按用途分類：主蒸汽閥：作為火力發電廠較重心的閥門之一，它負責將鍋爐產生的高溫高壓主蒸汽引入汽輪機。由于工作環境極為惡劣，承受著極高的溫度（可達數百度）、壓力（數十兆帕甚至更高）以及高速流動的蒸汽沖刷侵蝕，因此對其材質強度、密封性能和耐高溫性能要求極高。通常采用質優的合金鋼鑄造而成，內部設有多層密封結構，以確保零泄漏。其開啟和關閉過程需要嚴格的程序控制，一般配備有液壓或氣動執行機構來實現快速而平穩的操作。電站閥在部分開啟時仍能保持良好的流量線性關系，便于實現精細化的過程控制。昆山標準電站閥結構

汽輪機側：除了前面提到的主蒸汽閥外，還有許多其他的輔助閥門也在發揮著重要作用。例如，調節汽門用于控制進入汽輪機的蒸汽量大小，從而實現對發電機轉速和功率的調節；抽氣止回閥安裝在各級回熱加熱器的抽汽管道上，防止蒸汽倒流回汽輪機；疏水閥則負責排出汽輪機內部的積水和凝結水，避免水擊事故的發生。這些閥門相互配合，使得汽輪機能夠在各種負荷條件下穩定運行。輔助系統：包括除氧器給水系統、凝結水精處理系統、循環冷卻水系統等都有相應的電站閥在進行控制。比如在除氧器給水系統中，多個電動調節閥協同工作，根據除氧器的水位和壓力自動調整給水量；凝結水精處理系統中的各種離子交換樹脂罐進出口閥門則控制著水流的方向和速度；循環冷卻水系統的大口徑蝶閥或閘閥則負責調節冷卻水的流量分配。寧波電動電站閥作用電站閥的流量系數準確可測，為系統的水力計算提供了可靠依據。

閘閥工作原理：閘閥是通過閘板的升降來控制流體通道的開合。當閘板完全升起時，流體通道暢通無阻；當閘板下降并與閥座緊密接觸時，切斷流體流動。其優點是流體阻力小，開啟和關閉力較小，適用于大口徑管道和對流體阻力要求較低的場合。在電站的主蒸汽管道上，常常使用大型閘閥進行總流量的控制。結構設計：不銹鋼閘閥通常采用楔形閘板設計，這種形狀有利于提高密封性能。閥桿一般穿過閥蓋并與手輪或其他驅動裝置相連，帶動閘板上下運動。為了減少摩擦和磨損，閘板和閥座之間常采用硬質合金堆焊工藝進行處理。此外，一些**的閘閥還配備了彈性閘板結構，能夠自動補償密封面的磨損，進一步提高密封可靠性。應用場景：主要用于主蒸汽管路、給水管路等大流量、低阻力要求的場合。例如在火力發電廠中，從鍋爐出來的主蒸汽經過閘閥進入汽輪機做功，此時需要閘閥具有較大的流通能力和較低的壓力損失，以保證蒸汽的能量損失較小化。

不銹鋼之所以耐腐蝕，主要是由于其表面形成的鈍化膜。當不銹鋼暴露在大氣或腐蝕性介質中時，表面的鉻元素會迅速與氧氣反應生成一層極薄且致密的Cr?O?氧化膜。這層氧化膜將金屬基體與外界環境隔離開來，阻止了進一步的腐蝕反應。即使在受到機械損傷后，只要有足夠的氧存在，新的氧化膜也能很快形成并自我修復。在實際的電站環境中，無論是酸性的水溶液還是含有腐蝕性氣體的氛圍，不銹鋼都能依靠這層鈍化膜保持良好的耐腐蝕性。例如，在脫硫系統中使用的不銹鋼閥門，盡管長期接觸含硫化合物，但由于鈍化膜的保護作用，依然能夠穩定運行多年而不被腐蝕穿透。先進的設計理念融入電站閥之中，流線型的閥體有效減少流體阻力，提高能源傳輸效率。

截止閥工作原理：當順時針轉動手輪時，閥桿向下運動帶動閥瓣下降并緊密貼合在閥座上，此時閥門處于關閉狀態，介質無法通過；反之，逆時針轉動手輪，閥桿上升提起閥瓣，介質得以從進口流入出口流出。由于閥瓣與介質流動方向垂直，所以在開啟過程中會對介質產生一定的節流作用，但隨著開度的增大這種影響逐漸減小。截止閥的流量特性曲線較為線性，有利于精確調節流量大小。閘閥工作原理：通過旋轉手輪使絲杠帶動閘板沿導軌上下移動。當閘板提升到比較高位置時，閥門全開，介質可以暢通無阻地通過；當閘板下降至比較低位置時，閥門關閉，阻斷介質通路。閘閥在全開狀態下介質幾乎不受阻礙地直線流動，因此流體阻力很小。但是，由于閘板的密封面較長且相互平行，在關閉過程中容易出現卡澀現象，尤其是在含有固體顆粒雜質的介質中使用時更應注意。當流體通過電站閥時，閥瓣根據上下游壓力差自動調節開度，實現流量的精細控制。寧波排渣電站閥作用

閘閥是通過閘板的升降來控制流體通道的開合。昆山標準電站閥結構

泄漏故障原因分析：可能是由于密封圈損壞失效、填料函壓蓋松動、法蘭連接螺栓未擰緊等原因導致介質從密封處泄漏出來。另外如果閥門受到過大的壓力沖擊也可能會使密封面變形損壞引起泄漏。處理方法：首先檢查密封圈是否完好如有破損應及時更換新的密封圈；然后檢查填料函壓蓋是否擰緊必要時重新調整填料函的松緊度；對于法蘭連接處的泄漏可以檢查螺栓是否松動并重新擰緊或者更換損壞的墊片；如果是密封面變形損壞則需要對密封面進行研磨修復或者更換整個閥門部件。昆山標準電站閥結構