28.預制鋼筋混凝土構件損耗如何讓計算?答：預制鋼筋混凝土構件應該計算計算制作、運輸和安裝的損耗工程量。一般構件的制作損耗率為，運輸對方損耗率為，安裝損耗率為。預制鋼筋混凝土樁的制作損耗率為，運輸對方損耗率為，安裝損耗率為。損耗的工程量分別加入相應的工程量之中。例如：某工程中預制鋼筋混凝土預制空心板工程量為100m3,那么空心板制作工程量計算為100×(1+)m3，運輸工程量計算為100×(1+)×(1+)m3,吊裝工程量計算為100×(1+)×(1+)×(1+)m3但是應該提醒注意的是：預制鋼筋混凝土屋架、桁架、托架和長度超過9m的鋼筋混凝土梁、板、柱不計算損耗率。29.木結構工程中的木材表面凈面損耗應該如何計算?答：木結構工程中的木材原料，如果設計要求刨光鏡面的，一面刨光時增加3m,兩面刨光時增加5mm計算工程量。30.計算木門窗工程量時，需要注意哪些問題?答：不僅木制門窗，其他鋁合金門窗、不銹鋼門、彩板組角鋼門窗、塑鋼門窗等，其制作和安裝的工程量均應按照門窗的洞口面積計算。木門窗套用定額時，應注意大多數定額的木門窗框，均是按照按照先砌墻后立框考慮和測算的，如果按照先立框后砌磚的施工方法時，每100㎡門窗洞口面積，應該增加3支撐木方材。當然。分體式加厚刀片設計，與刀片座螺栓連接，同時厚度達到40mm;貴州高速全自動彎箍機一體化

控制系統主要由可編程控制器、觸點繼電器、開關電源組成。見圖。鋼筋彎箍機工作原理編輯當鋼筋彎曲機上電后，進給電機轉動，上排導輪轉動鋼筋運動，下排導輪受彈簧的壓力將鋼筋壓住。當鋼筋進給到指定位置，彎曲電機正轉將鋼筋折彎，電機反轉工作臺復位，電動鋼筋剪斷器，完成一次彎曲任務。3、主要裝置設計（1）鋼筋送入、壓緊機構當鋼筋送入后，下排導輪由絲杠螺母機構定位到指定位置再由彈簧的作用，使其壓緊鋼筋。壓緊鋼筋后，進給電機轉動使下排導輪轉動，對鋼筋有向前運動的動力，從而實現將鋼筋送入過程。（2）鋼筋彎曲機構本機構通過電機帶動轉盤轉動，轉盤盤上帶有擋柱，當轉盤轉動時擋柱擋住鋼筋從而實現對鋼筋彎曲過程。[1]鋼筋彎箍機控制系統設計編輯自動鋼筋彎箍機采用PLCS7-200控制。控制部分采用PLC機控制，可編程控制器具有響應速度快，接線維護簡單，改變控制邏輯方便等優點。通過PLC控制電機的轉向，從而完成鋼筋彎曲的工作。彎曲電機主要用來控制鋼筋彎曲機構，進給電機用來控制鋼筋送入機構，夾緊電機用來控制鋼筋夾緊機構。完成需要的工作時，按下停止按鈕，機械停止工作。總體控制方案框圖如圖所示。深圳智能全自動彎箍機維修電話能夠自動完成螺紋鋼筋、圓鋼的矯直、定尺、彎曲、剪切、計數功能于一體。

鋼筋彎箍機屬于一種對鋼筋彎曲機結構的改進。全自動數控鋼筋彎箍機，數控鋼筋彎箍機，鋼筋彎箍機，由水平和垂直的可自動調節的兩套矯直輪組成，結合4個牽引輪，由進口伺服電機驅動，確保鋼筋的矯直達到比較好的精度。鋼筋加工機械之一。本實用新型包括，減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面其特征在于結構中:雙級制動電機與減速機直聯作一級減速;小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速;大齒輪始終帶動彎曲盤面旋轉;彎曲盤面上設置有中心軸孔和若干彎曲軸孔;工作臺面的定位方杠上分別設置有若干定位軸孔。由于雙級制動電機與減速機直聯作一級減速，輸入、輸出轉數比準確，彎曲速度穩定、準確，且可利用電氣自動控制變換速度，制動器可保證彎曲角度。利用電機的正反轉，對鋼筋進行雙向彎曲。中心軸可替換，便于維修。可以采用智能化控制。

