摘要:目前我國(guó)建筑樓板方面一直都是采用的是鋼筋析架樓承板。因?yàn)椋@種樓板技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)建筑樓板而言，存在著許多便利的因素，有增加了工程施工的效率，而且這種樓板比傳統(tǒng)的樓板的受力性、耐火性、防腐性等其他方面的特性，都還要強(qiáng)。由此可見，鋼筋析架樓承板對(duì)于建筑物來(lái)說(shuō)有著十分重要的作用。本文通過(guò)對(duì)鋼筋析架樓承板的介紹，討論了鋼筋柘架樓承板在現(xiàn)實(shí)生活中的應(yīng)用。關(guān)鍵詞:高層建筑;鋼筋析架承板;實(shí)際應(yīng)用隨著社會(huì)建設(shè)的不斷發(fā)展，城市中的高層建筑也開始逐漸的增多，而建筑物的支架系統(tǒng)作為工程項(xiàng)目中不可缺少的一個(gè)環(huán)節(jié)，對(duì)于建筑工程的施工、質(zhì)量和養(yǎng)護(hù)都有著重要的作用。而目前，由于社會(huì)的不會(huì)發(fā)展，傳統(tǒng)的建筑樓板技術(shù)已經(jīng)不能滿足人們的需求，而且這些樓板設(shè)計(jì)和樓板材料都還存在著許多致命的問(wèn)題。因此，由于鋼筋析架樓承板的出現(xiàn)，很好的解決了人們生活中的問(wèn)題，給人的生活帶來(lái)了方便。下面我們就定義鋼筋格架樓承板進(jìn)行簡(jiǎn)要的介紹。1鋼筋珩架樓承板鋼筋柘架樓承板是指，把已焊接成銜架的鋼筋與鍍鋅鋼板（也就是樓板）相結(jié)合，形成的一種樓板與鋼筋一體的建筑材料。在工程醒目中鋼筋析架樓承板的在不同的階段都可以發(fā)揮出自己獨(dú)特的作用。

    為了使混凝土與鋼梁能有效地連接成整體，在鋼梁上設(shè)置了栓釘，采用栓釘機(jī)進(jìn)行施工。流水線加工的全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線聯(lián)系方式

    鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠采用設(shè)備加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板在工廠焊接成，一體的組合模板。在使用階段，鋼筋桁架與混凝土共同工作，承受使用荷載。作為第三代鋼樓承板，除具有前兩代鋼樓承板及現(xiàn)澆板的各種優(yōu)點(diǎn)外，還具有技術(shù)ling先、施工快捷，抗震、防火、防腐性能好，質(zhì)量穩(wěn)定、安全可靠，板底平整、美觀環(huán)保，選材經(jīng)濟(jì)、綜合造價(jià)低、板型豐富等優(yōu)點(diǎn)。一.性能優(yōu)勢(shì)1.具有可靠的耐火性能鋼筋完全被混凝土包裹，耐火性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板等同。試驗(yàn)結(jié)果標(biāo)明，樓板厚度為100mm厚（對(duì)應(yīng)的鋼筋桁架高度為70mm）時(shí)，耐火時(shí)限為。2.無(wú)需防腐處理鋼筋桁架模板中的底模采用鍍鋅鋼板，具有防腐蝕功能，但此底模在樓板使用階段不代替受拉鋼筋的作用，無(wú)需防腐處理。由于帶有一定肋高的、能代替樓板底層受拉鋼筋用的壓型鋼板樓承板在過(guò)火后，壓型鋼板本身的材質(zhì)性能發(fā)生變化，而且防腐蝕鍍層破壞，因此存在修復(fù)與防腐蝕處理等問(wèn)題。相對(duì)于此類壓型鋼板樓承板，鋼筋桁架模板具有更優(yōu)越的耐火與防腐蝕性能。3.施工簡(jiǎn)單便利模板重量輕，搬運(yùn)、堆放及安裝都非常方便，不jin節(jié)省了大量勞動(dòng)力，改善了工人施工條件。4.節(jié)省電能底模*。江蘇無(wú)人化生產(chǎn)全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線哪里買鋼筋桁架樓承板目前被用于多層廠房，多層、高層、超高層鋼結(jié)構(gòu)樓宇、各種不規(guī)則樓面等建筑領(lǐng)域。

