GRACO 打造的雙組份點膠系統，高耐磨設計保障長久精細。膠閥閥芯采用陶瓷涂層處理的不銹鋼材質，耐磨且密封性好，精細控制膠水開合，確保涂膠量精確無誤。在面對各種粘度材料時，它游刃有余。針對 TIM 等高粘度材料，智能流量分配系統依據產品涂膠需求，合理分配兩組份膠水比例，保證混合后粘度適宜涂膠，提升產品導熱性能。高效涂膠為企業生產提速換擋，它的一鍵式快速換模功能，輕松切換不同產品涂膠工藝，縮短停機時間，讓企業產能持續攀升。美國 GRACO 雙組份點膠，航空零件裝配派用場，穩定出膠，保障飛行安全相關部件。重慶智能雙組份點膠操作

美國 GRACO 的雙組份點膠系統，在點膠領域具有明顯的優勢。它集計量、混合和涂膠于一體，能夠處理多種雙組份材料。伺服驅動系統為膠條、打點等涂膠方式提供了精確的控制，可重復精度高達 1%，保證了涂膠的一致性和準確性。獨特的流道設計，實現了材料的先進先出，避免了流道內的材料堆積和堵塞，提高了點膠的效率和質量。高耐磨的設計使其能夠適應不同粘度的材料，尤其是對于導熱界面材料（TIM）等高填料、高粘度的材料，也能輕松完成涂膠工作，為企業的生產提供了可靠的支持，提升了產品的競爭力。遼寧智能化雙組份點膠常用知識雙組份涂膠產品兩組份混合均勻，涂覆平整，能有效貼合多種材料表面。

美國 GRACO 雙組份點膠系統，以創新驅動，塑造高耐磨傳奇。關鍵部件的表面涂層運用納米技術，極大降低膠水附著力，減少磨損，延長使用壽命。針對不同粘度材料，它展現很強駕馭能力。如 TIM 等高填料材料，系統的動態混合技術確保兩組份膠水在高速流動中均勻混合，即便粘度極高也能順暢涂覆。高效涂膠為生產注入活力，它打破傳統涂膠效率瓶頸，單位時間涂膠面積大幅增加，配合精細定位系統，涂膠位置誤差極小，使產品質量與生產效率雙雙提升，成為企業追求優越制造的有力保障。

固瑞克 PR-X, PR-Xv, PR-Xv30 作為 GRACO 雙組份點膠系統的重要產品，具備優越的性能。它將計量、混合和涂膠的功能完美集成，在處理雙組份密封膠和粘合劑時，能夠實現高精度的施涂。伺服驅動系統提供了出色的控制性能，對于膠條的寬度、長度以及打點的位置和大小都能精確控制，可重復精度高達 1%。獨特的流道設計保證了材料先進先出，避免了流道內的積料和堵塞問題，使得點膠過程更加順暢。高耐磨的設計使其能夠適應不同粘度的材料，特別是對于導熱界面材料（TIM）等高填料、高粘度的材料，具有良好的涂膠效果，極大提高了生產效率，滿足了工業生產中對高質量點膠的需求。此雙組份涂膠產品固化速度適中，方便操作，可滿足不同生產節奏需求。

美國 GRACO 雙組份點膠系統，用實力定義優越。高耐磨設計融入每處細節，噴頭采用陶瓷材質，硬度高、耐磨性強，確保長期使用不磨損，涂膠精度如一。在材料兼容性方面表現驚艷，不同粘度材料盡在掌控。對于 TIM 這類特殊材料，先進的壓力反饋控制系統實時監測膠水壓力，自動調整泵速，保證涂膠過程平穩連續，避免材料斷膠或堆積。高效涂膠助力企業快人一步，它的高速涂膠模式能在瞬間完成復雜涂膠圖案，配合簡易編程界面，快速切換產品涂膠工藝，讓企業靈活應對多變市場需求。雙組份點膠，混合后絕緣性好，以充電樁生產為例，點膠防護，保障用電安全。重慶設備雙組份點膠技巧

美國 GRACO 雙組份點膠，電子組裝時出膠穩定，適配多元膠水，保障工序順暢。重慶智能雙組份點膠操作

在醫療器械制造行業，美國 GRACO 雙組份點膠系統是質量保障的關鍵一環。伺服驅動助力精細的膠條繪制，為植入式器械外殼封裝勾勒完美密封軌跡，避免任何細微縫隙導致體液滲入風險。打點功能精細定位，在微型芯片粘結等環節，以極高精度固定關鍵部件，確保器械功能正常發揮。高達 1% 的配比重復精度，適配多種生物相容性膠水的混合需求，為患者安全保駕護航。獨特流道杜絕死角，防止細菌滋生，保證每次點膠純凈無污染，從心臟起搏器到胰島素泵制造，為精密醫療器械的可靠性與穩定性立下汗馬功勞。重慶智能雙組份點膠操作