德國DIEBOLDMS502-P小型基礎款熱縮機德國DIEBOLD小型基礎款刀柄熱縮機MS502-P，也稱為刀柄熱脹儀，專為加熱小直徑和薄壁刀柄而研發(fā)生產(chǎn)，可以溫和加熱刀柄，使得刀柄不會過熱。?MS502-P專為細長，薄壁和短的熱縮刀柄開發(fā)?也適用于外形可尺寸至?16mm標準熱縮刀柄，和TER11-TER20熱縮夾頭?選擇參數(shù)自動熱縮?加熱功率可調節(jié)，柔和加熱刀柄?即使加熱極小的刀柄，也不會使刀柄過熱?只適用于硬質合金切削工具：?3–16mm，標準鼻端刀柄?3–16mm，纖細鼻端刀柄非常大熱縮長度:約250mm包含:4個用于加熱?3-?16的可換隔熱盤片，和一副隔熱手套。刀柄轉換套需單獨訂購通過定期使用檢驗棒，可以延長機床的使用壽命。德國戴博Diebold熱縮刀柄HSK50

德國DieboldCentroGrip?高精度筒夾頭刀柄德國DieboldCentroGrip?刀柄系統(tǒng)是一種ER夾頭系統(tǒng)，其精度遠高于采用普通ER夾頭和螺母的標準筒夾刀柄。CentroGrip?筒夾刀柄在刀柄錐度和筒夾錐度之間的跳動小于1微米。這種精度是諸如高速銑削、微型加工、醫(yī)療行業(yè)和航空工業(yè)中許多銑削工藝所必需的。現(xiàn)在CentroGrip?刀柄的用戶可以用銑刀進行鏡面加工。DieboldCentroGrip?高精度筒夾刀柄的優(yōu)勢是即使在高速下也具有較高的精度和非常好的同心度。DieboldCentroGrip?筒夾刀柄易于使用。一種規(guī)格高精度ER筒夾可以夾持多達12種不同柄徑的切削工具。切削工具3xD處的跳動小于3微米，這是高精度加工的一項重要因素。進口Diebold HSK63檢棒該檢驗棒的使用壽命長，降低了企業(yè)的更換頻率。

德國Diebold發(fā)展時間軸

1952年HelmutDieboldDiebold公司創(chuàng)立迪堡精密機械廠。

1968年Diebold建立一個新的廠房，用于對新訂單的支持。

1970年開始生產(chǎn)刀柄。

1973年Hahn&kolb公司需要找合適的供應商，開始和Diebold合作。

1974年-1989年任職副市負責人。

1978年9月3日Diebold所在的迪堡城市地震，對整個公司帶來不小的經(jīng)濟損失。

1980年為歐洲有名的機械制造商生產(chǎn)主軸附件。

1989年工廠擴建，規(guī)模翻一番，同年老Diebold被集團認命為集團董事。

1993年遭遇經(jīng)濟危機，部分經(jīng)銷商破產(chǎn)。

1996年Diebold成立美國公司。

1997年生產(chǎn)高頻主軸。

2002年拓展產(chǎn)品線，包括刀柄和主軸檢測設備。

2006年恒溫無塵車間生產(chǎn)裝配主軸。2007年開始生產(chǎn)錐度檢測儀。

2008年JetSleeve刀柄問世，從此解決了深腔加工中排屑不暢的問題。

2010年全自動倉庫落成。

2012年CMMclass2測量室投入使用。

2015年主軸銷量超過20,000件。

2018年主軸軸承精度為1μm。

Diebold檢具多種多樣，有用于測量HSK，SK，BT和B-BT刀柄的刀柄錐度檢測儀；HSK主軸錐度量規(guī)；HSK，SK，BT，BBT和PSC(Capto)錐體的主軸拉力測試儀，主軸同心度檢測棒及其他特殊測量設備。

很多全球有名的切削工具制造商、機床生產(chǎn)商、主軸生產(chǎn)商等使用德國Diebold檢具。
刀柄錐度檢測儀：使用Diebold錐度檢測儀您可以始終確保HSK切削工具具有較高的精度和較大的可靠性。
跳動檢棒：Diebold主軸同心度測試心軸/檢測棒，Diebold同心度測試心軸/檢測棒是經(jīng)過認證的精密測量心軸，用于對齊和測量您的機床。Diebold檢測棒正在全球范圍內使用，滿足不同機床類型的使用。 Diebold機床檢驗棒的售后服務及時，解決用戶問題。

德國DieboldUltraJet?3.0端面環(huán)噴強力刀柄Diebold在德國漢諾威EMO2019國際機床展上推出新型研發(fā)的創(chuàng)新的DieboldUltraJet?3.0強力刀柄，有效解決硬質難加工材料，深孔和深空腔加工時切屑去除率低、切削工具易斷裂、加工效率低、表面質量差等問題。新型UltraJet?3.0強力刀柄是在市場上推出多年的JetSleeve?2.0刀柄與DieboldUltraGrip?3.0強力刀柄的創(chuàng)新組合。使用新型UltraJet?3.0時，在重型加工中切屑不會溢出，從而實現(xiàn)更高的切削值和更長的切削工具使用壽命。可很大降低成本。冷卻液供應通過UltraJet?3.0底座在高壓作用下輸送，并通過噴嘴組件噴射到切削切削工具上。文丘里效應可將冷卻液保持在切削工具切削刃上，這確保了非常好冷卻效果，并在幾毫秒內將刀刃上的切削沖洗干凈，該功能同樣適用于空氣干式加工，因此便于深孔和空腔的加工。無需內冷切削工具。因此，可使用帶有穩(wěn)定切削刃的價格更優(yōu)惠的切削工具。該檢驗棒的維護簡單，降低了使用成本。進口Diebold細長型刀柄

使用檢驗棒可以有效降低機床故障率，提升生產(chǎn)穩(wěn)定性。德國戴博Diebold熱縮刀柄HSK50

德國Diebold

德國Diebold自1980年以來一直生產(chǎn)主軸部件，1990年推出主軸單元，1997年推出高頻主軸。高頻主軸是每個現(xiàn)代機床的重要組成部分，因為它采用直接驅動，精細安裝的軸和集成電機。高頻主軸通常與滾珠軸承一起運行，并且是電驅動的。由于轉子與主軸的直接連接，從而達到比皮帶驅動更高的轉速，可以非常精確地加工工件。與帶有內置電機的主軸相比，皮帶傳動裝置由于將彎曲力矩帶到軸承上，動態(tài)性能明顯降低。現(xiàn)代高頻主軸以更高的速度運行，比傳統(tǒng)的驅動精確得多。雖然成本略高，但它們優(yōu)勢諸多。除了內置電機，刀具接口也是主軸相當重要的部件之一。刀具通過彈簧加載張緊系統(tǒng)自動夾緊在主軸錐度中。彈簧加載的拉桿限制了高頻主軸的比較大速度，由于夾緊系統(tǒng)是可移動的，因此產(chǎn)生不平衡。在高于50.000R.P.M.的高轉速范圍內難以控制不平衡。由于結構復雜，高頻主軸是具有挑戰(zhàn)性的產(chǎn)品，必須精心制造才能提供良好的性能。 德國戴博Diebold熱縮刀柄HSK50