在鉆孔灌注樁基礎施工過程中，灌注混凝土時鋼筋籠上浮現象時有發生，少則上浮幾厘米至十幾厘米，多則上浮幾十厘米甚至過米，迄今為止很少有一個工程的全部工程的樁從未發生過鋼筋籠上浮事故的。鋼筋籠上浮程度的大小對樁的使用價值影響不同。輕微上浮一般不致影響樁的使用價值,但鋼筋籠上浮過大會影響樁的使用價值。灌注中一旦發生鋼筋籠上浮,一般是不能糾正的,所以應當了解鋼筋籠上浮的原因。***100唯爾教育小編就結合100唯爾教育《基礎工程施工》VR仿真課程來介紹鋼筋籠如何制作、吊放以及如何有效防止鋼筋上浮。一、鋼筋籠的制作及吊放（一）骨架制作鋼筋籠每隔2M左右采用加強筋成型法。加強筋設在主筋內側，并用三角內撐將它加固，在加強筋外側點焊主筋，主筋與加強筋必須垂直，再綁扎箍筋，鋼筋籠的加工必須嚴格按照施工設計圖和規范要求，配制好主筋的焊接長度為10D（雙面焊），但施焊時由于起落點都不飽滿，達不到施工要求，所以焊接長度增加1CM，接頭位置要錯開，距離應不少于規范要求。鋼筋籠由于一般都比較長、重，而且受鉆機門架高度（鉆機門架一般不都超過10cm）的影響，施工中，鋼筋籠要采取分節制作，每根樁的鋼筋籠，由幾節鋼筋骨架組成。鋼筋籠繞筋機生產鋼筋籠的長度可根據施工方要求改變。推薦生產6-30米長度的鋼筋籠。湖南固特機械數控鋼筋籠滾籠焊接機廠家直銷

五米）把117電扳套筒加長桿只119電器繼電器MY4N-GSDC24V只220旋鈕XB2-BD33只121急停按鈕LAY5-BS542只122編碼器軟管50mm根223行程開關YBLX-K1/311只224行程開關LX-ME/8108只125螺栓H型鋼連接螺栓M12×40帶螺母、彈、平墊只8配在機架上26主梁連接螺栓、彈、平墊顆16配在旋轉料架上27六角頭螺栓M12×110只21628六角頭螺栓M12×、加厚平墊12*30*4只20030六角螺母M12只23231平墊12只3232彈墊12只19233上料架連接螺栓M16×、彈、平墊顆16配在機架上34機架連接螺栓M16×、彈、平墊顆8配在機架上35行走部分機架連接內六角沉頭螺釘M16×、彈、平墊顆8配在機架上36液壓總成連接螺栓M16×、彈、平墊顆8配在機架上37上料鏈輪軸承座連接螺栓M16×50帶彈、平墊顆8配在旋轉支撐架上38上料鏈輪軸連接套螺栓M10×70帶螺母、彈、平墊顆2配在鏈輪支撐桿上39定制U型螺栓M10*79。江蘇數控鋼筋籠滾籠焊接機批發采用螺紋連接技術可精細定位，幫助提高鋼筋籠分解、安裝速度。

這方面從技術上不存在任何問題鋼筋籠滾焊機設備特點編輯播報◆加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業，10個人24H就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等），工作效率非常高。◆加工質量穩定可靠：由于采用的是數控機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量完全達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查，而使用機械加工后，監理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“免檢”。◆箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業節省材料，降低了施工成本。◆由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。◆機械化加工鋼筋籠，在質量控制方面得到了保障。鋼筋籠滾焊機人員配置編輯播報常情況下，5人一班，即可作業。具體分配如下：滾焊機大圖備料、上料：2人滾焊操作：1人內箍圈（加強箍圈）等安裝：2人具體人數要根據鋼筋籠的規格型號進行增減。鋼筋籠加工基本成本組成：電費：15-20元/噸（不使用對焊機時，約15-16元/噸，如果使用對焊機。