    屈服強(qiáng)度不低于250MPa，鍍鋅層雙面總計(jì)120g/m2。鋼筋桁架鋪板方向、鋼筋替換原受力方向鋼筋，樓板厚度為200mm，鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度為20mm，現(xiàn)選用鋼筋桁架樓承板型號(hào)為TD4-160，截面特性如圖2所示。圖2鋼筋桁架樓承板斷面示意鋼筋桁架下部受力鋼筋為φ10@98,上部受力鋼筋為φ10@195，受力方向上部現(xiàn)場(chǎng)需附加鋼筋φ10@195，另一個(gè)方向的上下分布筋按原設(shè)計(jì)要求為φ12@200不變，具體配筋如圖3所示。圖3樓承板配筋示意與傳統(tǒng)現(xiàn)澆板相比，鋼承板有如下3個(gè)優(yōu)勢(shì)。（1）保證質(zhì)量。鋼承板在工廠中采用專業(yè)設(shè)備精確生產(chǎn)，上下層及相鄰鋼筋間距、混凝土保護(hù)層厚度、樓板厚度皆可得到有效控制，施工質(zhì)量也能得到可靠保證。（2）縮短工期。對(duì)比傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土樓板施工，應(yīng)用鋼承板避免了搭設(shè)腳手架、支模板、綁扎鋼筋、拆模板及腳手架的施工工序，甚至可以多層同時(shí)進(jìn)行混凝土作業(yè)，大幅提高施工速度。據(jù)測(cè)算，其樓板整體施工速度每工日可達(dá)到120~150m2。（3）節(jié)約工程量。現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎量少，使用鋼承板可有效利用場(chǎng)地，節(jié)省作業(yè)面。鋼承板是將樓板中的大部分鋼筋綁扎工作在工廠中完成，可減少50%~70%的現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎工作量。本工程可供構(gòu)件堆放的場(chǎng)地有限。

    由于過(guò)火時(shí)間、組合樓板抗火性能的不同，組合樓板會(huì)發(fā)生不同程度的變形及損壞，因此需要對(duì)此鋼-砼組合樓板進(jìn)行過(guò)火后修復(fù)。需要考慮以下兩個(gè)方面的問(wèn)題:過(guò)火后組合樓板有效承載面積是否有變化，組合樓板的強(qiáng)度及延性是否有變化，承載力能否滿足樓板使用要求;抗腐蝕作用的鍍層受到破壞后，鋼樓承板的防腐蝕年限問(wèn)題如何解決。而對(duì)于樓板中使用鋼筋柘架樓承板，樓板過(guò)火后的修復(fù)等同于傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，而傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板在抗火修復(fù)的問(wèn)題上處理起來(lái)比較有經(jīng)驗(yàn)而且不存在防腐鍍層破壞的問(wèn)題。采用開口壓型鋼板、縮口壓型鋼板，按照英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)一般熱浸鍍鋅板在雙面度量275g/m2、室內(nèi)、干燥的條件下，首度需要防護(hù)的時(shí)間為。采用鋼筋析架樓承板時(shí)，鍍鋅板jin作施工階段模板用，使用階段不受力，可不考慮防腐問(wèn)題。鋼筋柘架樓承板由于下表面平整，在不增加樓板結(jié)構(gòu)層厚度的情況下，樓板可以比較方便地施工下層分布鋼筋，而其它壓型鋼板樓承板，如開口壓型鋼板、縮口壓型鋼板，要作雙向樓板，則必須xi牲壓型鋼板的肋高，從而增加了樓板結(jié)構(gòu)層的總厚度，導(dǎo)致建筑凈高、結(jié)構(gòu)自重、造價(jià)等方面受到不利影響。混凝土樓板厚度，鋼筋保護(hù)層厚度得到有效保證，提高了樓板的施工質(zhì)量。

