屈服強(qiáng)度不低于250MPa，鍍鋅層雙面總計(jì)120g/m2。鋼筋桁架鋪板方向、鋼筋替換原受力方向鋼筋，樓板厚度為200mm，鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度為20mm，現(xiàn)選用鋼筋桁架樓承板型號(hào)為TD4-160，截面特性如圖2所示。圖2鋼筋桁架樓承板斷面示意鋼筋桁架下部受力鋼筋為φ10@98,上部受力鋼筋為φ10@195，受力方向上部現(xiàn)場(chǎng)需附加鋼筋φ10@195，另一個(gè)方向的上下分布筋按原設(shè)計(jì)要求為φ12@200不變，具體配筋如圖3所示。圖3樓承板配筋示意與傳統(tǒng)現(xiàn)澆板相比，鋼承板有如下3個(gè)優(yōu)勢(shì)。（1）保證質(zhì)量。鋼承板在工廠中采用專業(yè)設(shè)備精確生產(chǎn)，上下層及相鄰鋼筋間距、混凝土保護(hù)層厚度、樓板厚度皆可得到有效控制，施工質(zhì)量也能得到可靠保證。（2）縮短工期。對(duì)比傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土樓板施工，應(yīng)用鋼承板避免了搭設(shè)腳手架、支模板、綁扎鋼筋、拆模板及腳手架的施工工序，甚至可以多層同時(shí)進(jìn)行混凝土作業(yè)，大幅提高施工速度。據(jù)測(cè)算，其樓板整體施工速度每工日可達(dá)到120~150m2。（3）節(jié)約工程量。現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎量少，使用鋼承板可有效利用場(chǎng)地，節(jié)省作業(yè)面。鋼承板是將樓板中的大部分鋼筋綁扎工作在工廠中完成，可減少50%~70%的現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎工作量。本工程可供構(gòu)件堆放的場(chǎng)地有限。全自動(dòng)桁架焊接生產(chǎn)線，降低構(gòu)件成本；廣東無人化生產(chǎn)全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線有哪些

樓板強(qiáng)度和剛度即鋼筋桁架的強(qiáng)度和剛度，鋼筋桁架模板自重、混凝土重量及施工荷載全由鋼筋桁架承受。混凝土結(jié)硬是在鋼筋桁架模板變形下進(jìn)行的，所以樓板自重不會(huì)使板底混凝土產(chǎn)生拉力，在除樓板自重以外的yong久荷載及樓面活荷載作用下，板底混凝土才產(chǎn)生拉力。這樣，樓板開裂延遲，樓板的剛度比普通現(xiàn)澆混凝土樓板大。在使用階段，鋼筋桁架上下弦鋼筋與混凝土一起共同工作，此樓板與鋼筋混凝土疊合式樓板具有相同的受力性能，雖然受拉鋼筋應(yīng)力超前，但其承載力與普通鋼筋混凝土樓板相同。采用壓型鋼板做底模時(shí)，鋼板jin厚，計(jì)算樓板承載力及撓度時(shí)不考慮其作用，故底部無需做防火處理。但在正常使用情況下，鋼板的存在改善了樓板下部混凝土的受力性能，增加了樓板的剛度。鋼筋桁架混凝土樓板設(shè)計(jì)在混凝土從澆筑到達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度過程中，樓板受力明顯不同。所以應(yīng)進(jìn)行使用及施工兩階段計(jì)算：使用階段計(jì)算包括樓板的正截面承載力計(jì)算、樓板下部鋼筋應(yīng)力控制驗(yàn)算、支座裂縫控制驗(yàn)算以及撓度驗(yàn)算。施工階段計(jì)算包括上下弦桿強(qiáng)度驗(yàn)算、受壓弦桿和腹桿穩(wěn)定性驗(yàn)算以及桁架撓度驗(yàn)算。設(shè)計(jì)步驟確定設(shè)計(jì)基本參數(shù)設(shè)計(jì)基本參數(shù)包括樓板的跨度、厚度，兩個(gè)階段板支座情況，鋼筋種類。廣東無人化生產(chǎn)全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線有哪些加工的主要類型有直角桁架、折角桁架；