數控自動鋼筋籠繞筋機數控鋼筋籠滾焊機PLC可編程控制系統，可加工箍筋和板筋，自動完成鋼筋矯直、定尺、彎箍、切斷等工序，能夠彎曲直徑13mm鋼筋，連續生產平面形狀的產品，廣泛應用于建筑業、大型鋼筋加工廠等領域。數控鋼筋籠滾焊機特點：1、該設備由PLC工控控制，內置程序，操作簡單。2、繞筋間距可調，調直速度、行走速度、旋轉速度均由頻器控制，速度可根據鋼筋籠的規格、工人的熟練程度任意調節。3、鋼筋籠繞筋機具有參數自動存儲功能，可存儲數百種規格的鋼筋籠參數。4、設備具有遠距離遙控功能，定制工業遙控，配備信號增強天線，控制靈活方便。5、滾筒采用無縫鋼管壁厚，增加了設備的使用壽命。6、調直機構角度可調節，適用范圍廣。7、放線架由實心圓鋼，和厚度10mm的鋼板加工而成，結構扎實，可放整捆鋼筋。變頻控制拖籠機構，功耗低；

技術參數:四種標準型號設備型號：XF1250型XF1500型XF2000型XF2200型適用樁徑：鋼筋籠長度：12M(可定制加長至14M-27M)主筋直徑：φ12~32mm繞筋直徑：φ6~16mm繞筋間距：50~500mm總功率：16~28KW(380v,50hz)占地面積：30m*6m*2m,需較大面積操作工人、產量：3~6人/班，產8~15節籠子電控系統：PLC、變頻器、觸摸屏控制技術優勢:籠徑調節機構采用長條孔固定塊與固定簡焊接而成,可實現設備參數內全尺寸可調,不用客戶告知籠徑大小來定制固定圈;重型液壓托架整體采用焊接工藝,支撐板加強,滾筒斜面加大和斜度可調節,使鋼筋籠滾動更順利，更耐用;行走架傳動方式采用齒條、齒輪傳動,與鏈輪、鏈條傳動相比，傳動精度高、噪音小、平穩性好、保養維護方便、更耐用;四組重型液壓托架設計,避免鋼筋籠焊接過程中由于自重導致彎曲。套筒連接及對焊連接的主筋可直接上設備生產；湖南固特機械數控鋼筋籠滾籠焊接機廠家直銷

伺服電機控制齒輪齒條傳動，行走精度高。湖南固特機械數控鋼筋籠滾籠焊接機廠家直銷

數控鋼筋滾焊機彎箍機設備優勢鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架；分料架的主筋需人工穿過固定盤導管到達移動盤導管,并經過電動工具將主筋固定在移動盤導管上；盤筋（繞筋）經過矯直器后焊接在主筋上；然后開始正常焊接,固定盤及移動盤同步旋轉且移動盤按照預先設定的速度（行走速度可根據操作工人的熟練程度經行調整）前進,同時進行焊接,從而生產出成品鋼筋籠。數控鋼筋籠控制的加工生產鋼筋籠的設備。整機使用厚冷板鋼，gao于其他6個厚的鋼板，機身更敦實，耐用。全伺服電機，電機同步性好，速度更快，度高，電機帶動旋轉盤協調性好。行走軌道采用鏈條式傳動，不同于其他廠家齒輪式傳動，不掰齒，無故障?？梢赃x擇單主筋雙主筋雙繞筋，滿足不同需求生產制作鋼筋籠速度快：一般下料和滾焊部分5人一班，分二班作業，10個人可以加工出20多個標準化鋼筋籠（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等），對于高鐵施工中1米樁的籠子曾經有日產75節9米的籠子（675米/天）的生產記錄，工作效率非常高。成品鋼筋籠質量穩定，精細度高：由于采用的是全機械化智能纏繞作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量完全達到標準化要求。湖南固特機械數控鋼筋籠滾籠焊接機廠家直銷