在包裝行業，科利普電子的離型膜憑借優良特性占據一定市場份額，2024 年包裝領域客戶新增 20 家。其離型膜厚度可選范圍 0.025-0.2mm，可根據不同包裝需求靈活選擇。對于食品包裝中常用的鋁箔復合膜，該離型膜能有效起到隔離作用，防止復合過程中黏合劑粘連，且符合食品接觸材料的安全標準。在醫療器械包裝方面，其環保指標通過 RoHS 認證，無有害物質釋放，保障醫療器械在儲存和運輸過程中的安全性。此外，離型膜的卷曲平整度誤差≤1mm/m，便于自動化包裝設備快速上料，減少停機調整時間，受到包裝企業的青睞。科利普離型膜，專業定制，適配您對隔離的獨特要求。汕尾PET離型膜批發

    在鋰電池生產過程中，科利普電子的離型膜成為不少企業的選擇，2024 年鋰電池領域銷量增長 25%。鋰電池的極片制作中，離型膜能防止極片在輥壓過程中粘連輥筒，其表面光滑度 Ra≤0.05μm，可減少極片表面的劃痕。同時，離型膜的耐溫性良好，在電池干燥工序的高溫環境下不會出現變形，保障極片尺寸精度。該離型膜的耐溶劑性能優異，能抵抗電解液的侵蝕，避免因離型膜破損導致的電池短路風險。使用科利普電子離型膜的鋰電池企業，生產過程中的極片報廢率降低了 7%，電池安全性得到進一步保障。深圳黃色離型膜批量定制用科利普離型膜，為膠粘材料穿上堅固 “保護神” 鎧甲。

    鋰電池極耳的封裝工藝中，雙面離型膜是隔絕正負極的關鍵絕緣屏障。它的中間層為 25 微米的 PI 耐高溫基材，兩面涂覆耐電解液的氟素離型劑，在 85℃、60% 濕度的老化測試中，剝離力衰減不超過 10%。使用時，極耳膠通過熱壓貼合在離型膜一面，待裁切成型后，再將另一面剝離，露出的膠層能準確與電池極片粘合。這種設計避免了極耳膠在加工過程中沾染雜質，經抽樣檢測，采用雙面離型膜的極耳絕緣合格率比傳統工藝提升 23%，有效降低了電池短路風險。

    PET 離型膜的耐化學性源于其基材特性與表面處理的協同作用，在各類工業環境中展現出對多種化學物質的穩定抵抗能力。從基材來看，聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）分子結構中含有穩定的酯鍵和苯環，這種化學結構使其對多數有機溶劑、酸堿溶液具有天然耐受性。經測試，在 25℃條件下，PET 基材浸泡于濃度 5% 的鹽酸、硫酸或氫氧化鈉溶液中 24 小時，重量變化率均控制在 ±0.3% 以內，拉伸強度損失不超過 5%，基本不會出現溶脹、開裂等現象。表面涂層的選擇進一步強化了其耐化學性能。采用硅酮涂層的 PET 離型膜，能抵御酮類、酯類等強溶劑的侵蝕。在電子元件的清洗工序中，當接觸異丙醇、乙酸乙酯等常用清洗劑時，涂層不會發生溶解或剝離，剝離力變化率保持在 10% 以內。而針對含氟化學品的場景，如光伏組件生產中接觸的氫氟酸蝕刻液，經過氟素涂層改性的 PET 離型膜，可在濃度 0.5% 的氫氟酸溶液中浸泡 8 小時，表面無腐蝕痕跡，仍能維持穩定的離型效果。科利普電子材料的離型膜，卷曲平整度誤差≤1mm/m，便于后續加工使用。

    液晶顯示屏的偏光片貼合工序中，PET 離型膜肩負著雙重光學保護使命。25 微米的光學級 PET 基材，霧度控制在 1% 以下，透光率高達 92%，表面經過硬涂層處理，鉛筆硬度達到 3H，能有效抵御搬運過程中的劃傷。貼合時，離型膜一面與偏光片的壓敏膠層緊密結合（剝離力 8-12g/in），另一面則覆蓋防塵膜，避免貼合前的污染。在潔凈度 Class 1000 的車間里，這種離型膜的靜電衰減時間＜0.1 秒，可防止灰塵吸附，經高溫高濕（60℃/90% RH）測試 72 小時后，離型力變化率＜5%，確保偏光片貼合無氣泡，為屏幕呈現清晰畫質奠定基礎。科利普電子材料離型膜，2023 年出口量達 120 萬卷，遠銷多個地區。惠州0.012mm離型膜批量定制

科利普電子材料離型膜，殘留黏著率≥90%，對黏合劑影響小。汕尾PET離型膜批發

    3D 打印作為一種新興的制造技術，正逐漸改變著傳統的生產模式，而離型膜與 3D 打印的創新融合為這一領域帶來了新的可能。在一些 3D 打印工藝中，如光固化 3D 打印，離型膜可用于構建平臺與打印材料之間的隔離。在打印過程中，打印材料逐層固化在離型膜上，當打印完成后，能夠輕松將打印件從離型膜上分離，避免了打印件與構建平臺粘連，提高了打印成功率和產品質量。離型膜的使用還可以減少構建平臺的清潔和維護工作，提高生產效率。此外，離型膜的特性可以影響打印材料的固化過程和表面質量，通過選擇不同性能的離型膜，可以實現對 3D 打印產品表面粗糙度、光澤度等參數的調控，為 3D 打印產品的后處理提供了新的思路和方法。汕尾PET離型膜批發