功能需求分析；硬件配置需求分析；挑選系統的準則，二次開發與系統集成。3.管理基礎：車間安排機構、規章制度、運行機制；MIRPI/ERP系統；車間作業計劃與控制系統；質量管理與控制系統；人力資源管理系統；數據采集與獲取系統。4.資金條件：實施MES需要在應用軟件、系統軟件、硬件平臺、培訓、實施費用上投資。所以企業必須有充分的預算，這是實施ERP系統的必要條件。5.人員素質：良好的員工素質是企業實施MES的必備條件，可以從以下方面進行評估：領導素質、員工素質、企業員工凝聚力。6.基礎數據：包括產品結構、物料、工藝路線、工時、物料庫存、設備與人員、各種例外代碼等信息。7.網絡建設：除了一般局域網外，還涉及車間現場數據采集與控制網絡。車間現場網絡可采用多種形式，如工業以太網、現場總線、RS-485網絡或RS-232網絡等。天津制造行業MES系統供應商