然后再切開試樣做金相分析:滲層馬氏體級別、碳化物級別、形態分布、殘余奧氏體量形態、心部馬氏體級別,再用顯微硬度計測試滲層從表層至HV550硬度為深層深度以上操作作為終檢。但從現場發生齒軸早期失效斷軸,齒部嚴重磨損的事故分析中發現,實物的硬度低于試樣的硬度,尤其常常出現深層滲碳時,原因是實物齒軸、內齒圈與試樣不是同塊料上截取下來的,也不是同一爐所做的預處理。這樣在實物與試樣滲前原始組織不同,滲后的組織與硬度有一定差異,更主要的是在整個滲碳工藝操作中,由于工件的擺放及滲碳表面積巨大的差異(化學熱處理吸收過程的相界面反應及主要因素中有一條滲入介質各組分的濃度與工件表面狀態、表面形狀、表面積大小及表面能量對化學熱處理過程有極其重要的影響)把里氏硬度計測試出的硬度與試樣上洛氏硬度計及顯微硬度計測試出的硬度相比較、加之對試樣滲層的金相組織分析結合起來,就可較快而準確的找出產生質量問題的原因。加之作必要的工藝調整,可在工件組裝前就把事故隱患消除。本儀器執行JB6148-92標準。吳中區新型硬度計調試

真實準確按照真實的布氏硬度試驗原理測試,與臺式布氏硬度計原理相同,并非其他便攜式儀器(例如里氏硬度計)得到的失真較大的換算值。測試精確試驗力校準精度為載荷的0.5%,硬度測試精度與臺式機相同。任意方向沒有方向限制,可用于任意方向上的測量:包括上面,下面,側面,倒置等。優點布氏硬度試驗的優點是其硬度代表性好,由于通常采用的是10mm直徑球壓頭,3000Kg試驗力,其壓痕面積較大,能反映較大范圍內金屬各組成相綜合影響的平均值,面不受個別組成相及微小不均勻度的影響,因此特別適用于測定灰鑄鐵、軸承合金和具有粗大晶粒的金屬材料。它的試驗數據穩定,重現性好,精度高于洛氏,低于維氏。此外布氏硬度值與抗拉強度值之間存在較好的對應關系。吳中區推薦硬度計供應商家可重新定義這6 4 個觸點,它們可以單個或任意組合操作。

硬度計是一種硬度測試儀器。金屬硬度測量**早由雷奧姆爾提出硬度定義,表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高,耐磨性越好。硬度試驗是機械性能試驗中**簡單易行的一種試驗方法。為了能用硬度試驗代替某些機械性能試驗,生產上需要一個比較準確的硬度和強度的換算關系。1.布氏硬度(HB)以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面,保持一段時間,去載后,負荷與其壓痕面積之比值,即為布氏硬度值(HB),單位為公斤力/mm2(N/mm2)。
以上硬度只是常用的幾種,另外還有肖氏(HS)硬度、邵氏(HS)硬度、巴氏硬度、摩氏硬度等。實踐證明,金屬材料的各種硬度值之間,硬度值與強度值之間具有近似的相應關系。因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續塑性變形抗力決定的,材料的強度越高,塑性變形抗力越高,硬度值也就越高。按原理可以分為:里氏硬度計、洛氏硬度計、布氏硬度計、邵氏硬度計、肖氏硬度計、巴氏硬度計、顯微硬度計、摩氏硬度計、維氏硬度計等。洛氏硬度計是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球,求得的硬度,用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。

測量范圍:0-5kg(0-12lb)測量對象:桃,杏,李子,甜瓜,柑橘類,柿子附件:2個金屬探頭,8mm和11mm;削皮刀可選配件:可單獨選購測量微小水果的小直徑探頭(可提供的直徑為Φ1mm,Φ1.5mm,Φ2mm,Φ2.5mm,Φ3mm),可任意選擇其中一種或者多種;水果硬度計臺(配合水果硬度計臺效果更好,測量更精細)內孔硬度計型號 測試直徑 測孔深度 精度N6N 35-110mm 120mm 1N6P 35-110mm 400mm ±2HRC≥20≤50N6R 35-110mm 900mm ±21.5HRC≥50≤60標準配置 測量主體測試單元N1E 000彈簧套筒 62.5指針表彈性聯結配壓頭指針表保護罩工具夾具支撐59-85mm夾具支撐84-110mm裝載盒操作手冊和硬度值對比表硬度計是一種硬度測試儀器。太倉質量硬度計操作
布氏硬度計之壓頭為淬硬鋼球HBS或硬質合金球HBW,試驗載荷隨球直徑不同而不同,從3000到31.25公斤力。吳中區新型硬度計調試
2.洛氏硬度(HR)當HB>450或者試樣過小時,不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球,在一定載荷下壓入被測材料表面,由壓痕的深度求出材料的硬度。根據試驗材料硬度的不同,分三種不同的情況HRA:是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度極高的材料(如硬質合金等)。HRB:是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球,求得的硬度,用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。吳中區新型硬度計調試
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