除塵器設備是一種用于分離煙氣中粉塵的工業用電器,主要應用于鍋爐及工業生產領域。其性能通過處***體量、阻力損失、除塵效率等指標評估,按作用原理可分為機械力、洗滌式、過濾式、靜電和磁力除塵器五類。其中袋式除塵器因高效性應用**廣,采用天然纖維或合成纖維濾袋進行內外過濾,處理風量、溫度及粉塵濃度等參數需綜合設計考量 [1-2]。袋式除塵器采用負壓反吹技術,分室設計結合引風機系統可實現98%以上的除塵效率,適用于中小型工業鍋爐。電除塵器則利用高壓硅整流裝置供電,集成PLC控制系統調節脈沖振打器、加熱器等組件,并通過帶電噴淋清洗技術***電極積灰,噴淋過程無需斷電且參數可調。行業標準如《DL/T 514-2004》《JB/T 10341-2002》規范了設備制造與應用,低壓脈沖噴吹、分室清灰等技術進一步提升了設備穩定性和能效。粉塵凈化遇水后,能產生可燃或有危險的混合物時,不得采用濕式除塵器。嘉定區質量除塵器治理

(8)氣流速度:在1~3 m/s氣流速度下,除塵效果比較好,一般風速控制在2~4 m/s。(9)過濾面積:過濾面積越大,除塵效率越高,但造價會相應提高。所以應預先計算風量,然后選擇相應的除塵器型號。(10)二級除塵:在除塵器箱體前裝有沉降室,形成二級除塵。沉降室可除去一部分大顆粒粉塵,降低溫度,減少除塵器壓力。袋式除塵器的應用已有百余年的歷史,其比較大的優點是除塵效率高(達99.99%以上),排放濃度可達到10mg/m3以下,且分級效率也很高,對2.5μm以下的微細顆粒物也有很好的捕集效率,因此得到廣泛的應用。上海無污染除塵器治理水資源缺乏的地區不適合采用濕式除塵器;北方地區存在冬季凍結的問題,盡可能不使用濕式除塵器。

2.根據氣體性質選擇除塵器時,必須考慮氣體的風量、溫度、成分、濕度等因素。電除塵器適合于大風量、溫度<400℃的煙氣凈化;袋式除塵器適合于溫度<260℃的煙氣凈化,不受煙氣量大小的限制,當溫度≥260℃時,煙氣應冷卻降溫后方可使用袋式除塵器;袋式除塵器不宜處理高濕度和含油污的煙氣凈化;易燃易爆的氣體凈化(如煤氣)適合于濕式除塵器;旋風除塵器的處理風量有限,當風量較大時,可采用多臺除塵器并聯的方式;當需要同時除塵和凈化有害氣體時,可考慮采用噴淋塔和旋風水膜除塵器。< p=“”>
但袋式除塵器經過多年的運行也暴露出一些問題,如濾袋易損壞、結露、運行阻力高、清灰失靈、灰斗卸灰不暢等。造成袋式除塵器運行出現問題的因素有很多,除了除塵器自身因素外,操作、管理不當也是造成其在運行中出現問題的重要原因。本文對目前袋式除塵器在運行過程中經常出現的問題進行了分析討論。1濾袋問題袋式除塵器的進步主要表現在濾料的創新和清灰方式的變革上,而濾袋又是袋式除塵器的心臟,濾袋的維修費用在除塵器維修費用中所占比例是比較大的,比較高可達維修費用的70%以上。濾袋是決定除塵器性能的**關鍵因素。造成濾袋損壞的主要因素有:高溫燒毀、腐蝕、機械損壞、安裝質量、產品質量、操作、管理等多方面原因。使用壓差或定時兩種控制方式,可靠性高,使用壽命長,便于用戶操作和使用。

2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。3、檢修換袋可在不停系統風機,系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的摩擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。當氣體的含塵濃度較高時,電除塵器前宜設置預除塵裝置;上海無污染除塵器治理
采用上部抽裝方式,換袋時,從除塵器凈氣室抽出濾袋骨架,將臟袋投入灰斗,由灰斗入孔取出,改善了換袋環境。嘉定區質量除塵器治理
低壓脈沖長布袋1.除塵器,布袋式除塵器,袋式除塵器產品簡介:低壓脈沖噴吹長袋除塵器是在總結各種袋式除塵器的基礎上發展起來的一種新型、高效袋式除塵器。它采用離線低壓脈沖噴吹清灰技術,防止了粉塵再附與失控問題,增強了濾袋的清灰效果,提高了過濾速度,節省清灰能耗和延長濾袋的壽命。除塵器采用PLC可編程序控制器,自動控制清灰、輸灰的全過程。因此,該除塵器是一種處理風量大、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地面積小的大型除塵設備。嘉定區質量除塵器治理
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