提高了防火性能好，結(jié)構(gòu)耐火時(shí)間優(yōu)于傳統(tǒng)組合樓板。（4）施工速度快，工廠可一次性完成傳統(tǒng)樓板60％以上的現(xiàn)場(chǎng)鋼筋工作量，替代了100％的現(xiàn)場(chǎng)支模施工，節(jié)省了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)場(chǎng)地面積和材料。（5）由于鋼承板是在工廠裝配施工，可控制鋼筋間距均勻一致，同時(shí)混凝土保護(hù)層厚度也可得到充分保證。（6）在安裝完成后，鋼筋桁架剛度優(yōu)良，可提供良好堅(jiān)實(shí)的施工平臺(tái)。（7）降低了鋼筋、混凝土、壓型鋼板的使用量，綜合造價(jià)優(yōu)勢(shì)明顯。（8）由于工廠預(yù)制，在針對(duì)樓板預(yù)留洞口處理上，可選擇方法靈活多樣，為用戶提供更多選擇。鋼承板技術(shù)及經(jīng)濟(jì)性比較分析1.工程概況鞍鋼煉鋼總廠新建煉鋼車間廠房，新建廠房2，為200mm厚混凝土平臺(tái)板。施工伊始，項(xiàng)mu經(jīng)理組織技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工期緊、高度高、安全性差、作業(yè)面狹窄、平臺(tái)上下存在交叉作業(yè)等不利條件，對(duì)施工方案進(jìn)行論證。采取傳統(tǒng)的搭架子支撐體系缺點(diǎn)眾多，不符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。結(jié)合以往成功的工程實(shí)例，提出采用鋼筋桁架樓承板的全新施工工藝。2.技術(shù)性比較本工程原采用混凝土現(xiàn)澆樓板，現(xiàn)根據(jù)鋼筋等強(qiáng)代換原理替換成鋼承板。鋼筋桁架模板上、下弦采用HRB400級(jí)，腹桿鋼筋采用冷軋光圓鋼筋550級(jí)，底模采用mm厚鍍鋅鋼板。

現(xiàn)場(chǎng)栓釘穿透焊接耗電量大量減少，減小現(xiàn)場(chǎng)對(duì)電的需求，節(jié)省能源。5.有利于環(huán)保施工完畢并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，底模可拆除回收利用，不jing可滿足住宅鋼結(jié)構(gòu)樓板底面觀感的需要，又有利于環(huán)保。二.應(yīng)用領(lǐng)域多高層鋼結(jié)構(gòu)樓板、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)樓板、鋼筋混凝土預(yù)制樓板等不同樓板體系中應(yīng)用***。同時(shí)，在不規(guī)則樓面（圓形、橢圓、其他形狀）結(jié)構(gòu)建筑大跨度結(jié)構(gòu)、降板結(jié)構(gòu)、厚板結(jié)構(gòu)、斜坡屋面、住宅鋼結(jié)構(gòu)等不同建筑應(yīng)用領(lǐng)域亦得到大量采用。鋼筋桁架模板施工需要注意哪些安全措施？捆吊裝到空中后，捆下方周圍不得站人和行走。鋼筋桁架模板施工樓層下方禁止人員穿行。特別是需要?jiǎng)踊鹎懈钗恢锰帲┕r(shí)應(yīng)對(duì)周邊及下面進(jìn)行清理檢查，防止火險(xiǎn)發(fā)生。且須配備有效滅火設(shè)施，并有專人巡視。鋼筋桁架模板鋪設(shè)時(shí)必須做到隨打開包裝隨鋪，必須邊鋪設(shè)邊電焊固定。禁止散板無固定和用鋼筋桁架模板作臨時(shí)鋪設(shè)，若該項(xiàng)目有不規(guī)則模板邊角尖銳，注意安全。不得在未固定牢靠或未按設(shè)計(jì)要求設(shè)臨時(shí)支撐的鋼筋桁架模板板材上行走。行走時(shí)不宜cai踏在鍍鋅底模鋼板上，防止焊點(diǎn)脫開而發(fā)生意外。鋼筋桁架模板鋪設(shè)后應(yīng)及時(shí)封閉洞口，設(shè)護(hù)欄并作明顯標(biāo)識(shí)。已鋪設(shè)。雙向剛度相近，有利于建筑物抗震。

