采用鋼筋桁架樓層板的混凝土樓板兼有傳統現澆混凝土樓板整體性好、剛度大、防火性能好，及壓型鋼板組合樓蓋無模板、施工快的優勢，鋼筋桁架樓層板桁架受力模式合理，可調整桁架高度與鋼筋直徑,實現更大跨度。采用鋼筋桁架樓層板的鋼-混凝土組合樓蓋，可減少次梁，抗剪栓釘焊接速度快，施工質量穩定。作為一種成熟的新技術，鋼筋桁架樓層板已在國內外建筑工程中大量應用，在多高層建筑中具有廣闊的應用前景。鋼筋桁架樓層板將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體，所以在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構件，并且該構件在施工階段可作為鋼梁的側向支撐使用。在使用階段，鋼筋桁架與混凝土共同工作，共同承受使用荷載。與傳統的施工方法不同，在施工現場，可以將鋼筋桁架樓層板直接鋪設在梁上，然后進行簡單的鋼筋工程，便可澆筑混凝土，樓層板施工不需要架設木模板及腳手架，底部鍍鋅鋼板jin做模板用，不替代受力鋼筋，故不需考慮防火噴涂及防腐維護的問題，可采用*薄的鋼板。并且，樓板的主要受力鋼筋在自動控制生產線上進行定位和焊接成型，鋼筋排列均勻，位置準確，施工快速，可減少現場鋼筋綁扎工作量70%左右，da大縮短工期，并節省成本。鋼筋桁架樓承板模板化，力學機能與傳統現澆樓板基本相同，抗裂性能好。重慶生產全自動鋼筋桁架焊接生產線設備

經濟——綜合成本低1、剔除導致材料成本增加的因素改變壓型鋼板的用途，jin作為樓板施工階段的模板，減少壓型鋼板的用量，降低對壓型鋼板防腐蝕鍍鋅層的要求；同時，節省了大量現場鋼筋綁扎量。（普通樓承板需鋼筋12kg左右，鋼筋桁架樓承板需5kg左右）2、適用于跨度較大的樓板普通樓承板3米，并需要大量臨時支撐，而鋼筋桁架樓承板無支撐板跨可以設到，這就減少了額外的成本。3、減少客戶后期維護的費用鋼筋桁架樓承板性能與傳統現澆板性能基本一致，后期維護費用基本不計。檢驗結果標明，中構新材鋼筋桁架樓承板在厚度為120mm時，耐火性能為120min。4、縮短工期，提前贏取經濟效益鋼筋桁架樓承板在減少現場鋼筋綁扎量的同時可多層樓板同步施工，da大節省現場人工及工時，管理費用和人工費用都da大降低。便捷——施工簡單便利1、減少現場施工任務量工廠化制作，模板與鋼筋桁架一體化，削減現場任務量，方便施工。2、提升現場安裝便利性模板分量輕，搬運、堆放、裝置及安裝便利。3、提高現場施工速度在施工階段由壓型鋼板提供剛度更改為由鋼筋桁架提供，由此能提供更大的樓承板剛度，削減或不需要暫時支持，**提高施工速度。安全——有效控制質量1、鋼筋桁架樓承板模板化。陜西綠色環保的全自動鋼筋桁架焊接生產線好不好用裝配式鋼筋桁架樓承板可加快施工進度；

鋼筋結構樓承板在砼框架結構中的經濟分析隨著設計和施工水平的提高，建筑造型和建筑功能要求日趨多樣化，無論是工業建筑還是民用建筑，在結構中遇到的各種難題也日益增多。建筑結構設計是建設工程設計的重要環節，是保障建筑結構安全、實現建筑使用功能的靈魂。所有的設計與理念*終還是要在施工中落實，沒有正確扎實的施工措施，所有的工作都可以說是在做白工。而由于施工人員技術素質存在差異，對操作規程了解較少，在施工中容易產生影響質量的現象，這些狀況如重視不夠或解決不及時，將會直接影響質量和工期。One.框架結構簡析框架結構是由橫梁和立柱聯合組成能同事承受豎向荷載和水平荷載的結構構件。鋼筋混凝土框架結構是由樓板、梁、柱及基礎四種承重構件組成的，由梁、柱與基礎構成平面框架。鋼筋混凝土多層框架結構是一種常用的結構形式，具有傳力明確、結構布置靈活、抗震性和整體性好的優點，目前已被guang泛地應用于各類多層的工業與民用建筑中。Two.現澆板與鋼筋桁架樓承板簡析現澆是相對于預制板來說的，現澆是指在現場搭好模板，在模板上安裝好鋼筋，再在模板上澆筑混凝土，然后再拆除模板。現澆層和預制板比起來，能增強房屋的整體性及抗震性。

