在了解鋼筋桁架樓承板受歡迎的原因之前，我們先了解一下什么是鋼筋桁架樓承板。鋼筋桁架樓承板是由鋼筋、桁架、樓承板組成，在壓型樓承板的基礎上改進而來，是一種新興建筑材料。鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠采用進口設備加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅板在工廠焊成一體的組合樓承板。鋼筋桁架是在后臺加工場定型加工，可預制長度。采用鈑金焊接、硅烷化、純錳磷化、水洗烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝技術，防銹膜纏繞密封。現場施工需要先將桁架樓承板擺放到正確位置，焊接制作鋼筋，后焊接栓釘，再放置現場鋼筋進行綁扎，客戶驗收后澆筑混凝土。鋼筋桁架樓承板系統是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體。在施工階段，能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構件，并且該構件在施工階段可作為鋼梁的側向支撐使用。在使用階段，鋼筋桁架與混凝土共同工作，共同承受使用荷載。鋼筋桁架樓承板目前被用于多層廠房，多層、高層、超高層鋼結構樓宇、各種不規則樓面、混凝土結構、高速鐵路等結構和建筑領域。因其具有經濟、便捷、安全、可靠的特點，越來越多的建筑商和業主選擇更科學、更具效益的鋼筋桁架樓承板。桁架支座鋼筋用熱軋鋼筋HPB235或HRB335。湖南物聯網技術的全自動鋼筋桁架焊接生產線生產廠家

力學機能與傳統現澆樓板基本相同，抗裂性能好。2、耐火鋼筋被混凝土包裹，與現澆樓板同等，在防火方面無需處理。3、壓型鋼板jin作為施工階段的模板，不取代受力鋼筋，在防腐方面無需滿足建筑使用年限的要求。4、雙向剛度相近，有利于建筑物抗震。可靠——質量優良靠得住1、工廠電腦數控設備加工，實現了機械化生產，有利于鋼筋排列間距均勻、整體受力均勻。2、混凝土樓板厚度，鋼筋保護層厚度得到有效保證，提高了樓板的施工質量。3、模板和連接件拆裝方便，可多次重復利用，節約鋼材，符合國家節能環保的要求。4、桁架尺寸可調，可在不增長樓板厚度條件下完成雙向配筋。適用各類型，特別是不規矩樓面構造。結束語中構新材成立于2005年，早在2013年就開始致力于專業樓承板服務打造。掛牌新三板之后，樓承板專業品牌的定位及口碑不斷拓展，形成了自有樓承板生產中心、生產基地、綜合運營中心、制造研發中心、產學研工作站等服務系統。隨著軟硬件綜合實力的提升，中構的市場占有率及年產能力逐年增長，jin漳浦盛新一個樓承板生產基地的鋼筋桁架樓承板月產能就近20萬㎡，不斷以“保質保量保工期”的可靠作風，滿足各種鋼結構建筑樓承板的需求。云南生產全自動鋼筋桁架焊接生產線廠家直銷A 型鋼筋桁架模板是將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板在工廠焊接成一體，然后運輸到施工現場安裝；

故將次梁的中心線及次梁翼寬度返彈到次梁面上的樓承板上。（2）在堆料場地將樓承板分層分區按料單請理出，并注明編號，區分清楚層、區、號，用記號筆標明，并準確無誤的運至施工指定部位。（3）吊運時采用zhuan用軟吊索，保證樓承板材料不變形、局部不卷邊。鋼結構設計多層的一般采用3層一節柱安裝工藝，（單層就不用多說了）安裝樓承板時與鋼結構柱梁同事施工，至少應該相差3層。因策樓承板吊運時只能從上層的梁柱間傳統，而起重工分分層在梁柱間控制。（4）采用等離子切割機剪板鉗裁剪邊角，裁切放線時富余量應該控制在5mm范圍內，澆筑混泥土時應采取措施，防止漏漿。（5）樓承板與樓承板間連接采用咬口鉗壓合，使單片樓承板間連成整板。先點焊樓承板側邊，在固定兩端頭，后面采用栓釘固定。（6）加強混泥土養護。

鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠采用設備加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板在工廠焊接成，一體的組合模板。在使用階段，鋼筋桁架與混凝土共同工作，承受使用荷載。作為第三代鋼樓承板，除具有前兩代鋼樓承板及現澆板的各種優點外，還具有技術ling先、施工快捷，抗震、防火、防腐性能好，質量穩定、安全可靠，板底平整、美觀環保，選材經濟、綜合造價低、板型豐富等優點。一.性能優勢1.具有可靠的耐火性能鋼筋完全被混凝土包裹，耐火性能與傳統現澆樓板等同。試驗結果標明，樓板厚度為100mm厚（對應的鋼筋桁架高度為70mm）時，耐火時限為。2.無需防腐處理鋼筋桁架模板中的底模采用鍍鋅鋼板，具有防腐蝕功能，但此底模在樓板使用階段不代替受拉鋼筋的作用，無需防腐處理。由于帶有一定肋高的、能代替樓板底層受拉鋼筋用的壓型鋼板樓承板在過火后，壓型鋼板本身的材質性能發生變化，而且防腐蝕鍍層破壞，因此存在修復與防腐蝕處理等問題。相對于此類壓型鋼板樓承板，鋼筋桁架模板具有更優越的耐火與防腐蝕性能。3.施工簡單便利模板重量輕，搬運、堆放及安裝都非常方便，不jing節省了大量勞動力，改善了工人施工條件。4.節省電能底模。為了使混凝土與鋼梁能有效地連接成整體，在鋼梁上設置了栓釘，采用栓釘機進行施工。

全自動鋼筋析架焊接生產線是目前生產鋼筋析架樓承板的主要部門，往往具有很多的特點，才能夠生產處低成本、環保和節能的鋼筋珩架樓承板,相信這也是很多人剛剛接觸鋼筋榆架焊接生產工藝的時候比較好奇的部分，下面就讓我們一起了解一下鋼筋l架焊接生產線的特點有哪些吧。全自動鋼筋析架焊接生產線具有的特點有很多，首先，我們會發現全自動鋼筋析架焊接生產線在工作的時候往往都會采用行程可以調節的氣缸和快速電磁閥的設計工藝，使得生產過程中的氣源等都可以人大節省下來，并且顯著提高生產速度，使得設備的使用壽命變長，雖然其優點很多，但是操作起來卻非常方便，能夠極大地提高工件的生產效率。其次，在全自動鋼筋璧架焊接生產線中，往往會使用焊接成型機，該設備中的食品能夠將工件制作的過程一一展示出來,而且各個步驟都是順序完成的，整個工序更加透明和連貫，讓我們可以體驗工件制作的高標準和高效率。***，我們會發現，全自動鋼筋析架焊接生產線生產的產品的一致性非常好，這與焊接的質量有著直接的關系，生產線工作的過程中，對于焊接的壓力和電流都會進行嚴格監控，在壓力控制方面,往往會有專門的裝置,在進氣不足或者氣壓不平衡的時候，對氣壓進行調節。全自動桁架焊接生產線，可生產5000米每天桁架；遼寧裝配式全自動鋼筋桁架焊接生產線一體化

加工的主要類型有直角桁架、折角桁架；湖南物聯網技術的全自動鋼筋桁架焊接生產線生產廠家

屈服強度不低于250MPa，鍍鋅層雙面總計120g/m2。鋼筋桁架鋪板方向、鋼筋替換原受力方向鋼筋，樓板厚度為200mm，鋼筋的混凝土保護層厚度為20mm，現選用鋼筋桁架樓承板型號為TD4-160，截面特性如圖2所示。圖2鋼筋桁架樓承板斷面示意鋼筋桁架下部受力鋼筋為φ10@98,上部受力鋼筋為φ10@195，受力方向上部現場需附加鋼筋φ10@195，另一個方向的上下分布筋按原設計要求為φ12@200不變，具體配筋如圖3所示。圖3樓承板配筋示意與傳統現澆板相比，鋼承板有如下3個優勢。（1）保證質量。鋼承板在工廠中采用專業設備精確生產，上下層及相鄰鋼筋間距、混凝土保護層厚度、樓板厚度皆可得到有效控制，施工質量也能得到可靠保證。（2）縮短工期。對比傳統的現澆混凝土樓板施工，應用鋼承板避免了搭設腳手架、支模板、綁扎鋼筋、拆模板及腳手架的施工工序，甚至可以多層同時進行混凝土作業，大幅提高施工速度。據測算，其樓板整體施工速度每工日可達到120~150m2。（3）節約工程量。現場鋼筋綁扎量少，使用鋼承板可有效利用場地，節省作業面。鋼承板是將樓板中的大部分鋼筋綁扎工作在工廠中完成，可減少50%~70%的現場鋼筋綁扎工作量。本工程可供構件堆放的場地有限。湖南物聯網技術的全自動鋼筋桁架焊接生產線生產廠家