陶瓷微凹輥的網穴結構設計是其適配不同涂布需求的主要技術之一。針對鋰電池極片涂布的不同工序（如正極涂布、負極涂布），網穴設計存在明顯差異。正極漿料通常固含量較高、粘度較大，需要網穴具有較大的容積和合理的開口形狀，以確保足夠的漿料轉移量；而負極漿料相對較稀，網穴則需要更精細的結構來控制涂布厚度。網穴的排列方式也會影響涂布效果，常見的有六邊形排列和菱形排列，六邊形排列的網穴能夠實現更均勻的漿料分布，適用于對涂層均勻性要求極高的場景。網穴的深度和寬度比例需要根據漿料的流變性進行優化，過深的網穴可能導致漿料殘留過多，過淺則可能滿足不了涂布厚度要求。通過采用計算機輔助設計（CAD）和高精度激光雕刻技術，陶瓷微凹輥的網穴結構可以實現微米級的精度控制，為不同涂布工藝提供定制化解決方案。浦威諾金屬微凹輥，以獨特工藝，為光學膜涂布打造準確且均勻的涂層。沈陽陶瓷用微凹輥筒

光學膜涂布中，陶瓷微凹輥的表面清潔度對涂布質量至關重要。光學膜涂層一旦受到雜質污染，會嚴重影響其透光率和光學均勻性，因此陶瓷微凹輥在使用前后需要進行嚴格的清潔。陶瓷微凹輥的陶瓷表面具有良好的親水性或疏水性（可根據需求進行表面處理），便于采用不同的清潔方式。對于水溶性漿料，可采用高壓水清洗配合專門清潔劑；對于溶劑型漿料，則可采用有機溶劑浸泡后擦拭的方式。陶瓷表面的光滑度減少了雜質的附著，清潔過程更加簡便高效。此外，陶瓷微凹輥的網穴結構設計也便于清潔，網穴開口流暢，沒有死角，能夠有效清理網穴內殘留的漿料。定期對陶瓷微凹輥進行清潔維護，不僅可以保證涂布質量的穩定性，還能延長輥體的使用壽命，降低生產成本。蘇州涂布微凹輥企業智能微凹輥可聯傳感器，實時監測調節參數，適配自動化產線。

陶瓷微凹輥的凹坑形狀對其在涂布行業的性能有著明顯影響。常見的凹坑形狀有圓形、方形、六邊形等，不同形狀的凹坑在涂布過程中具有不同的特點。圓形凹坑在涂布液轉移過程中，液體流動較為順暢，有利于減少涂布液在凹坑內的殘留，適用于對涂布液轉移效率要求較高的場合。方形凹坑具有較好的排列規整性，在涂布過程中能夠提供相對穩定的涂布量，適用于對涂布精度要求較高的涂布工藝。六邊形凹坑的排列方式具有較高的空間利用率，在相同面積下能夠容納更多的涂布液，適用于需要較大涂布量的涂布作業。此外，還可根據具體的涂布需求設計特殊形狀的凹坑，如梯形、錐形等，以優化涂布液的轉移和涂布效果。通過合理選擇和設計陶瓷微凹輥的凹坑形狀，能夠滿足不同涂布行業對涂布質量和效率的要求。

在鋰電池涂布過程中，陶瓷微凹輥的轉速對涂布質量和生產效率有著重要影響。陶瓷微凹輥的轉速與漿料的轉移量、涂布速度和涂層均勻性密切相關。當轉速較低時，漿料在凹坑內有足夠的時間填充，但涂布速度較慢，生產效率較低；當轉速過高時，雖然涂布速度加快，但可能會導致漿料填充不充分，出現涂層厚度不均勻的問題。因此，需要根據鋰電池漿料的特性、陶瓷微凹輥的凹坑參數和涂布工藝要求，合理調整微凹輥的轉速。一般來說，對于粘度較高的鋰電池漿料，需要適當降低轉速，以保證漿料能夠充分填充凹坑；對于粘度較低的漿料，則可適當提高轉速，提高涂布效率。通過優化陶瓷微凹輥的轉速參數，可實現鋰電池涂布過程中質量和效率的平衡，滿足鋰電池生產企業的實際需求。為實現穩定涂布目標，浦威諾金屬微凹輥持續發力。

微凹輥是柔性印刷（尤其是薄膜、紙張印刷）的部件，憑借高精度網穴實現高分辨率印刷（可達 300-600dpi），具體注意事項如下：油墨粘度控制：需將油墨粘度控制在 100-300mPa?s（通過粘度計檢測），粘度太高易導致網穴堵塞，太低易泄漏，可添加溶劑或增稠劑調整；刮刀壓力調整：逗號刮刀壓力通常設為 0.1-0.3MPa，壓力過低易殘留油墨，過高會刮傷網穴，需通過試印調整（以印刷圖案無漏印、無網紋為準）；輥體轉速匹配：轉速與基材速度需同步（誤差≤0.5%），避免出現圖案拉伸或錯位，可通過伺服電機精細控制。追求良好涂布效果，浦威諾金屬微凹輥是理想之選。紹興印刷用微凹輥筒

選浦威諾金屬微凹輥，開啟涂布高效且穩定的全新篇章。沈陽陶瓷用微凹輥筒

陶瓷微凹輥在鋰電池涂布行業中發揮著重要作用。其工作原理基于表面凹坑結構對涂布液的定量轉移。陶瓷微凹輥表面經精密加工形成規則排列的微小凹坑，凹坑深度和容積決定單次涂布量。在鋰電池電極涂布過程中，漿料通過凹坑轉移至基材表面，形成均勻的涂層。與傳統涂布輥相比，陶瓷微凹輥采用特種陶瓷材料，具備高硬度、耐磨、耐腐蝕的特性。以氧化鋁陶瓷為例，其硬度可達莫氏硬度 8 - 9 級，能有效抵抗漿料中顆粒對輥面的磨損，延長使用壽命。同時，陶瓷材料的化學穩定性好，可避免與鋰電池漿料中的活性成分發生化學反應，保障涂布質量的穩定性。此外，陶瓷微凹輥的表面粗糙度和凹坑形狀經過優化設計，可實現對漿料的準確計量，滿足鋰電池電極涂布對厚度均勻性和一致性的嚴格要求，有助于提升鋰電池的能量密度和循環性能。沈陽陶瓷用微凹輥筒