德國Diebold發(fā)展時間軸

1952年HelmutDieboldDiebold公司創(chuàng)立迪堡精密機械廠。

1968年Diebold建立一個新的廠房，用于對新訂單的支持。

1970年開始生產(chǎn)刀柄。

1973年Hahn&kolb公司需要找合適的供應(yīng)商，開始和Diebold合作。

1974年-1989年任職副市負責(zé)人。

1978年9月3日Diebold所在的迪堡城市地震，對整個公司帶來不小的經(jīng)濟損失。

1980年為歐洲有名的機械制造商生產(chǎn)主軸附件。

1989年工廠擴建，規(guī)模翻一番，同年老Diebold被集團認命為集團董事。

1993年遭遇經(jīng)濟危機，部分經(jīng)銷商破產(chǎn)。

1996年Diebold成立美國公司。

1997年生產(chǎn)高頻主軸。

2002年拓展產(chǎn)品線，包括刀柄和主軸檢測設(shè)備。

2006年恒溫?zé)o塵車間生產(chǎn)裝配主軸。2007年開始生產(chǎn)錐度檢測儀。

2008年JetSleeve刀柄問世，從此解決了深腔加工中排屑不暢的問題。

2010年全自動倉庫落成。

2012年CMMclass2測量室投入使用。

2015年主軸銷量超過20,000件。

2018年主軸軸承精度為1μm。 使用檢驗棒可以提高產(chǎn)品的一致性和可靠性。進口Diebold BT40主軸測試棒

熱脹系統(tǒng)通常都是利用熱感應(yīng)線圈使刀柄的夾持部分在短時間內(nèi)加熱，刀柄內(nèi)徑隨之?dāng)U張，此時立即把工具裝入刀柄內(nèi)。刀柄冷卻收縮時，即可賦予刀具夾持面均勻的壓力，從而產(chǎn)生很高的徑向夾緊力將工具牢牢夾持住。德國Diebold刀柄熱脹儀采用具有高能場的感應(yīng)加熱線圈，可在短時間內(nèi)完成刀具更換。由于電磁場的局部性特點，幾秒鐘以內(nèi)即可將刀柄夾持部位加熱，刀柄內(nèi)徑隨之?dāng)U張，很容易進行刀具更換。裝上或卸下切削刀具后，夾頭迅速冷卻，因此，熱量極少傳導(dǎo)至夾頭的其他部位或刀具的柄部。與用火焰或熱氣體加熱相比，熱裝式夾頭可說是處于低溫加熱狀態(tài)，整個夾頭在30秒以內(nèi)即可完全冷卻（水冷系統(tǒng)30秒，風(fēng)冷系統(tǒng)60秒），很大程度延長刀柄使用壽命，特別是近年來德國Diebold推出的智能溫控一體式刀柄熱縮機US1100，無需選擇加熱參數(shù)，一鍵熱縮，徹底杜絕刀柄過熱風(fēng)險！ 德國進口Diebold熱縮刀柄BT50使用檢驗棒可以實現(xiàn)機床的快速檢測和校準(zhǔn)。

德國DieboldUltraJet?3.0端面環(huán)噴強力刀柄Diebold在德國漢諾威EMO2019國際機床展上推出新型研發(fā)的創(chuàng)新的DieboldUltraJet?3.0強力刀柄，有效解決硬質(zhì)難加工材料，深孔和深空腔加工時切屑去除率低、切削工具易斷裂、加工效率低、表面質(zhì)量差等問題。新型UltraJet?3.0強力刀柄是在市場上推出多年的JetSleeve?2.0刀柄與DieboldUltraGrip?3.0強力刀柄的創(chuàng)新組合。使用新型UltraJet?3.0時，在重型加工中切屑不會溢出，從而實現(xiàn)更高的切削值和更長的切削工具使用壽命。可很大降低成本。冷卻液供應(yīng)通過UltraJet?3.0底座在高壓作用下輸送，并通過噴嘴組件噴射到切削切削工具上。文丘里效應(yīng)可將冷卻液保持在切削工具切削刃上，這確保了非常好冷卻效果，并在幾毫秒內(nèi)將刀刃上的切削沖洗干凈，該功能同樣適用于空氣干式加工，因此便于深孔和空腔的加工。無需內(nèi)冷切削工具。因此，可使用帶有穩(wěn)定切削刃的價格更優(yōu)惠的切削工具。