它在工程施工方面對(duì)于樓板來說，這種樓板比較方便，而且可以調(diào)整析架的高度和鋼筋的直徑，實(shí)現(xiàn)較大跨度的改造。目前他作為一種新型技術(shù)已經(jīng)***的運(yùn)用在了人們的生活中，有著十分廣闊的前景。鋼筋柘架樓承板的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，不在混凝土內(nèi)產(chǎn)生拉應(yīng)力，使用階段負(fù)彎矩區(qū)和正彎矩區(qū)混凝土拉應(yīng)力顯著降低，裂縫寬度減小，鍍鋅鋼板的存在避免了樓板下面的暴露裂縫，改善了樓板的使用性能和耐久性。采用鋼筋析架樓承板后可根據(jù)需要將樓板設(shè)計(jì)成雙向板，等同于傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土雙向配筋樓板，而壓型鋼板組合樓板是難以實(shí)現(xiàn)雙向板的，采用雙向板不僅減小樓板結(jié)構(gòu)層厚度、降低結(jié)構(gòu)自重，增大跨度和開間，而且更加經(jīng)濟(jì)合理。，在相同凈空要求的情況下，建筑層高可降低30mm~50mm。對(duì)高層建筑與抗震設(shè)防區(qū)的建筑更有明顯的節(jié)省投資優(yōu)勢(shì)。鍍鋅鋼板*厚，現(xiàn)場(chǎng)栓釘穿透焊接耗電量大量減少，減小現(xiàn)場(chǎng)對(duì)電的需求，節(jié)省能源。樓板混凝土施工完畢并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，鍍鋅鋼板可拆除回收利用，不僅可滿足結(jié)構(gòu)樓板底面觀感的需要，又有利于環(huán)保。，材料質(zhì)量容易保證，受力鋼筋自動(dòng)機(jī)械化加工和焊接定位，間距排列均勻，上下層鋼筋位置固定準(zhǔn)確，鋼筋不會(huì)在澆筑混凝土過程中移位。裝配式建筑是建筑產(chǎn)業(yè)化、綠色化的重點(diǎn)推進(jìn)方向；四川物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線哪里買

配合工廠的數(shù)字化管理，整個(gè)裝配式建筑的性價(jià)比會(huì)越來越高。廣東無人化生產(chǎn)全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線有哪些

還有，由于鋼筋比較多，可以承受很大的后期承載，所以對(duì)于后期承載力在，鋼筋桁架板更加合適（樓承板則還要大量配筋）。在對(duì)于層數(shù)不高的工業(yè)廠房還是比較合適的。這個(gè)可以規(guī)避鋼筋桁架板在高層建筑里大量占用吊車的弊端。鋼筋桁架板的缺點(diǎn)：1.在跨距，他的價(jià)格不便宜；2.板的運(yùn)輸費(fèi)用較高，且在運(yùn)輸過程中造成搭接端的損壞，這樣就需要施工現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，影響安裝進(jìn)度和造成安裝成本升高，嚴(yán)重的話會(huì)影響質(zhì)量和施工安全；3.在施工過程中，由于鋼筋桁架板的單塊板的重量較重（工人兩個(gè)人不能抬動(dòng)，而樓承板兩個(gè)工人可以抬得動(dòng)），所以使用吊車比較多，這樣會(huì)影響到其他專業(yè)的進(jìn)度，而且安裝的費(fèi)用比較貴（約為樓承板安裝費(fèi)用的3倍）；4.施工過程中，開洞和安裝管線比較麻煩，（這一點(diǎn)也是設(shè)計(jì)院和施工單位多次和我提到的）尤其是開洞，如果處理不好，會(huì)造成，在澆注混凝土?xí)r會(huì)造成安全事故。2010年中建某單位，就是由于這個(gè)原因造成了人員傷亡的安全事故。5.這也是一個(gè)很重要的問題，就是由于鋼筋桁架板是由鋼筋和鍍鋅板焊接而成，如果焊接的機(jī)具質(zhì)量不好的話，焊接的質(zhì)量就會(huì)有問題，那么就會(huì)形成“脫焊”，這個(gè)是致命的，如果大面積的話，那發(fā)生安全事故的概率非常高。廣東無人化生產(chǎn)全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線有哪些