德國Diebold戴博提供多種檢測刀柄錐度和主軸錐度的測量裝置。?錐度檢具：用于檢測HSK錐度和內部輪廓以及刀具安裝孔的跳動。錐度檢具用于檢測SK、BT和端面接觸BT（D-BT)?跳動檢測棒：用于機床主軸跳動檢查和平行度檢查?拉力計：機床主軸的拉緊力檢查?特殊的錐度檢具：各種類型的模塊式夾持系統、轉換套和特殊應用的帶端面接觸錐度檢具?對刀儀：刀具的光學測量和預調上海川奇機電設備有限公司作為德國DIEBOLD中國合作伙伴/代理，優勢供應德國Diebold全系列產品，并提供技術支持！Diebold拉力計的設計符合國際標準，質量可靠。德國Diebold戴博HSKC50拉力計

在德國Diebold戴博，您可以找到各種檢具，用于測量HSK，SK，BT和D-BT（BBT）刀柄錐度檢測儀以及HSK主軸錐度檢具。包括帶有HSK，SK，BT和PSC錐度的主軸拉力計（主軸拉力測試儀，主軸跳動檢測棒、主軸動平衡檢具、3D尋邊器等。德國Diebold刀柄錐度檢測儀在全球有名的刀具制造商中使用。使用Diebold錐度檢測儀您可以始終確保HSK工具具有較高的精度和較大的可靠性。德國Diebold主軸拉力計無需任何電子或電氣設備,比電子式檢測儀成本降低70%，不受任何環境溫度影響，可在任何環境溫度下使用，設置歸零并開始測量，在任何溫度下精度為+/-3％。戴博HSKC32拉力計該設備在高溫環境下依然能保持穩定性能。

由于電主軸是高速精密元件，定期維護是需要的。電主軸定期維護如下：1.電主軸的軸向跳動一般要求為0.002mm(2μm)，需每年檢測。2.電主軸內錐孔的徑向跳動一般要求為0.002mm(2μm)，主軸維修主軸配件，需每年檢測。3.電主軸芯棒遠端徑向跳動一般要求為：0.012mm(12μm)，需每年檢測。4.蝶形彈簧的漲緊力要求為：16~27KN(以HSK63為例)，需每年檢測。5.拉刀桿松刀時伸出的距離為：10.5±0.1mm(以HSK63為例)，需每年檢測。在主軸定期維護中，高精度的德國Diebold檢具是不可或缺的檢測設備。Diebold主軸檢棒：檢測電主軸的跳動，精度<2μm，球頭檢測芯棒還可以檢測機床的旋轉中心點。Diebold主軸拉力計：用于檢測主軸拉刀力，精度<+-3%。Diebold主軸錐度檢具:檢測主軸內錐孔是否有磨損。

現在越來越多的銑床和車銑復合式機床的用戶，非常清楚定期檢查刀具夾緊系統夾緊力的重要性。德國DIEBOLD戴博機械式拉力計可以在幾秒內確定拉力的損失，這對于預防性維護或在必要維修之前分析損壞原因非常重要。Diebold機械式主軸拉力計不需要任何電子設備，夾緊力通過膨脹螺栓測量，之后傳遞到顯示表，在顯示表中以kN單位讀取。由于其內部結構為鋼部件，因此不受環境溫度影響，而電子式拉力計如果想要準確的測量結果，在使用之前必須調溫，這意味著需要幾小時的等待，維修工程師們沒有這么多在客戶車間等待維修的時間。Diebold主軸拉力計可以隨時隨地可靠的進行測量，這就是它們如此受歡迎的原因。當然，如果您想存儲和保存測量數據，DIEBOLD可以提供電子式顯示表。該拉力計能夠幫助用戶進行精確的力學分析。

常見的主軸拉力計主要是用戶測量主軸拉刀力的測量設備，這里用7:24錐度主軸為例，主軸內的拉刀系統由一組碟簧組成，拉刀系統的拉力將刀具拉緊，使刀具與主軸緊密結合，根據機床自身的特點，每種主軸的拉刀力大小不同。適宜的拉刀力將刀具拉緊后使刀具的錐柄與主軸錐孔緊密接觸，刀具夾緊牢固，不松動，否則刀具夾緊不穩固影響加工精度，對于高精度零件的加工，特別是高精度的深孔加工，刀具的跳動，擺動對零件的加工影響就更大，因此，準確測量主軸拉刀力尤為重要。主軸拉力計的準確度直接影響主軸拉力測量的準確度，因此，主軸拉力計必須處于準確狀態。作為測量設備必須進行周期校準。Diebold機械式主軸拉力計的市場需求持續增長。上海主軸拉力計的使用

該設備的測量結果可以用于科研論文發表。德國Diebold戴博HSKC50拉力計

德國Diebold機械式主軸拉力計，不受環境溫度影響。這對維修工程師來說非常重要，特別是在環境溫差較大的情況下，比如剛從溫度較低或較高的戶外車上拿下來的拉力計，機械式主軸拉力計可以直接使用，只需將百分表歸零后檢測，就可以立即得出精度在+/-3％的單位為kN的拉力；如果是電子式拉力計需要在室溫中放置1個小時左右，讓拉力計回溫后，才能使用，否者誤差會比較大，不能得到準確的測量數據。德國Diebold機械式拉力計規格齊全，錐度類型包括：HSK20-HSK125，SK/BT30、40、50，PSC50、PSC63，幾乎滿足所有主軸拉力檢測需求！德國Diebold戴博HSKC50拉力計