除塵器，是把粉塵從煙氣中分離出來的設備叫除塵器或除塵設備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。同時，除塵器的價格、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業(yè)生產中常用的設施。在各個冒灰的地方設置吸塵罩，通過管道氣路將含塵氣體輸送到除塵裝置中，在其中進***固分離后，將粉塵收集于該除塵裝置內，而清潔的氣體被引入總管或直接排入大氣的整套設備，即是除塵系統(tǒng)，而除塵器是該系統(tǒng)中的重要組部分。除塵器就是把這種固體小顆粒從氣溶膠中分離出來的設備。黃浦區(qū)本地除塵器廠家

⑴設備結構的壓力損失。⑵濾料的壓力損失。與濾料的性質有關（如孔隙率等）。⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失。6、操作壓力袋式除塵器的操作壓力是根據除塵器前后的裝置和風機的靜壓值及其安裝位置而定的，也是袋式除塵器的設計耐壓值。7、過濾速度過濾速度是設計和選擇袋式除塵器的重要因素，它的定義是過濾氣體通過濾料的速度，或者是通過濾料的風量和濾料面積的比。單位用m/min來表示。袋除塵器過濾面積確定了，那么其處理風量的大小就取決于過濾速度的選定，公式為：Q = v × s × 60 （m3/h）上海無污染除塵器產品介紹當需要同時除塵和凈化有害氣體時，可考慮采用噴淋塔和旋風水膜除塵器。< p=“”>。

1.1高溫煙氣對濾袋的損壞（1）高溫燒毀高溫對濾袋的損害是致命的。如黑龍江某煤粉干燥窯，由于干燥后煤粉顆粒非常細小又特別粘，清灰不理想，使濾袋表面存留大量的干燥后的煤粉，而這種干燥后的煤粉，燃點又非常低，當高溫煙氣進入除塵器后，會迅速點燃濾袋表面的煤粉，導致整臺除塵器的濾袋及骨架全部被燒毀。從圖1可以看出，濾袋表面殘留大量的干燥后的煤粉，從其左上角也可見箱體被燒毀。（2）火星燒穿除了高溫燒毀外，煙氣中的火星對濾袋的損害也是非常嚴重的。如焦爐、干燥窯、鏈條爐、沖天爐、電爐、高爐、混鐵爐等在生產過程中會有大量的火星混入煙氣中，如對火星處理不及時，尤其是濾袋表面粉塵層較薄時，火星就會將濾袋燒穿，形成不規(guī)則的圓洞（如圖2）。但當濾袋表面粉塵層較厚時，火星不會將濾袋直接燒穿，而會造成濾袋表面形成深顏色的烘烤痕跡。

1.3機械損壞由于濾料生產廠對產品質量比較注意，所以濾料一般在出廠前不會出現機械損壞等質量問題。機械損壞主要是在運輸、安裝、運行時磨損所造成的。 [7]1.4設計問題合理的設計是保證濾袋壽命的前提，但在袋式除塵器設計過程中往往過分注重各項經濟指標，而易忽視過濾室箱體內氣流流場分布的合理性。由于氣流分布不合理，會導致袋間速度過快，造成濾袋損壞的現象時有發(fā)生。**典型的是早期機械回轉扁袋除塵器，其過濾箱體內濾袋布置密集度是現有除塵器中比較大的，由此造成氣流對濾袋的沖刷損壞。濾袋的長徑比選擇不合理，也會造成袋口速度過快而磨損濾袋。 [7]粉塵具有回收價值時，宜采用干法除塵；當粉塵具有很高的回收價值時，宜采用袋式除塵器；

生物納膜除塵生物納膜除塵設備是在國外開始興起的除塵設備，運用了現今**的生物納膜技術，通過將BME納膜噴附在物料表面，比較大限度的抑制物料在生產加工過程中產生粉塵。這類除塵技術屬于粉塵散發(fā)前除塵，相比其他的在生產后除塵，具有很大的優(yōu)勢，使得在物料生產的整個過程中，都能夠有效地控制粉塵的散發(fā)。破碎過程中產生的粉塵都聚集成細料，**終成為成品料，能增加0.5%-3%的產量，除此之外，還能有效防治PM2.5、PM10污染，符合國家有關環(huán)保及節(jié)能減排技術政策。相比濕式除塵和袋式除塵來說，生物納膜抑塵沒有水污染，制劑對環(huán)境不會產生副作用，不影響成品料品質，投入成本較低，適用于礦山、建筑、采石場、堆場、港口、火電廠、鋼鐵廠、垃圾回收處理等場所的粉塵污染治理。納膜除塵已在海外有不同的應用，在國內多省市也逐步開始應用風道采用布置,結構緊湊。浦東新區(qū)品牌除塵器服務電話

比電阻過大或過小的粉塵不宜采用電除塵器，袋式除塵器不受粉塵比電阻的影響；黃浦區(qū)本地除塵器廠家

布袋除塵器的除塵效果取決于**因素，它們直接影響到了布袋除塵器的凈化效果跟壽命，那么是那十點呢？被影響的**因素(1)濾袋的選擇：濾袋應選擇耐磨耐高溫的材質，有玻纖布/氈，NOMEX、針刺氈、P84針刺氈等，考慮到濾袋的耐磨性、耐用高溫以及費用等因素，化銅行業(yè)一般選用NOMEX針刺氈。(2)溫度的控制：一般濾袋承受溫度為200 ℃，所以處理設施進口溫度應控制在200 ℃以下，通過長長煙管后的煙氣到達除塵器箱體時，溫度都能降到200 ℃以下，特殊情況時，可進行水冷，在總煙管處安裝冷卻器。黃浦區(qū)本地除塵器廠家

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