合格標準：如下圖①鋼筋綁扎三道且牢固。②綁扎搭接的鋼筋成平行狀緊靠在一起。③鋼筋綁扎搭接長度符合設計及規(guī)范要求。一般受拉鋼筋的搭接長度為～(LaE為抗震錨固長度)，受壓鋼筋的搭接長度為LaE的倍，腰筋搭接長度為15d。梁鋼筋綁扎搭接長度符合要求，搭接位置在跨中三分之一范圍內鋼筋綁扎搭接方式及長度均符合要求10梁、墻、柱鋼筋的保護層質量標準及通病防治質量通病：①主受力筋保護層墊塊不到位或厚度不符合要求。②梁板底未設置保護層墊塊，砼澆筑后箍筋顯露。梁板面筋位置不正確或砼厚度不夠致面筋顯露在外。③保護層墊塊綁在箍筋上，且固定不牢。④鋼筋綁扎時整個鋼筋骨架歪扭，模板安裝時墊塊撞脫，鋼筋擠壓在模板上無保護層。⑤墻、柱鋼筋有偏位較大的，鋼筋處理不當或未及時回位，導致一側或兩側保護層過厚。梁底顯露箍筋，未設置保護層墊塊，主筋砼保護層也不夠底板低筋保護層厚度不夠基礎鋼筋保護層墊塊厚度不夠梁底未放置墊塊、木屑垃圾未清理梁面砼保護層不夠，箍筋顯露在砼外，梁主筋隱約可見防治措施：①柱墻梁鋼筋骨架的側面與模板間必須用埋于混凝土墊塊中鐵絲與縱向鋼筋綁扎固定，墊塊間距一般在1m以內，墊塊厚度應一致，并為縱向鋼筋保護層的厚度。SGW12D-1全自動數(shù)控鋼筋彎箍機，角度精度±1°！成都全自動彎箍機生產線

并聯(lián)結受拉主鋼筋和受壓區(qū)混凝土使其共同工作，此外，用來固定主鋼筋的位置而使梁內各種鋼筋構成鋼筋骨架的鋼筋。是梁和柱抵抗剪力配置的環(huán)形（當然有圓形的和矩形的）鋼筋，是口字形的，將上部和下部的鋼筋固定起來，同時抵抗剪力。架立筋：是梁上部的鋼筋，只起一個結構作用，沒實質意義，但在梁的兩端則上部的架立筋抵抗負彎距，不能缺少。（架立鋼筋設置在梁的受壓區(qū)外邊緣兩側，用來固定箍筋和形成鋼筋骨架。如受壓區(qū)配有縱向受壓鋼筋時，則可不再配置架立鋼筋。架立鋼筋的直徑與梁的跨度有關。）貫通筋是指貫穿于構件（如梁）整個長度的鋼筋，中間既不彎起也不中斷，當鋼筋過長時可以搭接或焊接，但不改變直徑。架立筋和貫通筋有什么區(qū)別？在鋼筋布置上,架立鋼筋是布置本跨的1/3.也就是說,本跨梁存在左右支座鋼筋.通長鋼筋是全長布置,架立筋從字面是就可以知道起架立作用，如一根梁只須布抗拉筋和抗剪箍筋，而受壓區(qū)混凝土強度已足夠，無須配筋，那在做鋼筋骨架的時候，梁的上部就沒有縱向筋，箍筋的上角點就無法固定，因此一般用兩根14或16的筋分布在上面的兩角，這就是架立筋，從計算上沒有受什么力，但實際上也受壓。用于定位的后來可以不用，無須計算。成都全自動彎箍機生產線地鐵地隧工程勾筋加工利器。

往往一些施工單位放棄經濟適用的采用直螺紋連接。基礎類構件以筏板基礎為例，能通則通成本低。總承包現(xiàn)場管理人員要看管好筏板中的綁扎接頭的出現(xiàn)，雖然浪費了人工費用，但班組分包價格在接頭要求上并沒有詳細約定，從總承包角度考慮基礎內鋼筋直徑≥16mm使用直螺紋連接成本低。若采用閃光對焊連接，由于場地原因一般閃光對焊機會放在槽內連接，筏板基礎鋼筋量大構件尺寸長的情況下可采用該連接技術。閃光對焊與直螺紋連接比較，技術工人比例占多數(shù)并且高層房建工程地上部分采用閃光對焊連接運輸困難，一般施工不采用該連接方式。墻、梁、板、柱和基礎構件內的鋼筋綜合考慮，鋼筋放樣人是清楚哪種類型的接頭連接是合理實惠的辦法了。三、鋼筋連接方式的成本分析墻水平鋼筋直徑16以上的能做套筒合理，梁筋好都做成套筒合理，板內鋼筋綁扎能通則通是合理，柱類構件采用電渣壓力焊合理，基礎構件從在總承包角度來說采用機械連接合理。具體列表如下：四、總結成本分析通過上表參考，墻體水平鋼筋直徑≥16mm做成直螺紋接頭連接合理適用，梁受力鋼筋連接宜采用直螺紋接頭，板內鋼筋綁扎能通則通是合理適用，柱類構件采用電渣壓力焊合理適用。