經濟——綜合成本低1、剔除導致材料成本增加的因素改變壓型鋼板的用途，jin作為樓板施工階段的模板，減少壓型鋼板的用量，降低對壓型鋼板防腐蝕鍍鋅層的要求；同時，節省了大量現場鋼筋綁扎量。（普通樓承板需鋼筋12kg左右，鋼筋桁架樓承板需5kg左右）2、適用于跨度較大的樓板普通樓承板3米，并需要大量臨時支撐，而鋼筋桁架樓承板無支撐板跨可以設到，這就減少了額外的成本。3、減少客戶后期維護的費用鋼筋桁架樓承板性能與傳統現澆板性能基本一致，后期維護費用基本不計。檢驗結果標明，中構新材鋼筋桁架樓承板在厚度為120mm時，耐火性能為120min。4、縮短工期，提前贏取經濟效益鋼筋桁架樓承板在減少現場鋼筋綁扎量的同時可多層樓板同步施工，節省現場人工及工時，管理費用和人工費用都降低。便捷——施工簡單便利1、減少現場施工任務量工廠化制作，模板與鋼筋桁架一體化，削減現場任務量，方便施工。2、提升現場安裝便利性模板分量輕，搬運、堆放、裝置及安裝便利。3、提高現場施工速度在施工階段由壓型鋼板提供剛度更改為由鋼筋桁架提供，由此能提供更大的樓承板剛度，削減或不需要暫時支持，提高施工速度。安全——有效控制質量1、鋼筋桁架樓承板模板化?？蓽p少現場施工任務量；

全自動焊接常用有以下幾種技術：內焊機根焊+外焊機自動焊技術。采用多焊炬內焊機進行組對和根焊，外焊機自動焊進行熱焊、填充和蓋面焊。自動焊機組整體效率較高，但由于內焊機爬坡能力以及自身可通過的曲率半徑等受限，適用于地形起伏普遍小于15°的平原、戈壁等主線路焊接段的連續焊接。銅襯墊內對口器+外焊自動焊技術。采用銅襯墊技術實現根焊單面焊接雙面成形。在進行單面焊接時，在焊縫背面貼附一種陶質或者銅質襯墊，封堵焊件對接處的坡口縫隙，從而約束焊接熔池形態，形成良好的焊縫質量。外焊機自動根焊+單焊炬外焊機填充蓋面技術。采用外焊機根焊，單焊炬外焊機熱焊、填充和蓋面。焊接設備配置簡單靈活，便于組織施工，施工成本較低?？捎糜谡系K物較多、不能實現大流水作業的一般地段連續施工，特殊地段預制或連續施工，以及連頭段施工。鋼筋桁架樓承板目前被用于多層廠房，多層、高層、超高層鋼結構樓宇、各種不規則樓面等建筑領域。重慶生產全自動鋼筋桁架焊接生產線設備

根據底部模板的不同，鋼筋桁架模板可分為 A、B兩種類型。重慶生產全自動鋼筋桁架焊接生產線設備

相信建筑工地鋼筋工們都知道鋼結構具有強度高，自重輕，結構可靠性高，綠色環保，可重復利用等優勢，使其在結構施工中應用愈發guang泛。下面小編為大家簡單總結了兩種焊接的方法，希望對于一些剛剛入行到工友帶來幫助，具體如下：一、組裝焊接1、按次序進行拼裝，當有隱蔽焊縫時須先施工焊接，為減少變形應優先采取小件組焊，經矯正后再進行大件組裝；板材及型材應在組裝前拼接，注意控制焊接殘余應力。2、提前涂裝構件的隱蔽部位，焊前應qing除焊件坡口表面及兩側的鐵銹、油污等雜質，桁架結構桿件裝配時須著重控制軸線交點與允許偏差。3、裝配時端板要求頂緊磨光或噴砂處理的部位，且須檢查其頂緊接觸面是否至少75%達到緊貼。4、焊條使用前須結合產品技術要求進行烘干，酸性焊條一般150°C烘干，時間1~2h，堿性焊條一般350~400°C烘干，時間1~2h。焊條烘干后從取出到施焊不宜超過2h，單根焊條烘干次數不應超過2次。5、焊接時應在組裝好的構件上施焊，焊前應核對焊接工藝規定參數及焊接順序。二、螺栓連接1、gao強度螺栓使用前應對螺栓的技術參數指標進行復檢，并在班前和班后進行扭矩校正，控制誤差不超過3%。重慶生產全自動鋼筋桁架焊接生產線設備