攻絲刀柄本身自己自帶彈性的彈性組織。這是防止雙螺絲及絲錐的牙距與機械進給能油滑的同步進行。必須在彈性彈性量的范圍內運用。超過伸長界限時,黑色標記會出來,請加快機床進給量，機床進給比絲錐進刀快,緊縮組織動作,請減少機床進給量,不密著。底孔較小時(難削材等的加工時,底孔孔不夠的現象較多),扭距維護組織,使絲錐空轉。這種情況下,不要調整扭矩(ZK攻絲套筒的場合),請擴展底孔。盲孔攻絲時,程序的Z軸指令偏深時,主軸反轉停止時,孔底在反轉力的作用下,因碰到底部,無法伸長。反轉時,在出口時無法康復的原長,絲錐容易碰盲孔口部。這種情況下,請加深下底孔或減淺指令值。Z型攻絲刀柄的場合,機器的固定進給,Z點反轉開始Z上升,攻絲刀柄是在縮短的狀況Z軸上升,孔口容易與絲錐碰到,這種情況,Z點進入中止,攻絲刀柄在伸長的狀況下,隨Z軸一同上升。攻絲刀柄和攻絲套筒的修理費,人為損壞及保修期后,修正及檢測均需收費(基本費用)。選擇Diebold刀柄，享受德國工藝帶來的持久性能和低振動。HSK25e熱縮刀柄

筒夾刀柄優缺點筒夾刀柄優點1、卡簧出現問題，更換便捷，互換性強。2、卡簧的尺寸規格較多，可以滿足不同加工尺寸。3、相同尺寸規格選擇情況下，精度滿足前提下，性價比高。4、適用切削工具柄軸向進給加工的加工。筒夾刀柄缺點1、換刀時，需要對卡簧內部進行清理。2、高速切削情況下，切削工具容易松動。3、刀尖的徑向跳動取決于卡簧頭及家具徑向跳動和精度。德國DieboldCentroGrip?彈性夾頭系統是一種ER夾頭系統，其精度遠高于帶有ER夾頭和螺母的標準刀柄。CentroGrip?夾頭刀柄在切削工具錐度和夾頭錐度之間的跳動小于1微米。這種精度是高速加工，微型生產，醫療行業和航空航天工業中許多銑削加工所必需的。現在，CentroGrip?刀柄的用戶可以使用銑刀加工鏡面表面。CentroGrip?彈簧夾頭系統的優勢在于即使在非常高的速度下也能獲得更好的跳動，并且降低不平衡。DieboldCentroGrip?筒夾頭刀柄易于操作。一個ER尺寸可以接受多達12種不同的夾頭直徑。3xD切削工具的跳動小于3微米，這是高精度加工的重要因素。德國戴博Diebold防干涉刀柄使用Diebold刀柄，用戶可以輕松應對各種挑戰。

德國DieboldJetSleeve?2.0端面環噴金環刀柄通過創新的Diebold戴博JetSleeve?2.0，一次加工就可以完成一次工件的全部加工，消除了侵蝕，節約用戶成本。JetSleeve?2.0可用于重載加工，普通加工和微加工。JetSleeve?2.0創新，環境和設計類別中榮獲多項榮獲獎項。具有HSK-A40、HSK-E40、HSK-E40、HSK-E50、HSK-A63、HSK-F63、HSK-A100、SK30、SK40、D-BT40等多種規格，可以根據需求選擇不同的型號。夾持范圍：?3mm-?20mm，動平衡：G2,5at25.000min-1

制造業的所有階段都在生產高質量零部件的過程中發揮了重要作用，刀柄協助了許多制造商處理了航空航天工業范疇所面對的嚴峻應戰。現在的航空航天加工業，正面對幾個刀柄方面的應戰——加工資料很困難，金屬切除率達不到要求，繁雜的組件還需要長而蠢笨的道具懸伸。在這些情況下，刀柄必須完美地執行，并供給強壯的夾持力、高精度和振蕩控制，由于在航空航天工廠里，任何階段一個刀柄發生的毛病都會導致時間和金錢上的巨大損失。為了防止這樣的結果，許多航空航天工廠用機械刀柄體系代替其他流行的使用熱力或液壓體系功能的刀柄體系。先進的機械刀柄體系不僅供給了高水平的夾持力，并且還為極低的TIR率供給**有或許的振蕩衰減，以提高刀具壽數，并提高零部件表面光潔度。德國Diebold是HSK標準制定參與者，生產出精度高達1微米的刀柄，助力機加工行業發展！

說到高精度且精度穩定的刀柄，首推高精度液壓刀柄了。液壓刀柄，1支T型扳手即可輕松鎖緊。憑借高精度、便捷的操作性、多樣化的選擇，液壓刀柄使用的場合也越來越多。在此以敝公司的產品為例，對液壓刀柄做簡單的介紹。①超細型，此類刀柄適用于五軸加工中心、復合加工機等的加工和模具加工，端口外徑很細，很好地避免了與工件的干涉。考慮到高速加工，BIG采用的高動平衡的油壓結構，實現了BBT30的刀柄的最高轉速可以達到比較高35000轉，BBT40與HSK-A63也達到比較高30000轉速。因此，在高速加工領域，液壓刀柄也成為了不錯的選擇。②端面給油型，此刀柄可在中心內冷的機床上，實現從刀柄前端面噴冷卻液。由于液壓刀柄內部有油壓腔等機構，這導致了在刀柄內部有限的空間內制作內冷孔的難度非常非常大。經過不懈的研發，BIG在全球**成功制造出可端面給油的一體型油壓機構液壓刀柄。刀柄的前端有出水孔，可以在靠近刀尖的位置供給冷卻液或油霧，從而提高刃具的壽命。③直柄型，此類刀柄既可用在液壓刀柄上實現更長的伸出長度，也可用在其他刀柄上實現液壓刀柄才有的便捷操作性。既提高了高精度液壓刀柄的通用性，也是防干涉的比較好選擇。④細微加工液壓刀柄了解更多刀柄及刀柄熱縮機相關技術問題，請聯系Diebold中國合作伙伴-上海川奇機電設備有限公司！德國刀柄

德國Diebold戴博JetSleeve2.0端面環噴熱縮刀柄有效延長切削工具使用壽命，降低加工成本！HSK25e熱縮刀柄

熱縮刀柄，采用熱脹冷縮的技術原理，利用刀柄熱縮機感應技術加熱。熱縮刀柄也叫：燒結刀柄，熱脹刀柄等。可以實現超高精密加工。切削工具360°全周完整夾持精度、剛性大幅提升。熱縮刀柄的優點：1、快速裝卸切削工具，利用熱縮機加熱,13KW的高功率能在5秒內完成切削工具安裝夾持,冷卻只需30秒,獨特的水冷卻裝置可以防止刀柄精度惡化。2、精度高，跳動小。切削工具安裝部分沒有像筒夾夾頭所需的螺母和筒夾等部件，簡單有效，冷縮夾持強力穩定，切削工具偏擺≤3μ，減少切削工具磨耗，保證了高速加工時的高精度。3、柄頭細小，應用普遍。超薄先端部分和豐富的刀柄形狀變化，可普遍使用于高速高精加工，深孔加工。4、簡單效率高，壽命長。熱裝卸操作，同一刀柄即使進行2000次以上熱裝卸都不會發生精度變化，穩定性能穩定可靠，使用壽命長。熱縮刀柄的缺點：1，需要購買熱縮機，刀柄熱縮機幾千至幾萬的都有。HSK25e熱縮刀柄