目錄1、鋼筋的錨固質量標準及通病防治2、墻、柱主受力鋼筋安裝質量標準及通病防治3、梁主受力鋼筋安裝質量標準及通病防治4、墻柱鋼筋電渣壓力焊質量標準及通病防治5、洞口加強鋼筋的安裝質量標準及通病防治6、柱箍筋的安裝質量標準及通病防治7、節點區箍筋的安裝質量標準及通病防治8、梁箍筋的安裝質量標準及通病防治9、梁、墻、柱鋼筋綁扎搭接質量標準及通病防治10、梁、墻、柱鋼筋的保護層質量標準及通病防治11、樓面及屋面板鋼筋的安裝質量標準及通病防治12、板筋保護層質量標準及通病防治13、后澆帶鋼筋的安裝質量標準及通病防治14、鋼筋的成品保護1、鋼筋的錨固質量標準及通病防治質量通病：①梁鋼筋伸入墻、柱內的錨固長度不夠或錨固方式不當，有抗震要求的未按設計要求下料。②次梁鋼筋入主梁的錨固長度不符合要求。地梁入承臺的錨固長度不夠。③墻、柱鋼筋伸入基礎承臺或伸出樓面、屋面的長度不夠。④懸挑梁筋或懸挑板筋的錨固不符合設計要求或規范要求。⑤板底筋或面筋入梁內的錨固長度不夠設計或規范要求。⑥水平鋼筋在墻轉角處的錨固不符合要求。頂層柱鋼筋伸出的錨固長度不足、梁筋沒有錨入節點內剪力墻豎向鋼筋頂部構造不符合要求。由兩個盤圓架（選配）、主機、操作臺、空壓機等構成。

4、綁扎端柱時應注意其錨固必須滿足設計圖紙及國標16G101-要求。5、在柱、梁的交接點處，柱的箍筋與梁的主筋應配套進行，將梁主筋穿好并綁扎成型后，再綁扎該處的柱箍筋。6、按抗震要求，柱箍筋端頭應彎成135°，平直部分長度不小于10d(d為箍筋直徑)。7、柱基、柱頂、梁柱交接處箍筋間距應按設計要求加密。柱上下兩端箍筋應加密，加密區長度及加密區內箍筋間距應符合設計圖紙要求。如設計要求箍筋設拉筋時，拉筋應鉤住箍筋，見圖：拉筋布置示意圖柱子優先采用塑料卡環墊塊，其縱橫間距不得超過600mm。磚墻拉接筋伸出部分向上彎起，緊貼在模板之上，拆模后，磚墻砌筑之前將其剔出；柱插筋筋應至少設置定位支架定位支架用鋼筋焊制。框架柱鋼筋綁效果扎示意圖如下：03、梁鋼筋綁扎本工程梁斷面尺寸：250*400、250*500、200*500、250*600、300*800、200*300、250*800、200*4001、首先在梁模板上按圖紙要求畫好箍筋間距。2、穿框架梁主筋套入箍筋穿次梁主筋并套好箍筋放主、?喜歡一個人次梁架立筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁牢立筋后綁扎主筋。3、箍筋彎鉤的疊合處，在梁上表面應交錯綁扎，箍筋彎鉤為135°梁鋼筋錨入柱內長度應符合設計要求。4、主、次梁鋼筋。器元件采用天正、宜科、歐姆龍等知品牌;深圳固特數控全自動彎箍機聯系方式

自動調節調直輪，無需手動調節；貴州高速全自動彎箍機一體化

與柱子縱筋綁扎必須牢固。④剪力墻水平鋼筋的長度必須嚴格按圖紙要求下料，不夠長的應及時拆除重做。⑤墻柱筋已發生偏位的應進行植筋處理，不能簡單的設置一條七字鉤鋼筋綁扎在根部。⑥柱與梁、墻相交時，應按柱鋼筋包住梁、墻鋼筋的原則。⑦砼澆筑之前要做好鋼筋的隱蔽驗收工作，確保鋼筋安裝質量。合格標準：如下圖①墻、柱主受力鋼筋位置準確，定位、綁扎牢固。②鋼筋大小、等級、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭位置、下料長度等符合設計要求。墻柱鋼筋接頭錯開至少500且不小于35d。③剪力墻雙排鋼筋之間應綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600㎜。④剪力墻水平筋在兩端頭、轉角、十字節點、連梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等，均符合設計抗震要求。墻柱筋相鄰接頭相互錯開長度符合要求柱筋定位牢固、位置準確、間距均勻柱頭砼施工完成后鋼筋完全復位，符合要求剪力墻豎向鋼筋、水平筋分布均勻，位置準確，拉筋到位、安裝合理剪力墻伸出樓面鋼筋分布均勻、長度符合要求、有效定位、相鄰鋼筋相互錯開墻豎筋分布均勻，水平筋綁扎水平、間距均勻符合要求柱縱筋定位可靠、綁扎牢固、豎向垂直墻豎筋分布均勻，水平筋綁扎水平、間距均勻。貴州高速全自動彎箍機一體化