伺服電機報警:報警邏輯:系統未收到伺服電機報警的輸入信號會出現此報警。導致報警原因:①、由于過載等導致的伺服電機報警;②、由于線路異常導致的伺服電機報警;③、伺服電機未報警,由于信號線路導致的報警;④、其它原因導致的伺服報警。報警處理方法:此報警一般為機械結構異常導致的伺服電機過載或者位置偏差過大異常,第一步,觀察伺服驅動器是否有報警;第二步,觀察伺服電機運動機構是否有卡阻,連接結構是否有損壞;第三步,檢查電機編碼器或動力線是否異常;第四步,排查完成后點擊復位按鈕解除報警,然后切到手動模式,手動運行伺服電機,測試故障是否解除;第五步,如還是無法解除故障則斷電后再測試。房建鋼筋籠焊接工作站廠家推薦成都固特機械有限責任公司。成都固特數控鋼筋籠焊接工作站設備
節籠子參數設置頁面介紹:此頁面用來設置節鋼筋籠的相關參數,大致分為三部分,2\3\4\5節參數和節類似,后面不再一一講解。部分:主筋規格和長度規格:系統共設置了四種規格A、B、C、D。規格開關:用于選擇是否打開當前的規格,規格打開有一定的邏輯限制,,節時只有規格A打開了才能打開規格B,規格B打開了才能打開規格C,以此類推;第二,后面的節次只有前一節打開了的規格此節才能打開。規格長度(m):設置當前規格的主筋長度。首圈端距(m):設置個內圈的端距,除節設置4個端距外,其余的都設置1個端距。末端內圈小端距(m):設置末端內圈的端距。第二部分:機頭開關和擋板選擇參考擋板最大距離(米):用來顯示系統計算得出測量此節籠子主筋長度,擋板距離主筋定位原點的最大距離。擋板小距離(米):用來顯示系統計算得出測量此節籠子主筋長度,擋板距離主筋定位原點的小距離。末端機頭擋板距離主筋原點距離(米):顯示系統計算得出的,末端機頭對應擋板距離主筋原點的距離。擋板位置:顯示計算得出的擋板參考位置。機頭數量:顯示計算得出的機頭數量。新疆全自動鋼筋籠焊接工作站推薦廠家固特機械鋼筋籠焊接工作站廠家推薦成都固特機械有限責任公司。

繞筋過程中機頭未在安全位異常報警邏輯:執行繞筋的過程中,有焊接機頭的安全位未收到。導致報警原因:①、焊接機頭被人為動作,未退回到原點位置;②、焊接機頭原點感應器異常;③、焊接機頭和主控通訊異常;報警處理方法:第一步,確認是否因為人為動作了焊接機頭伺服電機導致伺服原點感應器未檢測到;第二步,確認焊接機頭伺服原點感應器是否異常;第三步,看是否還有通訊異常報警。出筋變頻器異常報警邏輯:給了出筋變頻器啟動信號和但通過通訊讀取到的變頻器運行頻率為0。導致報警原因:和走行變頻器異常基本一致。報警處理方法:和走行變頻器異常基本一致。
繞主筋切換旋鈕:操作面板上的繞主筋切換旋鈕,需要切換到繞筋狀態;面板手自動旋鈕:操作面板上的手自動旋鈕,需要切換到自動狀態;故障中:表示設備當前處于報警中,需要進入報警頁面,根據報警信息解除故障;尾板在工作位:尾端支撐需要滿足翻轉在90度,升降在上位,既把中心軸支撐住為在工作位狀態;焊接安全位:需要焊接機頭全部在安全位;暫停中:表示設備處于暫停狀態,需要在未按下暫停按鈕的狀態下,按下復位解除暫停狀態;按鈕盒手自動旋鈕:需要將繞筋小車上按鈕盒的手自動旋鈕切換到自動狀態;出筋上方有輸出:出筋上方電機選擇有輸出,只需要在上方出筋停止輸出后3S既可滿足此條件;出筋下方有輸出:出筋下方電機選擇有輸出,只需要在下方出筋停止輸出后3S既可滿足此條件;成都全自動鋼筋籠焊接工作站生產廠家推薦成都固特機械有限責任公司。

繞筋主頁介紹進入:第一步,進入開機啟動畫面后,點擊觸摸屏任意位置進入[鋼筋籠焊接-主筋主頁];第二步,點擊畫面下方的繞筋主頁面按鈕進入[鋼筋籠焊接-繞筋主頁]畫面繞筋規格選擇:此處的規格選擇和主筋的規格選擇類似,后續頁面進行詳細講解。②繞當前段中:顯示是否繞當前設置段中,當顯示為灰色的未繞當前段中,顯示為藍色的繞當前段中。③單雙繞筋切換:切換當前段繞單繞筋還是繞雙繞筋。④圈數:設置每段繞筋的圈數。⑤間距:設置每段繞筋的間距。⑥間距修正:設置每段繞筋之間的間距比例系數,用于微調每段之間的間距。成都固特數控鋼筋籠焊接工作站生產廠家推薦成都固特機械有限責任公司。新疆全自動鋼筋籠焊接工作站推薦廠家
成都固特鋼筋籠焊接工作站廠家推薦成都固特機械有限責任公司。成都固特數控鋼筋籠焊接工作站設備
主筋檢測、定位、焊接設備,承接上一個工位,主筋在這里將完成長度檢測及焊接定位,系統全自動完成,無需人工干預。主筋長度檢測與需求不一致時,系統將自動播報給人工,人工可以一鍵操作將其拋料至集料區,既可防止偶然性的人工吊裝出錯,又可以保證設備的流暢運行,提高了設備的容錯率和加工效率。同時機頭的間距可以通過系統進行設置,自動移動,方便不同內圈間距的隨時調整。主筋檢測、定位、焊接設備,承接上一個工位,主筋在這里將完成長度檢測及焊接定位,系統全自動完成,無需人工干預。主筋長度檢測與需求不一致時,系統將自動播報給人工,人工可以一鍵操作將其拋料至集料區,既可防止偶然性的人工吊裝出錯,又可以保證設備的流暢運行,提高了設備的容錯率和加工效率。同時機頭的間距可以通過系統進行設置,自動移動,方便不同內圈間距的隨時調整。成都固特數控鋼筋籠焊接工作站設備