全碾壓壩橫縫較少，因而防滲體的變形性能至關(guān)重要，有較高的要求。碾壓與加漿兩類混凝土在變形性能上匹配性較差，前者膠體含量少、變形量小；后者膠體含量高、變形量較大。這些原因增大了該類防滲體產(chǎn)生裂縫的可能性。混凝土有一道極其關(guān)鍵的施工工序——加漿，直接影響到混凝土的質(zhì)量。需對(duì)混凝土所用凈漿進(jìn)行試驗(yàn)，設(shè)計(jì)出凈漿的配合比參數(shù)及加漿量等參數(shù)。原材料要擇優(yōu)，配合比設(shè)計(jì)要不斷優(yōu)化，才可制取高性能加漿混凝土。合適摻量的UEA膨脹劑和粉煤灰摻合料是凈漿必不可少的，使之具備了良好的補(bǔ)縮效應(yīng)，起到改性作用，有效降低混凝土早期收縮，提高混凝土耐久性。為了使水泥在水化期間能夠依靠膨脹劑的作用而產(chǎn)生一定量的膨脹，在漿液中要添加一定的膨脹劑，從而彌補(bǔ)水泥石的收縮，達(dá)到防治裂縫，提高混凝土抗裂性能。膨脹劑摻量超過(guò)10%，凈漿結(jié)石強(qiáng)度明顯降低，由此可見(jiàn)，加漿混凝土中的膨脹劑摻量以不超過(guò)10%為宜。故選擇三個(gè)摻量0%、4%、8%。 膨脹劑的水化過(guò)程和產(chǎn)物會(huì)對(duì)其它膠凝材料的水化及混凝土的微結(jié)構(gòu)產(chǎn)生重大影響，影響混凝土的性能和使用。北京專業(yè)UEA膨脹劑直銷

早期主要以無(wú)水硫酸鋁鈣作為膨脹源，中期主要以明礬石為膨脹源，具有穩(wěn)定的膨脹作用。普通混凝土由于收縮開(kāi)裂，往往會(huì)發(fā)生滲漏，因而降低它的使用功能和耐久性，在普通混凝土中加入一定量的UEA，膨脹性結(jié)晶水化物產(chǎn)生的壓應(yīng)力擠壓水泥水化物鈣礬石等形成微膨脹混凝土，使凝固時(shí)產(chǎn)生的膨脹力密實(shí)膨脹混凝土。UEA-H膨脹劑，1986年研制成功，1993年研制成低堿膨脹劑，1994年推廣低堿膨脹劑（UEA-H） 1994年建設(shè)部把低堿膨脹劑（UEA-H）列為重點(diǎn)推廣項(xiàng)目，通過(guò)調(diào)整配方降低堿性，避免了水泥制品的堿骨料反應(yīng)，優(yōu)化了水泥制品的性能。產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JC476-2001。 建筑材料技術(shù)做出過(guò)重大貢獻(xiàn)！河北 UEA膨脹劑便宜拘泥于膨脹劑的推薦摻量，如某產(chǎn)品摻量為10% --12%，在特殊結(jié)構(gòu)部位用戶卻不敢超過(guò)12%，這也是使用的誤區(qū)。

    由于摻有膨脹劑的補(bǔ)強(qiáng)收縮混凝土試件的早期強(qiáng)度有所降低，有些人害怕后期強(qiáng)度的繼續(xù)下降，而有意識(shí)的減少膨脹劑的摻量，以防萬(wàn)一。這樣做的結(jié)果將導(dǎo)致混凝土的膨脹率下降，使其膨脹補(bǔ)償不了其收縮，導(dǎo)致膨脹劑的使用失敗；至于有些人為降低成本而故意減少膨脹劑摻量，那就更不對(duì)了。工程實(shí)踐證明，膨脹混凝土的膨脹率除與膨脹劑的品種和摻量有關(guān)外，與其密切相關(guān)的因素還有水泥的品種，特別是熟料中C3A礦物含量、水泥中SO3含量、混合材料數(shù)量，以及水泥用量、摻合料的種類和數(shù)量、混凝土強(qiáng)度、水膠比、養(yǎng)護(hù)溫度，養(yǎng)護(hù)濕度、外加劑、攪拌時(shí)間、骨料的品種和數(shù)量。需要特別指出的是，在一定條件下，混凝土的限制膨脹率隨混凝土強(qiáng)度的提高而增加，但不成正比關(guān)系。由此可見(jiàn)，諸多因素關(guān)系相當(dāng)復(fù)雜，為了使混凝土的膨脹率滿足不同結(jié)構(gòu)和部位的補(bǔ)償收縮要求，對(duì)于摻有膨脹劑的補(bǔ)償收縮防水混凝土，除要檢測(cè)其強(qiáng)度和抗?jié)B等級(jí)外，一定要檢測(cè)混凝土的限制膨脹率，并以此作為混凝土配合比的主要依據(jù)。這就要求施工單位的試驗(yàn)室，必須配置測(cè)試混凝土限制膨脹率的設(shè)備和檢測(cè)人員。地下防水用補(bǔ)償收縮混凝土，除留置抗壓及抗?jié)B試件外，還應(yīng)留置測(cè)試限制膨脹率的試件。

