有用于輸送半導體晶圓的機械手。具體地,該機械手將半導體晶圓插入到處理室(process chamber),或者將半導體晶圓從處理室中取出。傳送室(transfer chamber)連結于處理室。機械手配置在該傳送室內。利用機械手使半導體晶圓在傳送室與處理室之間移動。傳送室相當于小的無塵室。傳送室防止灰塵等雜質附著于半導體晶圓。在傳送室內保持空氣(或者氣體)清潔。另外,傳送室內有時被保持為真空。要求使在傳送室內工作的機械手不產生雜質的方法。設備具備穩定的運行性能,可長時間連續工作。南京正規晶圓運送機械吸臂市場報價

晶圓運送機械吸臂具有高度的安全性。它采用了多重安全保護措施,如防止晶圓滑落的吸盤設計、防止碰撞的傳感器等,有效地保護了晶圓的安全。此外,晶圓運送機械吸臂還具有防靜電功能,避免了靜電對晶圓的損害,保證了產品的質量和可靠性。晶圓運送機械吸臂具有高度的靈活性和適應性。它可以根據不同的晶圓尺寸和形狀進行調整和適配,適用于各種不同的生產需求。同時,晶圓運送機械吸臂還可以與其他設備和系統進行無縫連接,實現自動化生產線的整合和優化。晶圓運送機械吸臂具有較低的維護成本和能耗。它采用了節能設計和智能控制技術,能夠有效地降低能源消耗和運行成本。同時,晶圓運送機械吸臂的維護和保養也相對簡單,減少了維修和停機時間,提高了生產效率和經濟效益。湛江進口晶圓運送機械吸臂價格便宜有X移動,Y移動,Z移動,X轉動,Y轉動,Z轉動六個自由度組成。

技術實現要素:
本實用新型要解決的技術問題是:現有機械手臂易出現碰撞損傷,且傳送晶圓效率較低。
為了解決上述問題,本實用新型的一個實施例提供了一種機械手臂,其包括:托板;固定在所述托板上的絨毛墊,所述絨毛墊至少部分裸露于所述托板的用于承載晶圓的表面,并適于在與所述表面之上的晶圓接觸時利用范德華力吸附晶圓。
可選地,所述絨毛墊包括托墊和絨毛,所述托墊固定在所述托板上,所述絨毛固定在所述托墊上。
可選地,所述托板設有貫穿所述表面的螺紋通孔,所述托墊嵌設在所述螺紋通孔內,并通過與所述螺紋通孔螺紋配合的螺釘固定在所述托板上。
可選地,所述絨毛為硅樹脂橡膠絨毛或聚酯樹膠絨毛。
可選地,所述機械手臂上所有絨毛的黏合力之和為6N以上。
可選地,所述絨毛墊上的絨毛排列成環形。
可選地,所述絨毛墊的數量為三個以上,各個所述絨毛墊之間間隔排布。
晶圓作為半導體芯片的關鍵材料,其表面質量和完整性直接決定了芯片的性能和可靠性。機械吸臂在搬運晶圓過程中,必須要保證晶圓不受任何損傷和污染。任何微小的劃痕、顆粒污染或靜電放電都可能導致晶圓報廢,從而增加生產成本。因此,高精度、高可靠性的機械吸臂是確保晶圓質量和成品率的重要保障。此外,隨著半導體技術的不斷發展,芯片制造工藝越來越復雜,晶圓尺寸也不斷增大,對晶圓搬運的精度和穩定性要求也越來越高。例如,在先進的集成電路制造工藝中,晶圓的線寬已經達到納米級別,這就要求機械吸臂在搬運晶圓時的定位精度要達到亞微米甚至更高的級別。手臂的運動速度要適當,慣性要小.

本發明涉及一種半導體制造技術,尤其是一種用于晶圓搬運的機械手。
背景技術:
在半導體加工設備中,經常需要將晶圓在各個工位之間進行傳送,在傳送的過程中,傳送精度越高,設備工藝一致性就越好,速度越快,單臺設備的產能就越大。隨著半導體工藝的發展,設備處理的工藝越來越復雜,對設備自動化程度、柔性化程度要求也越來越高,這就需要一種定位精度高,速度快的多自由度的機械手。
技術實現要素:
本發明針對現有技術中的不足,提供了一種晶圓搬運機械手,本發明的機械手在傳送過程中晶片中心始終保證直線運動,且角度不會發生改變。從而提高機械手整體剛度和承重能力,同時提高了重復定位精度。本發明結構合理性能穩定,維護方便,多功能集一身,可滿足多種工藝設備要求,適用于各種半導體設備。
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越來越多的行業都使用了工業機器人代替人工作業。南京正規晶圓運送機械吸臂市場報價
年來全球硅晶圓供給不足,導致8英寸、12英寸硅晶圓訂單能見度分別已達2019上半年和年底。目前國內多個硅晶圓項目已經開始籌備,期望有朝一日能夠打破進口依賴,并有足夠的能力滿足市場需求。硅在自然界中以硅酸鹽或二氧化硅的形式***存在于巖石、砂礫中,硅晶圓的制造可以歸納為三個基本步驟:硅提煉及提純、單晶硅生長、晶圓成型。一,晶柱制造步驟硅提純:將沙石原料放入一個溫度約為2000℃,并且有碳源存在的電弧熔爐中,在高溫下,碳和沙石中的二氧化硅進行化學反應(碳氧結合,得硅),提純得純度約為98%的純硅,又稱冶金級硅,這對微電子器件來說依然不夠純,因為半導體材料的電學特性對雜質的濃度相當的敏感,因而對冶金級硅作進一步提純:將粉碎的冶金級硅與氣態的氯化氫進行氯化反應,生成液態的硅烷,然后通過蒸餾和化學還原工藝,得到了高純度的多晶硅,其純度達99%,成為電子級硅。南京正規晶圓運送機械吸臂市場報價
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