如何選擇合適的鍍鉻網紋輥？明確需求，確定關鍵參數1. 確定應用場景：鍍鉻網紋輥的應用場景多種多樣，如凹版印刷、柔版印刷、涂布等。不同的應用場景對輥子的性能要求有所不同。因此，在選擇鍍鉻網紋輥時，首先要明確其應用場景。2. 確定網紋類型：網紋類型是影響鍍鉻網紋輥性能的關鍵因素。常見的網紋類型有菱形、六邊形、蜂窩狀等。不同類型的網紋在傳墨量、均勻性、耐磨性等方面有所差異。因此，在選擇鍍鉻網紋輥時，要根據實際需求確定合適的網紋類型。3. 確定網紋深度和線數：網紋深度和線數是衡量鍍鉻網紋輥性能的重要參數。網紋深度決定了傳墨量的大小，而線數則影響了涂布的分辨率和均勻性。在選擇鍍鉻網紋輥時，要根據產品要求和生產工藝確定合適的網紋深度和線數。網紋輥的制造工藝需要經過多道工序和加工流程，因此需要嚴格控制其制造過程，確保質量和性能的穩(wěn)定。福建涂色網紋輥廠家

選擇合適的網穴形狀：①與供墨形式相配合柔性版印刷的供墨形式主要分為雙輥式和刮刀式兩種印前設備,其中刮刀式又可分為正向刮刀、反向刮刀、全封閉雙刮刀三種。在相同線數的條件下,四棱錐形網穴的容積會因刮刀磨損而迅速減小,因此,四棱錐形網穴大多數情況下配合雙輥式供墨形式使用。而四棱臺、六棱臺則可應用于刮刀式中。②與油墨類型相配合斜線形網穴因為可以保證油墨的流動性,提高網紋輥的傳墨性。所以針對粘度較高的油墨印刷適性,或光油、涂料等,可采用斜線形網紋輥供墨。浙江陶瓷網紋輥服務商不同規(guī)格的網紋輥具有不同的印刷效果，需要根據實際需求進行選擇。

在網紋輥的表面均勻分布著許多形狀一致的微小凹孔，一般我們稱之為“著墨孔”，正是這些著墨孔在印刷中起著儲墨、勻墨和定量傳墨的作用。著墨孔一般是沿著與軸線成45°方向雕刻的，著墨孔之間的隔墻稱為“網墻”，網墻的面積跟著墨孔的形狀有關。網紋輥的維護技巧：（1）經常使用網孔顯微鏡檢測陶瓷網紋輥的網孔，如發(fā)現(xiàn)磨損與堵塞，應及時采取措施。（2）不要為了更多的的色調而對刮墨刀過度加壓，以增加陶瓷網紋輥和刮刀的磨損。（3）拒絕使用含有填充雜質的的劣質油墨，以免對陶瓷網紋輥和刮刀或刮墨橡膠輥的損傷。

使用碳纖維輥芯代替?zhèn)鹘y(tǒng)的棍芯制成的網紋輥就能有效降低這類風險，同等型號的碳纖維輥的強度是鋼輥的2倍，重量卻是鋼輥的30％。無錫智上新材作為大力推廣碳纖維輥應用的廠家之一，其指出碳纖維輥芯網紋輥具有以下優(yōu)點：由于采用碳纖維輥芯的網紋輥特別的輕，因此在換輥中易于處理，減輕勞動力；其次，換輥中網紋輥不易損壞，節(jié)省了因損傷還需重新雕刻新輥的大筆費用；再者，在印機的驅動部分中，碳纖維網紋輥的總重量的減輕，有利于降低輥間的摩擦力，使網紋輥的使用壽命相應提高，并減少停機時間，提高生產力。陶瓷網紋輥的表面光滑，可以提高印刷品的清晰度和色彩鮮艷度。

網紋輥的使用：每次更新刮墨刀，都需要重新設定壓力，錯誤的壓強設定就會產生刮刀碎片損傷陶瓷網紋輥的輥面。停止使用已超過上限磨損度的刮刀，建立監(jiān)視刮刀磨損變化的日常流程，穩(wěn)定的控制刮墨刀的磨損程度，避免損傷陶瓷網紋輥。時刻保持陶瓷網紋輥輥面與刮刀的平行，每15天就對滾筒與刮刀的垂直和水平度進行檢查并校準。印刷后及時清理飛濺在機器上的墨跡、塵埃和恢復印刷部的清潔。（10）選用正確的網孔深度與開口比例，正確的的比例意味著更平滑的表面和更慢的刮刀磨損，同時更易對網孔清潔。在印刷過程中，網紋輥需要與印版、橡皮布等部件密切配合，因此需要具備較好的尺寸穩(wěn)定性和一致性。大連壓花網紋輥

鍍鉻網紋輥具有出色的耐腐蝕性和耐磨性，能夠長期保持穩(wěn)定的印刷效果。福建涂色網紋輥廠家

清洗網紋輥的方法：烘干蘇打粉法：但采用特別配制好的烘干蘇打粉作為噴“砂”，無毒害而性又柔和，不易損害網紋輥，去污效果好。噴時的空氣壓力勿超過40psi。此種方法不僅有專門的服務站提供，也可在公司內部尤其是在大型柔性版印刷印刷機上自己進行。低溫法：利用液體二氧化碳制成的干冰粒子作為噴質，在80～100psi的氣壓下以噴槍噴向網紋輥。此法的優(yōu)點是對環(huán)保有利，缺點是干冰的粒子通常大于0.04英寸，對200線以下的網穴就不易噴入。福建涂色網紋輥廠家