棒材剪切線，數控彎曲*，數控剪切線，數控棒材彎曲*，粗鋼筋切斷，數控鋼筋彎曲*，中鐵大橋局、中鐵高速鐵路、跨海跨江大橋、市政地鐵、土建基礎、核電工程設備供應商——方特路橋適用于多種規格不同長度的鋼筋連續切斷工作，對于規格多，批量多的鋼筋進行剪切及分類特點：1、PLC及觸摸屏控制，操作方便快捷。2、剪切刀采用合金鋼設計，壽命長。3、氣動壓緊剪切，安全快捷，防鋼筋亂動。4、多級分料機構，方便操作，不易亂料。5、高速液壓剪切，壽命高、低維修，切斷準。6、多級擋板定位，方便、快捷、。7、雙向翻料設計，成品堆放方便、明確。8、伺服電機控制移動原料平臺前后推動，提高鋼筋精度。9、觸摸彩屏操作，快捷、易懂。10、全電腦控制，故障自動報警技術參數型號QHLBG-100T額定功率（千瓦）4/4剪切功率（千瓦）11外形尺寸（毫米）25，000*2,800*1600大剪切尺度（毫米）12000切刀寬度（毫米）200傳送速度（米/分）≧50鋼筋直徑（毫米）10、12、14、16、18、20、25、30、32、38、40剪切數量（根）10、8、7、6、5、4、3、2、1、1、1數控彎曲*，鋼筋加工機械設，棒材生產線，棒材剪切線，粗剪切線，粗鋼筋切斷，數控鋼筋彎曲*。采用大長度的刀片，斜刀口設計，確保可同時切斷多根鋼筋。湖北綠色環保的鋼筋剪切生產線節省多少人工

請客戶在現場服務派工單評價、打分;b對分數不及格服務派工單追責服務工程師，有效規范現場服務體系。5級專業的客戶服務系統專業的客戶服務系統，由專業客戶經理結合表格信息系統，對每位客戶的設備使用過程進行實時監控，做到異常情況隨時報警，關鍵工程節點閉環控制。6級設備交付三階段回訪每位客戶均享受客戶中心設備交付前、設備調試及指導工人使用中、設備成功交付后三個階段的回訪與監控，向客戶提供放心實用的智能鋼筋加工服務方案。7級客戶服務快速響應機制客戶中心專業受理客戶咨詢和投訴，收到客戶服務要求后快速指派服務專業人員電話/微信/社交軟件（國外）溝通解決問題。8級客戶價值維護a24小時維修響應：24小時全天候服務（國內/國外）;b三階段回訪1）質保期前設備交付后一個月;2）設備交付六個月后;3）質保期滿后一年。以上三個階段實施3次回訪工作。四川棒材鋼筋鋼筋剪切生產線如何定制?3級成品存儲機構， 方便多品種成品收集。

全自動鋼筋棒材，生產線包括數控立式彎曲線、鋼筋絲頭自動生產線、鋼筋剪切生產線、鋼筋銘切生產線、鋼筋臥式彎曲生產線等。日前國內直徑超過14mm的鋼筋多數是直條鋼筋二我們通常也將在徑在14mm以上的鋼筋稱之為棒材。十二五期間，**鋼筋得到大力推廣，在各個大型施工工地均有使用，鋼筋的強度增大對傳統的加工設備要求不**是功率問題.更重要的是有隱定性和可靠性。對設備的剛度，強度、精度結構形式、加工效率有一個吏高的要求。典型的案例是在高鐵公路、鐵路.橋梁建設，所加工的梯形梁拐筋.在徑為40mm.長度為8m的**螺紋鋼筋需要彎曲4個角.這個達80kg貢的鋼筋如果采用現場手工加工對人員的勞動強度、現場施工條件都提出很大的考驗，且加工效率極低.堆以保證施工進度.數控立式彎曲線的施工工藝解決了梯形梁拐鐵加工難的問題，數控立式彎曲線有兩個彎曲主機，彎曲角度可實現無級可調，同時控制系統采用PLC控制，通過設丑彎曲角1t和長度實現自動化加工.日生產能力可達7-24t.建筑施工中的大直徑鋼筋連接通常采用螺紋連接，而且大型工程中大直徑鋼筋的使用量很大。目前北京在建***高樓中國尊項日，底板施工中使用直往為50mm的鋼筋約，由于場地限制，現場加工完全不可能，所以這。

