耐磨陶瓷涂料屬于無機非金屬材料，主要成分為硅酸鹽和氧化鋁，和地球巖石層成分相近，不會造成土質惡化和重金屬離子污染，不會影響環境。 檢測項目 檢測數據 檢測項目 檢測數據  體積密度（g/cm3）  2.99 導熱系數（W/m.k）  1.5  耐壓強度（110℃×24h）  161 耐壓強度（850℃×3h）  135  抗折強度（110℃×24h） 17.8 抗折強度（850℃×3h） 16  耐磨性（g/cm2） 1.1 使用溫度（℃） 1000  序號 水泥廠的應用 燃煤發電廠的應用 鋼鐵行業的應用 石油化工行業的應用  1 立磨出風口至旋風筒或收塵器風管 斗輪機桶體 礦石、原煤輸送料倉、料斗 催化裂化裝置中的旋風分離器  2 立磨上、中、下殼體及底板 皮帶機料斗 臺車三通斗、受料斗 反應器  3 立磨上錐體、下錐斗及入料溜槽 原煤斗（倉） 煉焦配料混合料倉 再生器  4 立磨選粉機殼體 焦炭料倉 燒結系統振動篩；料槽及選礦料斗 煙道  5 立磨密封風管 磨煤機出口管道 遠距離選礦料倉、料斗 催化劑輸送管道因此能有效地去除上道工序留下的表面變質層.湛江直銷精密結構陶瓷維修電話

3）整體性好。由于耐磨可塑料采取了雙重補強措施，有的甚至采取了多種補強措施，有效地改善了材料性能，使其體積穩定，不可能產生裂縫，因而整體性好，另外施工為整體施工，無接縫出現，因而整體性進一步提高。

（4）環境相容性好。由于采用了耐酸和耐堿的人工合成原料，不會和礦渣發生反應，同時由于這種材料多為高溫合成原料，晶體發育好，結構完整，環境溫度不會對它造成大的影響，屬環境惰性材料，因而對環境敏感性差。

（5）無環境污染。耐磨膠泥屬于無機非金屬材料，主要成分為硅酸鹽和氧化鋁，和地球巖石層成分相近，不會造成土質惡化和重金屬離子污染，不會影響環境。膠調耐磨陶瓷膠泥在施工中需加入無機膠水。用于有腐蝕性氣體管道和設備內壁，適應溫度常溫至850℃。   膠水用量:一噸料需加入230kg~250kg的**膠水。

    耐磨涂層膠泥該產品耐磨防腐性能在耐磨材料里是****的，無可替代的。超聚合陶瓷耐磨復合涂層是由高性能耐磨顆粒(陶瓷)與改性增韌耐熱樹脂進行復合得到的高性能耐磨聚合材料。***用于修復因高溫、沖蝕、腐蝕和氣蝕對設備的磨損，也用于在有耐磨、防腐要求的機件表面制備耐磨涂層。特性：1.耐磨防腐性能優異2.與金屬類基材具有很高的結合強度3.立面不流淌，施工方便，對施工人員無很高技術要求4.適用于多種磨損、腐蝕工況的修復和防護。

深圳市德澳美精密制造有限公司是一家專業從事耐磨陶瓷涂料技術研發、生產，以及各 類抗磨損技術施工服務的高新科技型企業。公司坐落于原材料豐富，信息靈通。我公司經過不 斷努力學習、實踐總結，積極研究耐磨防腐施工技術，敢打敢拼，能夠急客戶之所急， 為企業解決設備防磨問題提供好的解決方案和好的施工服務。 我公司主要經營各種耐磨陶瓷涂料，耐磨涂層，耐磨陶瓷片，耐磨陶瓷膠等產品的 研發和生產，目前承接國內數家水泥廠和發電廠的煙道及設備的防磨施工任務，并拓展 到化工、冶金、礦山等行業設備防磨，并提供了質量服務。我公司培養了一支技術精湛 、高效率、高素質的技術人才施工隊伍。

全球及國內業界對于高精密度、高耐磨耗、高可靠度機械零組件或電子元件的要求日趨嚴格.

6.按照涂料實際需要量，領出所需涂料及相關產品，并運抵現場。7.現場清點涂料的數量，要注意，多組分涂料的每個組份要按套相互對應，不能出現有一個組份缺少或多出的情況。2.現場產品質量的確認，1.確認產品包裝完好，沒有因運輸過程導致的灑、漏及包裝嚴重變形等情況。2.產品標簽完好，沒有因污染而無法辨認的標簽，也沒有因粘貼不牢而缺少的標簽。3.確認產品包裝名稱與所需的產品相符，并且沒有超過保質期。4.打開包裝后，官場涂料的狀態，產品應無結塊、成膠、起皮、嚴重沉淀等病態，且容易攪拌，攪拌后無顏色不均、返粗等病態、如是透明涂料產品，除了應避免上述問題以外，產品在攪拌后應始終保持澄清、透明。5.將涂料各組份混合均勻后官場，有無反粗、增稠等現象，確認涂料能否正常施工。主要成分可分為碳化物、氮化物、氧化物和硼化物等.湛江直銷精密結構陶瓷維修電話

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6 生料組合選粉機進風管及旋風筒殼體 中速磨筒體及分離擋板 除塵器殼體及管道 余熱鍋爐  7 所有旋風分離器殼體及進出風管，包括旋風筒 粗、細粉旋風分離器殼體、錐斗及進出管道 燃煤鍋爐煙道 8 蓖冷機至電收塵器風管 一次二次風管 燃煤鍋爐輸送管道 9 電收塵器殼體與頂部 燒結料倉 粗、細粉分離器殼體及進出風管 10 三次風管及高溫閥門 高溫風機機殼 排粉機殼體及進出風管 11 C1旋風筒出風風管及彎管 排粉機機殼及風管 燒結入料溜管 12 窯頭、窯尾煤粉輸送耐磨直管及彎頭 錐體 燒結床收塵系統 13 高溫風機機殼及進出風管 循環流化床鍋爐燃燒室，高溫旋風分離器 高爐入料溜管 14 循環風機機殼及進出風管 鍋爐煙道 高爐爐石水淬流及爐石料倉 15 媒磨磨頭下料管及原煤倉儲斗 煤粉輸送管道 其它強磨損、強沖刷部位 16 煤磨選粉機殼體及進出風管 除塵器管道及彎頭 17 煤磨高溫風機機殼及進出風管 煤渣、煤炭輸送管道 18 水泥磨選粉機殼體、進出風管 干灰風選機內殼 19 水泥磨收塵器進風管道及進風管

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