德國Diebold熱縮技術優勢總結：1.US1100智能溫控熱縮機可全自動時時監測溫度2.有臥式和立式來滿足用戶的不同需求3.TubeChiller全自動水冷，解放你的雙手4.溫和地熱縮，有效防止刀柄的加熱過度，很大延長了刀柄壽命。5.每款熱縮機內都配有精密設定的熱縮參數6.使用非常好質的鋼材和特殊的熱處理工藝來制造熱縮刀柄，保證長的使用壽命7.刀柄材料的人工老化不會對公差有任何影響8.熱縮刀柄具有更優的質量，更長的壽命和更高的精度。9.刀柄在恒溫車間生產，質檢在CMMClass2的恒溫測量室內進行。10.確保刀柄錐度和主軸錐面的完美貼合。11.刀柄錐面的完美磨削，可保證主軸非常好夾緊力。使用檢驗棒可以幫助企業實現精益生產目標。進口Diebold高頻電主軸

刀柄熱縮機配水冷機組-實現完美冷卻DieboldFKS04水冷機組是為了手動冷卻而研發的。刀柄冷卻可非小事。如果單純只是給刀柄“淋浴”降溫，便會造成切削工具的彎曲。哪怕是幾微米，也會使精密微型加工付之一炬。冷卻刀柄時，將其放入FKS04水冷機中，關緊門。隨后冷卻液便會通過來自儲水箱里的壓縮空氣向上推，并成環形圍繞于加熱過的刀柄周圍。這種環形且對稱的流動防止了切削工具的“變形”。當所有冷卻液到達冷卻室預定位置后，壓縮空氣會吹向頂部，使冷卻液不斷循環流動，將刀柄冷卻到室溫。也可將不同尺寸的刀柄放入其中同時冷卻。盡管熱量輸入很高，但無需額外的冷卻設備。該的原理也被我們應用在TubeChiller。我們的視頻主頁清楚顯示了冷卻過程的各個功能和順序。Diebold主軸驗棒capto C4德國Diebold機床檢驗棒以其高精度著稱，廣泛應用于工業領域。

德國DIEBOLD戴博US1100水冷一體式全自動智能溫控熱縮機一鍵式操作，徹底杜絕刀柄加熱過度!-智能溫控感應線圈對熱縮刀柄進行自動或直接的溫度控制，無需確認刀柄類型即可安全快速的加熱刀柄-可通過一個按鈕進行手動操作或預先設置參數進行自動操作-熱裝完成后自動冷卻刀柄，無需人工接觸-實現所有材質的熱縮，無論是硬質合金，HSS高速鋼，還是不銹鋼-較大收縮長度：約500mm，電源380V，功率11kW-硬質合金切削工具熱縮范圍?3-32mm，高速鋼切削工具范圍?6-32mm

德國Dieboldd戴博基礎款對刀儀VEGBASIC基礎款切削工具預設和測量系統全新的DIEBOLDVEGBasic是我們新的入門級刀具預設和測量系統。其堅固的結構和用戶友好的軟件界面，使客戶可以從一個基本、必要的、具有持久穩定性能的系統中長期受益。借助新的DIEBOLDVEGBasic，你可以輕松有效的測量切削工具（參見圖一），測量系統操作簡便，可實現效率高加工。系統具有堅固、緊湊的結構以及持久穩定性能，隨時準備為您的CNC機床提供高質量檢測結果（參見圖2）。清晰、簡潔、易于使用控制的特別設計以優化切削工具預調和測量操作。多點觸控的顯示屏和人體工程學設計為VEGBasic對刀儀的效率提升錦上添花。切削工具預調和測量中心是基于Windows?OS電腦顯示和配有高清攝像傳感系統的結合。通過檢驗棒的使用，可以及時發現機床的潛在問題。

主軸跳動類型

主軸可能會出現軸向或徑向跳動，這兩種跳動都是指主軸偏離其預期軸線旋轉。

1、軸向跳動

軸向跳動是主軸平行于其軸線運動誤差的結果。軸向跳動是指旋轉表面與垂直于旋轉軸線的參考平面之間的軸向距離的變化。它影響加工表面的平面度和平行度。本質上，軸向跳動是旋轉部件在旋轉過程中所經歷的與真實平面形狀的偏差。這種偏差會導致旋轉表面在旋轉時上下移動，從而導致不平坦的情況。

2、徑向跳動

徑向跳動是垂直于主軸軸線的運動誤差的結果。徑向跳動是指旋轉零件表面與其中心軸線之間的徑向距離的變化量。它通常是在距旋轉軸特定距離處測量的，它會影響加工零件的圓度。本質上，徑向跳動是旋轉部件在旋轉過程中與真實圓形形狀的偏差。這種偏差會導致旋轉表面在旋轉時靠近或遠離中心軸，從而導致不圓的情況。 Diebold機床檢驗棒的生產工藝先進，確保產品質量。Diebold主軸驗棒capto C4

Diebold機床檢驗棒的市場需求持續增長，前景廣闊。進口Diebold高頻電主軸

德國DieboldUS1100臥式智能溫控熱縮機-可選智能溫控感應線圈對熱縮刀柄進行自動或直接的溫度控制，杜絕刀柄加熱過度，無需確認刀柄類型即可安全快速的加熱刀柄-使用全型號刀柄轉換套可以完美夾持所有類型的刀柄-可通過一個按鈕進行手動操作或預先設置參數進行自動操作-實現所有材質熱縮，無論是硬質合金，HSS高速鋼，還是不銹鋼-較大收縮長度：約500mm，電源380V，功率11kW-硬質合金切削工具熱縮范圍?3-32mm，高速鋼切削工具范圍?6-32mm-建議使用FKS04S水冷機組對刀柄進行冷卻進口Diebold高頻電主軸