    模板自重、混凝土重量及施工荷載全部由鋼筋桁架承受，混凝土凝固在鋼筋桁架樓承板變形下進(jìn)行，樓板自重不會(huì)使板底混凝土產(chǎn)生拉力。2、樓板的承載力在使用階段，鋼筋桁架上下弦鋼筋與混凝土共同工作，此樓板與鋼筋混凝土疊合式樓板具有相同的受力性能，雖然受拉鋼筋應(yīng)力超前，但其承載力與普通鋼筋混凝土樓板相同。三、鋼筋桁架樓承板的設(shè)計(jì)要點(diǎn)混凝土從澆筑到達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的過(guò)程中，樓板受力明顯不同，故應(yīng)進(jìn)行使用及施工兩階段的計(jì)算。1、使用階段包括樓板的正截面承載力計(jì)算、樓板下部鋼筋應(yīng)力控制驗(yàn)算、支座裂縫控制驗(yàn)算以及撓度驗(yàn)算等。樓板正截面承載力按GB50010-2002《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》及JGJ95-2003《冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行計(jì)算。2、施工階段采用桁架模型，包括上下弦桿強(qiáng)度驗(yàn)算、受壓弦桿和腹桿穩(wěn)定性驗(yàn)算以及桁架撓度驗(yàn)算等。⑴當(dāng)施工階段設(shè)有可靠的臨時(shí)支撐時(shí)，設(shè)計(jì)時(shí)不需進(jìn)行施工階段驗(yàn)算。⑵當(dāng)施工階段不設(shè)臨時(shí)支撐時(shí)，鋼筋桁架樓承板中桁架桿件內(nèi)力及模板撓度采用桁架模型計(jì)算。此階段荷載包括鋼筋桁架樓承板自重、濕混凝土重量以及施工荷載。施工荷載采用均布荷載㎡和跨中集中荷載沿板寬為，不考慮二者同時(shí)作用。裝配式鋼筋桁架樓承板可減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎工程量；天津綠色環(huán)保的全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線有哪些

A 型鋼筋桁架模板是將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板在工廠焊接成一體，然后運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)安裝；流水線加工的全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線聯(lián)系方式

    提高了防火性能好，結(jié)構(gòu)耐火時(shí)間優(yōu)于傳統(tǒng)組合樓板。（4）施工速度快，工廠可一次性完成傳統(tǒng)樓板60％以上的現(xiàn)場(chǎng)鋼筋工作量，替代了100％的現(xiàn)場(chǎng)支模施工，節(jié)省了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)場(chǎng)地面積和材料。（5）由于鋼承板是在工廠裝配施工，可控制鋼筋間距均勻一致，同時(shí)混凝土保護(hù)層厚度也可得到充分保證。（6）在安裝完成后，鋼筋桁架剛度優(yōu)良，可提供良好堅(jiān)實(shí)的施工平臺(tái)。（7）降低了鋼筋、混凝土、壓型鋼板的使用量，綜合造價(jià)優(yōu)勢(shì)明顯。（8）由于工廠預(yù)制，在針對(duì)樓板預(yù)留洞口處理上，可選擇方法靈活多樣，為用戶提供更多選擇。鋼承板技術(shù)及經(jīng)濟(jì)性比較分析1.工程概況鞍鋼煉鋼總廠新建煉鋼車間廠房，新建廠房2，為200mm厚混凝土平臺(tái)板。施工伊始，項(xiàng)mu經(jīng)理組織技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工期緊、高度高、安全性差、作業(yè)面狹窄、平臺(tái)上下存在交叉作業(yè)等不利條件，對(duì)施工方案進(jìn)行論證。采取傳統(tǒng)的搭架子支撐體系缺點(diǎn)眾多，不符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。結(jié)合以往成功的工程實(shí)例，提出采用鋼筋桁架樓承板的全新施工工藝。2.技術(shù)性比較本工程原采用混凝土現(xiàn)澆樓板，現(xiàn)根據(jù)鋼筋等強(qiáng)代換原理替換成鋼承板。鋼筋桁架模板上、下弦采用HRB400級(jí)，腹桿鋼筋采用冷軋光圓鋼筋550級(jí)，底模采用mm厚鍍鋅鋼板。流水線加工的全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線聯(lián)系方式

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