由于膨脹劑凝結(jié)速度快，凝結(jié)時(shí)間比水泥早，同時(shí)膨脹劑早期快速水化反應(yīng)消耗大量水，生成大量水化產(chǎn)物，使得凝結(jié)時(shí)間提前，進(jìn)而增加了混凝土坍落度經(jīng)時(shí)損失。有研究認(rèn)為，摻膨脹劑后，新拌混凝土坍落度經(jīng)時(shí)損失加快，這是由于膨脹劑早期水化較快，隨時(shí)間推移，鈣礬石、氫氧化鈣等結(jié)晶產(chǎn)物析出量逐漸增多，進(jìn)而導(dǎo)致粘聚度增強(qiáng)引起的。由于膨脹劑的摻加加速了膠凝材料水化，晶體析出迅速，因此縮短了新拌混凝土中結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)框架形成時(shí)間，故初凝時(shí)間較短。如果膨脹劑使混凝土凝結(jié)時(shí)間提前，內(nèi)摻12%～15%UEA膨脹劑的新拌混凝土，與未摻膨脹劑的空白混凝土相比，約提前60min。另外，UEA和HCSA兩種膨脹劑均可縮短混凝土凝結(jié)時(shí)間，10%摻量下，摻HCSA與UEA和未摻膨脹劑的初凝時(shí)間分別為，，同等摻量時(shí)，HCSA膨脹劑更能縮短混凝土的初凝時(shí)間。目前，膨脹劑對(duì)混凝土工作性影響研究多集中在硫鋁酸鈣類(lèi)、硫鋁酸鈣-氧化鈣類(lèi)膨脹劑，而對(duì)于氧化鈣類(lèi)和氧化鎂類(lèi)膨脹劑研究較少，尤其是氧化鎂類(lèi)膨脹劑與其它種類(lèi)膨脹劑相比，具有需水量少，膨脹速度慢特點(diǎn)，結(jié)論可能有差異，但有待于進(jìn)一步研究。 因此控制大體積混凝土內(nèi)部的溫度對(duì)摻膨脹劑的混凝土來(lái)說(shuō)很重要。天津庫(kù)存UEA膨脹劑優(yōu)惠

    膨脹劑代替水泥后混凝土強(qiáng)度會(huì)降低摻加膨脹劑混凝土試件在濕養(yǎng)護(hù)過(guò)程中呈現(xiàn)為無(wú)限制的自由膨脹狀態(tài)，鈣礬石膨脹對(duì)水泥結(jié)構(gòu)有微小破壞，而膨脹作用主要表現(xiàn)在1~7天，所以7天抗壓強(qiáng)度比空白混凝土下降10%左右屬于正常現(xiàn)象。在實(shí)際工程中，混凝土結(jié)構(gòu)必然受到鋼筋的內(nèi)約束和外部邊界的外約束，混凝土的變形呈現(xiàn)為限制膨脹的狀態(tài)。比如，混凝土底板受到基底和兩維鄰位的約束，混凝土墻受到基底及兩側(cè)端墻的約束，其限制膨脹與試件的自由膨脹不同。試驗(yàn)表明，帶模養(yǎng)護(hù)的混凝土試件的限度強(qiáng)度比不帶模養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度高10%~15%，因此，不必?fù)?dān)心膨脹混凝土強(qiáng)度的下降。有資料介紹，當(dāng)膨脹劑摻至14%~15%時(shí)，混凝土強(qiáng)度有所降低，建議將其強(qiáng)度提高一級(jí)。 天津庫(kù)存UEA膨脹劑優(yōu)惠有人反映“摻了膨脹劑比不摻裂的還多”，甚至“摻膨脹劑的基礎(chǔ)底板泡在水里也開(kāi)裂了”的現(xiàn)象也是有的。

    在配制防滲混凝土?xí)r，按規(guī)范規(guī)定：水泥用量不得小于300kg/m3，如摻入粉煤灰，則水泥用量不得小于280kg/m3。以此為基準(zhǔn)設(shè)計(jì)膨脹劑的混凝土配合比。由于各廠的水泥和粉煤灰活性不同，各地砂石質(zhì)量差異較大，施工選用混凝土的坍落度也不同，因此，試驗(yàn)室應(yīng)參考以往的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合試驗(yàn)中得到的技術(shù)參數(shù)，確定基準(zhǔn)混凝土的水泥和粉煤灰單方用量，再計(jì)算膨脹劑的摻量。大量工程實(shí)踐表明，基于不同結(jié)構(gòu)位部位的收縮變形有大小，防水工程的底板混凝土的限制膨脹率ε2=～ε2=～，后澆帶或膨脹加強(qiáng)帶ε2=～。因此，不同的結(jié)構(gòu)部位的膨脹劑摻量是不同的。由于膨脹劑與水泥和減水劑的適應(yīng)性不同，試驗(yàn)表明，在同一配合比下，用冀東水泥的混凝土膨脹率較小，而用琉璃河、邯鄲水泥的混凝土膨脹率較大。