焊接完后不能立即卸下夾具，應在停焊后約2min再卸夾具，以免鋼筋傾斜。④要控制好焊接電流和通電時間，送鋼筋的速度要迅速，適當加大頂壓力。⑤當鋼筋端頭傾斜過大時，應事先把傾斜部分切去才能焊接，端面力求平整。⑥焊劑在使用前必須烘干，否則容量形成氣孔。焊劑一般需要經250℃烘干，時間不少于2小時。⑦焊前應把鋼筋端部鐵銹及油污除干凈。⑧焊前應把鋼筋夾緊，防止鋼筋相互碰撞。焊接時要防止焊劑泄漏下。⑨相鄰接頭應錯開，符合規(guī)范及設計要求，一般為35d，且不小于500㎜。合格標準：如下圖鋼筋下下對正，無偏移，無折角，無氣泡，鋼筋無燒傷，焊包基本均勻、美觀且高度在4㎜以上。焊包均勻、無彎折、無錯位，成型良好，焊包高度符合要求相鄰接頭相互錯開距離滿足不小于35d的要求5洞口加強鋼筋的安裝質量標準及通病防治質量通病：①剪力墻門窗洞口四角的加強鋼筋漏放或長度不夠要求或位置不當。②樓板面預留洞口四周未放加強鋼筋或放置的加強筋不符合要求，洞口內板底鋼筋未貫穿連通。③預留洞口位置設置不合要求，影響到主受力鋼筋的配置。板預留洞口內鋼筋未連通，四邊未設加強鋼筋預留洞口設置不符合要求。勾筋、板筋鋼筋一鍵生產；

28.預制鋼筋混凝土構件損耗如何讓計算?答：預制鋼筋混凝土構件應該計算計算制作、運輸和安裝的損耗工程量。一般構件的制作損耗率為，運輸對方損耗率為，安裝損耗率為。預制鋼筋混凝土樁的制作損耗率為，運輸對方損耗率為，安裝損耗率為。損耗的工程量分別加入相應的工程量之中。例如：某工程中預制鋼筋混凝土預制空心板工程量為100m3,那么空心板制作工程量計算為100×(1+)m3，運輸工程量計算為100×(1+)×(1+)m3,吊裝工程量計算為100×(1+)×(1+)×(1+)m3但是應該提醒注意的是：預制鋼筋混凝土屋架、桁架、托架和長度超過9m的鋼筋混凝土梁、板、柱不計算損耗率。29.木結構工程中的木材表面凈面損耗應該如何計算?答：木結構工程中的木材原料，如果設計要求刨光鏡面的，一面刨光時增加3m,兩面刨光時增加5mm計算工程量。30.計算木門窗工程量時，需要注意哪些問題?答：不僅木制門窗，其他鋁合金門窗、不銹鋼門、彩板組角鋼門窗、塑鋼門窗等，其制作和安裝的工程量均應按照門窗的洞口面積計算。木門窗套用定額時，應注意大多數(shù)定額的木門窗框，均是按照按照先砌墻后立框考慮和測算的，如果按照先立框后砌磚的施工方法時，每100㎡門窗洞口面積，應該增加3支撐木方材。當然。采用方頭過渡連接，強度是傳統(tǒng)平鍵連接的12倍！廣州數(shù)控全自動彎箍機廠家

各調直輪間距可通過螺栓進行調整和控制，調直輪為雙槽，可進行雙線調直;成都全自動彎箍機生產線

人工校直速度很慢,勞動強度大、造成效率低下。人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉,剪掉的部分就成了廢料,造成了材料的浪費。人工校直過程中,其次拉直的長度很難控制一致,這樣在下料時,也會出現(xiàn)料頭,同樣成了材料的浪費。傳統(tǒng)的工作方式越來越不能滿足生產的需求，這時就需要使用到全自動智能數(shù)控彎箍機，而鋼筋彎箍機是鋼筋加工企業(yè)必備的生產機器之一。數(shù)控鋼筋彎箍機高精度彎曲、速度穩(wěn)定操作簡單。采用液壓工作方式，工作頻率可無級調節(jié)；8.采用電阻對焊焊接，焊接接頭光滑、牢固；9.采用可更換精細模具,實現(xiàn)多規(guī)格產品的加工；10.產品成型標準，無變形；成都全自動彎箍機生產線