型耐磨輥實施，具備著耐磨、減噪音、***等特點。整機原材料都經過較大類型拋丸機儀器開展拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，限度延長了儀器的使用壽命。本產品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現上同一個循環尚未結束時就能夠實施下一個配料，以節省喂料間隔////產品特點1.本機主要針對大直徑，高強度鋼筋棒材的下料設備。2.廣泛應用于大型建筑，高速公路等行業。3.自動完成切斷所需長度，并分類儲存全自動一體機。4.適合各種規格不同長度的鋼筋切段工作5.自動化程度高，***降低勞動強度6.進口plc結合觸摸屏控制界面，操作方便7.全機配備橫向上料裝置，上料方便8.自動切斷機頭，適用鋼筋范圍廣，可以一次加工多根鋼筋9.移動式自由定尺小車裝置，***的定尺系統，***定尺精度，可定尺任意長度（分為自動和手動）。10.多元化的儲料裝置，可以單倉位使用或多倉位組合，可以提供多種不同的組合模式。增加鋼筋存儲的靈活性。11.***的降噪措施，減少噪音污染。12.主機頭采用集中潤滑系統，******的工作狀態。線是對棒材定尺切斷的設備，替代原有單機切斷的方式，具備鋼筋自動傳送、自動定位、自動收集等功能。固特數控鋼筋剪切生產線，它把傳統的人工剪切鋼筋和搬運，轉換為自動化機械加工；

1、數控棒材鋼筋剪切線（又名數控鋼筋剪切線，鋼筋剪切生產線，全自動鋼筋剪切線等）設備產品介紹：該機引進歐洲設計理念，經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發的一種新型鋼筋剪切設備，用于棒材鋼筋的切斷。通過伺服電機驅動絲杠機構來調整剪切口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。數控鋼筋剪切生產線采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩定等特點；與此同時數控棒材剪切線鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻。液壓系統采用新型**音柱塞油泵，質量華德液壓閥系統，油箱經過特殊處理，**降低了卡閥堵塞問題。液壓油缸采用進口密封件，**增加了使用壽命。創新設計，與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率；液壓系統全新設計，比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時為滿足技術要求液壓系統工作壓力要達到25Mpa,本公司的液壓系統只需要15Mpa,就能滿足技術要求。相比而言本公司液壓鋼筋剪切線的系統**增加了使用壽命。鋼筋剪切線合理的氣動系統設計理念。傳動鏈條下方有鍵條作為導軌，起到導向并減小摩擦力的作用；安徽數控智能鋼筋剪切生產線按需定制

?液壓剪切系統+液壓站，確保使用壽命。湖北綠色環保的鋼筋剪切生產線節省多少人工

01數控液壓鋼筋剪切生產線采用模塊化設計理念，自動化程度高，可滿足不同的加工需求；02智能鋼筋剪切生產線剪切速度快可達3-8s/次，切口整齊，快速完成鋼筋切斷；03數控鋼筋剪切生產線采用伺服電機定位系統，保證剪切精度；04數控液壓鋼筋剪切生產線關鍵零部件采用高規格生產標準，減少設備故障率，降低使用成本；05剪切鋼筋長度范圍廣可達2-12m，能滿足不同剪切鋼筋長度需求；06剪切機寬度廣(鋸切機切口寬度600mm)寬度450～500mm，可一次行放置數十條鋼筋，同時進行加工生產，提高了產能；07鋼筋傳輸速度快可達～，能夠快速準確輸送原料和成品任務；剪切長度誤差小可到毫米級，完全滿足市場精度要求；08智能鋼筋剪切生產線可實現雙向卸料、料倉級數分為2級，保證不同產品分開儲存需求；09加緊方式采用液壓+氣動方式，保證加緊牢固不會松動，出現故障人機界面顯示提示信息提示現場維修人員快速排除故障；10智能鋼筋剪切生產線可與下游套絲或彎曲等生產線自由對接實現聯動生產使整個產線實現自動化生產。湖北綠色環保的鋼筋剪切生產線節省多少人工