注意事項(xiàng)：

1、UEA膨脹劑混凝土配比設(shè)計(jì)與普通混凝土相同，但比較低水泥用量每立方混凝土應(yīng)大于300kg。2、UEA膨脹劑加入量(E)按內(nèi)摻（替換水泥率）計(jì)算，即E/(C+E)。其中C－水泥，E－UEA膨脹劑。3、攪拌時(shí)間，用強(qiáng)制式攪拌機(jī)時(shí)比普通水泥混凝土延長(zhǎng)30秒鐘以上，用自落式攪拌時(shí)要延長(zhǎng)1分鐘以上。攪拌時(shí)間長(zhǎng)短，以拌合均勻?yàn)闇?zhǔn)，達(dá)到均勻狀態(tài)才能出料。4、混凝土運(yùn)輸、震搗和普通水泥混凝土一樣，但是，對(duì)于防水混凝土更要注意震搗密實(shí)，不能漏震。5、澆注完的混凝土不能受陽(yáng)光直射，應(yīng)及時(shí)用草席等覆蓋，混凝土硬化后要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，使混凝土經(jīng)常保持在濕潤(rùn)狀態(tài)。用水泥養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)效果更好。

摻入膨脹劑后,盡管取代了等量的水泥。

    由于自干燥效應(yīng)的影響，混凝土內(nèi)部的相對(duì)濕度可降低到80％左右。此時(shí)需水量很大的膨脹劑的水化反應(yīng)可能受到抑制。在理論上,完全水化的水泥結(jié)合水量占水泥質(zhì)量的，而使水泥完全水化并具有比較低毛細(xì)孔孔隙率的水灰比為；實(shí)際上，即使水膠比為，隨著水化的不斷進(jìn)行,水化物增多，自由水減少，混凝土中的水泥也不可能完全水化。混凝土中的自由水隨水膠比的降低而減少，而水泥水化則隨水灰比降低而加快，與水化時(shí)需要大量水的膨脹劑爭(zhēng)奪自由水。另外膨脹劑中重要組分CaSO4的溶解度和溶解速率都很低，其溶出量隨自由水的減少而減少。因此大體積補(bǔ)償收縮混凝土芯部的水化程度低于標(biāo)準(zhǔn)試件，其降低程度受混凝土強(qiáng)度等級(jí)、配合比、結(jié)構(gòu)形式和施工過(guò)程的影響很大，難于預(yù)先估計(jì)。 膨脹劑是一種在水泥凝結(jié)硬化過(guò)程中使混凝土（包括砂漿及水泥凈漿）產(chǎn)生可控制的膨脹以減小收縮的外加劑。四川銷(xiāo)售UEA膨脹劑銷(xiāo)售電話(huà)

當(dāng)時(shí)膨脹劑多用于修補(bǔ), 漿錨接頭或節(jié)點(diǎn)、接縫的灌漿, 進(jìn)而發(fā)展到地下室或屋面剛性防水面層。天津庫(kù)存UEA膨脹劑優(yōu)惠

    設(shè)計(jì)圖中或膨脹劑生產(chǎn)廠家給出的膨脹劑摻量，常常不分其結(jié)構(gòu)和所在部位，統(tǒng)一規(guī)定某一數(shù)量。例如，主體結(jié)構(gòu)混凝土UEA的摻量為水泥用量的10%~12%；后澆帶混凝土中的摻量為水泥用量的12%~14%；膨脹加強(qiáng)帶混凝土中的摻量為水泥用量的14%~15%。需要指出的是，生產(chǎn)廠家或設(shè)計(jì)圖中推薦的膨脹劑摻量只能作為參考，施工時(shí)一定要根據(jù)工程的具體情況檢測(cè)混凝土的限制膨脹率，并以此作為膨脹劑摻量的依據(jù)。由于混凝土膨脹劑的使用是受多種條件限定的，所以絕不是一摻就靈，一摻就能保證混凝土不裂；也并非有些人想象的那樣，按使用說(shuō)明書(shū)上規(guī)定的摻量加入混凝土中就萬(wàn)事大吉。這里要指出，混凝土膨脹劑并非混凝土防裂的“靈丹妙藥”，正確地講，它只是控制混凝土裂縫產(chǎn)生的一種“良藥”。 天津庫(kù)存UEA膨脹劑優(yōu)惠

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