德國Diebold戴博熱縮技術(shù)特點：

? 為ThermoGrip?熱縮刀柄設(shè)計

?熱縮機預(yù)設(shè)任何刀柄尺寸和形狀的操作參數(shù)

?智能電源管理，實現(xiàn)效率高運行

?同心度<0.003mm，精確錐度公差

?線圈技術(shù)

?特殊減壓孔

?冷水機組FKS04，非常適合冷卻加熱后的刀柄

?刀柄識別線槽標(biāo)記

?通過給定參數(shù)控制熱縮

?Diebold是測量系統(tǒng)的制造商，也是校準(zhǔn)服務(wù)的提供商

?適用所有切削工具，無論是硬質(zhì)合金，高速鋼還是小型切削工具

?安全存儲熱縮參數(shù)

上海川奇機電設(shè)備有限公司作為德國Diebold戴博中國合作伙伴，優(yōu)勢供應(yīng)德國Diebold刀柄、刀柄熱縮機、檢具等產(chǎn)品。 Diebold機床檢驗棒的用戶社區(qū)活躍，分享經(jīng)驗豐富。

德國DIEBOLD戴博US1100水冷一體式全自動智能溫控?zé)峥s機一鍵式操作，徹底杜絕刀柄加熱過度!-智能溫控感應(yīng)線圈對熱縮刀柄進行自動或直接的溫度控制，無需確認刀柄類型即可安全快速的加熱刀柄-可通過一個按鈕進行手動操作或預(yù)先設(shè)置參數(shù)進行自動操作-熱裝完成后自動冷卻刀柄，無需人工接觸-實現(xiàn)所有材質(zhì)的熱縮，無論是硬質(zhì)合金，HSS高速鋼，還是不銹鋼-較大收縮長度：約500mm，電源380V，功率11kW-硬質(zhì)合金切削工具熱縮范圍?3-32mm，高速鋼切削工具范圍?6-32mm該檢驗棒的生產(chǎn)流程嚴(yán)格，確保每個環(huán)節(jié)合格。進口Diebold BT40主軸測試棒

該檢驗棒的設(shè)計理念先進，符合現(xiàn)代工業(yè)需求。進口Diebold BT40主軸測試棒

如何輕松區(qū)分德國Diebold戴博刀柄的類型？

德國Diebold的熱縮刀柄系列較多，外觀上可以通過其特有的凹線槽設(shè)計來區(qū)分不同類別，這一創(chuàng)新設(shè)計讓用戶能夠輕松識別并選擇合適的刀柄。具體來說：

無線槽設(shè)計（T:ThermoGrip?）：這種刀柄表示標(biāo)準(zhǔn)型，擁有標(biāo)準(zhǔn)的外形尺寸，熱縮時采用標(biāo)準(zhǔn)操作參數(shù)即可，適用于廣的加工需求。

單線槽（TUS:ThermoGrip?UltraSlim）：這款超薄型刀柄特別為微型生產(chǎn)環(huán)境設(shè)計，減小了干涉輪廓和總長度，使得在高速加工和有限空間內(nèi)操作時更加靈活高效。

雙線槽（TSF:ThermoGrip?SlimFit）：專為模具制造行業(yè)定制的細長型刀柄，實現(xiàn)了纖細的外輪廓和3°的斜面角度，優(yōu)化了切削性能和穩(wěn)定性。

四線槽（Pyroquart?）：作為重型銑削領(lǐng)域的佼佼者，Pyroquart?刀柄展現(xiàn)了其強大的承載能力和穩(wěn)定性，是處理高負荷加工任務(wù)的理想選擇。

通過上述的凹線槽標(biāo)識，用戶可以迅速識別并選用適合自己加工需求的Diebold戴博熱縮刀柄類型。 進口Diebold BT40主軸測試棒