人工將主筋吊裝到主筋緩存機構上，通過布料程序將主筋布置到布料機構上，布料程序的開啟方法為：在繞筋主頁或者主筋主頁上點擊主筋布料開始按鈕，如圖4-3-18，當布料啟動條件不滿足時會彈出對話框，如圖4-3-17，布料程序開啟成功后（按鈕顯示為［主筋布料停止］），人工將主筋從緩存機構上放到布料機構上，然后踩下腳踏板開關，主筋開始在布料機構上布料，重復此動作，當布料達到一定的數量后人工點擊觸摸屏上的停止布料按鈕，布料停止。高速鋼筋籠焊接工作站廠家推薦成都固特機械有限責任公司。固特鋼筋籠焊接工作站哪里買

節籠子參數設置頁面介紹：此頁面用來設置節鋼筋籠的相關參數，大致分為三部分，2\3\4\5節參數和節類似，后面不再一一講解。部分：主筋規格和長度規格：系統共設置了四種規格A、B、C、D。規格開關：用于選擇是否打開當前的規格，規格打開有一定的邏輯限制，，節時只有規格A打開了才能打開規格B，規格B打開了才能打開規格C，以此類推；第二，后面的節次只有前一節打開了的規格此節才能打開。規格長度（m）：設置當前規格的主筋長度。首圈端距（m）：設置個內圈的端距，除節設置4個端距外，其余的都設置1個端距。末端內圈小端距（m）：設置末端內圈的端距。第二部分：機頭開關和擋板選擇參考擋板最大距離（米）：用來顯示系統計算得出測量此節籠子主筋長度，擋板距離主筋定位原點的最大距離。擋板小距離（米）：用來顯示系統計算得出測量此節籠子主筋長度，擋板距離主筋定位原點的小距離。末端機頭擋板距離主筋原點距離（米）：顯示系統計算得出的，末端機頭對應擋板距離主筋原點的距離。擋板位置：顯示計算得出的擋板參考位置。機頭數量：顯示計算得出的機頭數量。山東全自動鋼筋籠焊接工作站推薦廠家成都固特機械數控鋼筋籠焊接工作站生產廠家推薦成都固特機械有限責任公司。

由于需要加工的鋼筋籠規格較多，每種規格需要單獨設置相應的參數，故在此處系統預設了50種規格，只需要在此處修改和選擇規格即可。此處鋼筋籠規格表示整根籠子（一根由N節鋼筋籠組成，多6節）的參數，參數包含主筋根數、主筋長度、端距、機頭數量、擋板位置、機頭位置、主筋角度等。如果當前選擇規格和所加工鋼筋籠規格匹配，則不需要重新選擇鋼筋籠規格，如不匹配則需要重新選擇。由于需要加工的鋼筋籠規格較多，每種規格需要單獨設置相應的參數，故在此處系統預設了50種規格，只需要在此處修改和選擇規格即可。此處鋼筋籠規格表示整根籠子（一根由N節鋼筋籠組成，多6節）的參數，參數包含主筋根數、主筋長度、端距、機頭數量、擋板位置、機頭位置、主筋角度等。如果當前選擇規格和所加工鋼筋籠規格匹配，則不需要重新選擇鋼筋籠規格，如不匹配則需要重新選擇。

伺服電機報警：報警邏輯：系統未收到伺服電機報警的輸入信號會出現此報警。導致報警原因：①、由于過載等導致的伺服電機報警；②、由于線路異常導致的伺服電機報警；③、伺服電機未報警，由于信號線路導致的報警；④、其它原因導致的伺服報警。報警處理方法：此報警一般為機械結構異常導致的伺服電機過載或者位置偏差過大異常，第一步，觀察伺服驅動器是否有報警；第二步，觀察伺服電機運動機構是否有卡阻，連接結構是否有損壞；第三步，檢查電機編碼器或動力線是否異常；第四步，排查完成后點擊復位按鈕解除報警，然后切到手動模式，手動運行伺服電機，測試故障是否解除；第五步，如還是無法解除故障則斷電后再測試。成都固特機械鋼筋籠焊接工作站廠家推薦成都固特機械有限責任公司。

繞筋過程中機頭未在安全位異常報警邏輯：執行繞筋的過程中，有焊接機頭的安全位未收到。導致報警原因：①、焊接機頭被人為動作，未退回到原點位置；②、焊接機頭原點感應器異常；③、焊接機頭和主控通訊異常；報警處理方法：第一步，確認是否因為人為動作了焊接機頭伺服電機導致伺服原點感應器未檢測到；第二步，確認焊接機頭伺服原點感應器是否異常；第三步，看是否還有通訊異常報警。出筋變頻器異常報警邏輯：給了出筋變頻器啟動信號和但通過通訊讀取到的變頻器運行頻率為0。導致報警原因：和走行變頻器異常基本一致。報警處理方法：和走行變頻器異常基本一致。成都橋梁鋼筋籠焊接工作站推薦廠家推薦成都固特機械有限責任公司。天津固特鋼筋籠焊接工作站聯系方式

成都房建鋼筋籠焊接工作站生產廠家推薦成都固特機械有限責任公司。固特鋼筋籠焊接工作站哪里買

主筋檢測、定位、焊接設備，承接上一個工位，主筋在這里將完成長度檢測及焊接定位，系統全自動完成，無需人工干預。主筋長度檢測與需求不一致時，系統將自動播報給人工，人工可以一鍵操作將其拋料至集料區，既可防止偶然性的人工吊裝出錯，又可以保證設備的流暢運行，提高了設備的容錯率和加工效率。同時機頭的間距可以通過系統進行設置，自動移動，方便不同內圈間距的隨時調整。主筋檢測、定位、焊接設備，承接上一個工位，主筋在這里將完成長度檢測及焊接定位，系統全自動完成，無需人工干預。主筋長度檢測與需求不一致時，系統將自動播報給人工，人工可以一鍵操作將其拋料至集料區，既可防止偶然性的人工吊裝出錯，又可以保證設備的流暢運行，提高了設備的容錯率和加工效率。同時機頭的間距可以通過系統進行設置，自動移動，方便不同內圈間距的隨時調整。固特鋼筋籠焊接工作站哪里買