GRACO 雙組份點膠系統產品，在雙組份材料的點膠應用中表現出色。該系統集計量、混合和涂膠功能于一身，簡化了生產流程，提高了生產效率。伺服驅動系統賦予了它強大的控制能力，能夠精細地控制膠條的形狀和打點的精度，可重復精度高達 1%。獨特的流道設計，保證了材料的先進先出，減少了材料的浪費和殘留，提高了材料的利用率。高耐磨的設計使其能夠適應多種不同粘度的材料，無論是普通的密封膠還是導熱界面材料（TIM）等高填料、高粘度的材料，都能實現高效的涂膠，為產品的質量和性能提供了有力的保障雙組份涂膠產品收縮均勻，避免涂覆層出現裂縫。浙江PR-Xv雙組份點膠銷售廠家

美國 GRACO 推出的雙組份點膠系統，閃耀著科技光芒。高耐磨設計從源頭保障設備耐用性，泵體內部結構優化，減少膠水渦流與沖擊，降低磨損風險。面對各種粘度材料，它從容應對。以 TIM 為例，其高粘度常導致涂膠不均勻，GRACO 系統的勻膠裝置利用離心力原理，使膠水在出口前充分分散，均勻覆蓋工件，確保導熱性能穩定。高效涂膠賦能企業成長，相比傳統點膠，它大幅縮短涂膠周期，同時提高良品率，降低生產成本，為企業在市場中贏得更大利潤空間。
上海質量雙組份點膠互惠互利雙組份涂膠產品流動性佳，可輕松涂覆復雜形狀的工件表面。

GRACO 雙組份點膠系統深知現代工業對靈活性的追求，為此配備了多種系統配置。在汽車內飾制造環節，面對不同材質的零部件，如塑料儀表盤、皮革座椅配飾等，操作人員只需簡單切換配置，就能實現對不同粘性、不同固化特性膠水的高效輸送與涂膠。這不僅提高了材料處理的靈活性，更是直接拉升了生產率。一輛汽車內飾的組裝，原本需要多個工序、耗費大量時間在膠水涂抹上，如今借助 GRACO 系統，步驟精簡，生產一輛車內飾的時間大幅縮短，企業產能得以明顯提升。

美國 GRACO 雙組份點膠系統在當今先進制造領域占據著重要一席。其結構設計極為精巧緊湊，這種特質使其在各類生產環境中都能輕松找到安身之所，無論是空間有限的小型工坊，還是設備林立的大型工廠流水線。它高度的集成性更是一絕，能夠毫無違和感地融入自動化平臺，與眾多周邊設備協同作戰。以電子產品組裝生產線為例，它可以和精密貼片機、檢測儀器等并肩工作，憑借自身的高生產率，快速且精細地完成膠水涂覆任務，極大縮短產品生產周期，為企業搶占市場先機助力。
雙組份涂膠產品顏色可定制，滿足不同的外觀設計需求。

在醫療器械制造行業，美國 GRACO 雙組份點膠系統是質量保障的關鍵一環。伺服驅動助力精細的膠條繪制，為植入式器械外殼封裝勾勒完美密封軌跡，避免任何細微縫隙導致體液滲入風險。打點功能精細定位，在微型芯片粘結等環節，以極高精度固定關鍵部件，確保器械功能正常發揮。高達 1% 的配比重復精度，適配多種生物相容性膠水的混合需求，為患者安全保駕護航。獨特流道杜絕死角，防止細菌滋生，保證每次點膠純凈無污染，從心臟起搏器到胰島素泵制造，為精密醫療器械的可靠性與穩定性立下汗馬功勞。雙組份涂膠產品干燥后表面光滑，提升產品外觀質量。貴州PR-Xv30雙組份點膠常用知識

雙組份涂膠產品耐候性不錯，在不同環境下都能保持良好涂覆效果。浙江PR-Xv雙組份點膠銷售廠家

固瑞克雙組份點膠系統的關鍵設備，是集計量、混合和涂膠于一體的高效系統。在工業生產中，對于雙組份密封膠和粘合劑的精確施涂有著嚴格的要求，而這款系統能夠輕松滿足這些需求。伺服驅動技術為膠條、打點以及其他膠型的涂覆提供了出色的控制性能和可重復精度，配比和重復精度高達 1%。其獨特的流道設計，確保了材料在流道內的順暢流動，避免了流道死角的產生，保證了點膠的穩定性。高耐磨的設計使其能夠適應不同粘度的材料，特別是對于導熱界面材料（TIM）等高填料、高粘度的材料，能夠實現精細的涂膠，提高了生產效率和產品質量。浙江PR-Xv雙組份點膠銷售廠家