    由于自干燥效應(yīng)的影響，混凝土內(nèi)部的相對(duì)濕度可降低到80％左右。此時(shí)需水量很大的膨脹劑的水化反應(yīng)可能受到抑制。在理論上,完全水化的水泥結(jié)合水量占水泥質(zhì)量的，而使水泥完全水化并具有比較低毛細(xì)孔孔隙率的水灰比為；實(shí)際上，即使水膠比為，隨著水化的不斷進(jìn)行,水化物增多，自由水減少，混凝土中的水泥也不可能完全水化。混凝土中的自由水隨水膠比的降低而減少，而水泥水化則隨水灰比降低而加快，與水化時(shí)需要大量水的膨脹劑爭(zhēng)奪自由水。另外膨脹劑中重要組分CaSO4的溶解度和溶解速率都很低，其溶出量隨自由水的減少而減少。因此大體積補(bǔ)償收縮混凝土芯部的水化程度低于標(biāo)準(zhǔn)試件，其降低程度受混凝土強(qiáng)度等級(jí)、配合比、結(jié)構(gòu)形式和施工過(guò)程的影響很大，難于預(yù)先估計(jì)。 還有一種膨脹機(jī)理為水化反應(yīng)生成氣體而形成微膨脹。

    近年來(lái)，關(guān)于鈣礬石的分解溫度一直存在爭(zhēng)論。國(guó)際上比較一致的看法認(rèn)為鈣礬石在溫度高于70℃時(shí)會(huì)發(fā)生分解。國(guó)內(nèi)一些人則認(rèn)為溫度高于80℃時(shí)鈣礬石才會(huì)發(fā)生分解，還有人認(rèn)為超過(guò)100℃鈣礬石才分解。雖然只有10℃之差，但對(duì)于膨脹劑的適用范圍卻有很大影響。對(duì)于厚度超過(guò)1m的基礎(chǔ)底板,當(dāng)外界溫度為20℃左右時(shí),混凝土內(nèi)部的溫度會(huì)超過(guò)70℃。例如北京航華大廈厚度為～5m的基礎(chǔ)底板，使用礦渣硅酸鹽水泥,摻用了20％的粉煤灰和EA-2型減水膨脹劑，8月份澆筑，實(shí)測(cè)混凝土內(nèi)部最高溫度為79℃。《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ50119－2002中規(guī)定，含硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣－氧化鈣類膨脹劑的混凝土不得用于長(zhǎng)期環(huán)境溫度為80℃以上的工程。雖然規(guī)范沒(méi)有定義多長(zhǎng)時(shí)間算“長(zhǎng)期”，但考慮到安全系數(shù)，如果沒(méi)有降溫措施，厚度在2m以上的混凝土結(jié)構(gòu)就不應(yīng)使用膨脹劑，厚度超過(guò)1m的基礎(chǔ)底板也需要慎重使用膨脹劑。根據(jù)我們的研究成果，膨脹劑在30℃～40℃水化時(shí)，膨脹能力比較大，超過(guò)50℃，膨脹能力開(kāi)始下降，60℃以上膨脹能力就很低了。而大體積混凝土內(nèi)部溫度超過(guò)50℃是很普遍的情景。所以對(duì)于厚大結(jié)構(gòu)，采用膨脹劑來(lái)補(bǔ)償收縮的作用很小。 這正說(shuō)明使用膨脹劑的混凝土摻入粉煤灰后尤其需要加強(qiáng)水養(yǎng)護(hù)以補(bǔ)充水分。河北 UEA膨脹劑便宜

膨脹劑是一種在水泥凝結(jié)硬化過(guò)程中使混凝土（包括砂漿及水泥凈漿）產(chǎn)生可控制的膨脹以減小收縮的外加劑。北京專業(yè)UEA膨脹劑直銷

    采用SFP低坍損混凝土泵送劑，高效UEA、AEA及FEA3種膨脹劑，統(tǒng)一的混凝土配合比(水泥：膨脹劑：砂：石：W/C：SFP=：：：：：％)，水泥與膨脹劑總用量335Kg/M3砼，測(cè)定lh、2h、3h的坍落度經(jīng)時(shí)變化及強(qiáng)度，結(jié)果列于表6。可以看出，高效UEA混凝土1h后仍具有可泵性，AEA混凝土2h后仍具有可泵性，F(xiàn)EA與空白混凝土3h后仍具可泵性。筆者其它試驗(yàn)表明，按泵送劑新修訂標(biāo)準(zhǔn)將水泥和膨脹劑總量調(diào)至395Kg/M3砼后，內(nèi)摻3種膨脹劑的混凝土3h坍落度保留值均大于140mm。說(shuō)明不同膨脹劑的促凝及導(dǎo)致坍損加大、加快的程度依產(chǎn)品不同有所區(qū)別，但這一缺陷通過(guò)使用適當(dāng)?shù)谋盟蛣┛梢缘玫娇朔FP不僅適用于常溫下，也適用于30℃～42℃環(huán)境下；不僅適用于FEA膨脹劑，也適用于其它品牌的膨脹劑。從強(qiáng)度結(jié)果分析，SFP的應(yīng)用，既解決了補(bǔ)償收縮混凝土的坍損較大問(wèn)題，又使混凝土強(qiáng)度提高，28d約提高5MPa。 北京專業(yè)UEA膨脹劑直銷

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