尤其是互聯網、移動互聯網、物聯網等新一代信息技術在工業領域的應用，離散制造企業也進入了互聯網工業的新的發展階段，所擁有的數據也日益豐富。離散制造企業生產線處于高速運轉，由生產設備所產生、采集和處理的數據量遠大于企業中計算機和人工產生的數據，對數據的實時性要求也更高。在生產現場，每隔幾秒就收集一次數據，利用這些數據可以實現很多形式的分析，包括設備開機率、主軸運轉率、主軸負載率、運行率、故障率、生產率、設備綜合利用率(OEE)、零部件合格率、質量百分比等。首先，在生產工藝改進方面，在生產過程中使用這些大數據，就能分析整個生產流程，了解每個環節是如何執行的。一旦有某個流程偏離了標準工藝，就會產生一個報警信號，能更快速地發現錯誤或者瓶頸所在，也就能更容易解決問題。利用大數據技術，還可以對產品的生產過程建立虛擬模型，仿真并優化生產流程，當所有流程和績效數據都能在系統中重建時，這種透明度將有助于制造企業改進其生產流程。再如，在能耗分析方面，在設備生產過程中利用傳感器集中監控所有的生產流程，能夠發現能耗的異常或峰值情形，由此便可在生產過程中優化能源的消耗，對所有流程進行分析將會大降低能耗。它能自我優化整個網絡的表現，自適應、實時或近實時學習新環境條件，并自動運行整個生產過程。陜西節省人工鋼筋加工智慧方案聯系方式

6、生產管理達到可視化操作；7、是高標準，高智能得集成一體化智慧加工基地；四：運營流程（智慧工廠整體運營流程）生產運營:·增材制造可快速生產產品原型或小批量零配件·其于實時生產和庫存數據的先進計劃和排產,盡可能減少浪費,縮短周期·認知機器人和自主機器人能夠有效開展常規工作,盡可能節省成木,捉高精確性·數字孿生可實現運營數字化,并超越自動化和集成,開展預測性分析倉儲運營:·增強現實可協助工作人員挑選和安置任務·自主機器人可開展倉庫管理工作庫存跟蹤:·傳感器可追蹤原材料、半成品、成品以及高價值校具的實時動向和位置·分析可優化現有庫存,并自動提醒補充庫存質量:·采用光學分析方法開展中期質量檢測·實時設備監控,預測潛在質量問題維護:·增強現實可協助維修人員開展設備維修工作·設備上的傳感器有助于預測性和認知性維護分析環境、健康與安全·傳感器可在危險設備靠近工作人員時發出警告·工作人員身上的傳感器可監測環境狀況,確認足否正常運作五、鋼筋加工智慧工廠定制流程：第一階段：實現設備智慧生產，改變鋼筋加工行業生產流程繁瑣，人工需求大，設備生產單一的現狀，爭對成型鋼筋使用流水線生產模式。第二階段定制：實現智慧管理。天津鋼筋加工智慧方案機械設備實現生產任務流程一體化！

使其成為工業，酷特模式不*成功復制到多家企業，學習酷特模式的企業總量更是超過15000余家。生產車間是酷特模式的**所在，這里有著智能物料配送系統，并密布著大量智能生產終端，高密度的智能生產終端通過無線網連接著生產系統。每個工人只做一道工序，每個物料的加工都需要通過臺面上的智能終端讀取工藝、尺寸等要求，工人由此賦予每個產品不同的靈魂，從而讓個性化服飾能夠像流水線產品一樣高效地進行生產。這使得酷特模式生產環境對無線網絡的安全穩定要求非常高，可以說“無線不斷則生產不斷”。與此同時，由于酷特模式享譽國內外，因此經常有很多企業、團體來到酷特總部參觀學習。在酷特總部辦公大樓的體驗廳中，無線網不*要滿足員工日常辦公上網需求，也承載著動輒數百人的參觀團體并發入網、并發下載APP、并發體驗酷特的個性化定制業務，并且參觀團隊同時也會進入生產車間了解生產業務，同時帶來大量的網絡訪問需求。顯而易見，生產、辦公、訪客的不同需求要求酷特的無線網同時具備安全可靠、高效暢通等良好特性。為此，酷特經過多輪比較，**終選擇了銳捷網絡的智慧工廠“無線NEW辦公解決方案”，一舉滿足企業的多重需求。

關鍵字：凌華科技智慧工廠張瑞敏：智慧工廠是繼電商之后的下一風口世界互聯網大會在烏鎮舉行，海爾集團董事局、首席執行官張瑞敏應邀參加本屆大會，并應邀出席開幕式和歡迎晚宴。在接受電視臺采訪對這次大會的期待和探討激蕩什么時表示，在工業尤其是傳統制造業領域，“互聯網對于全世界所有企業都是同一個機遇，同一個挑戰”，繼電商之后，中國互聯網下一個發展的應該是互聯工廠。張瑞敏表示，互聯網的挑戰是消除了距離，傳統企業與員工之間，企業與用戶之間都存在距離，而互聯網卻實現了全球零距離。他希望通過這次大會的腦力激蕩，能從一個切入點解決零距離的挑戰，因為全球企業都還關鍵字：智慧工廠電子制造自動化推進智能制造，智慧工廠概念迎來井噴從陌生到熟悉，從默默無聞到萬眾矚目，以“智能制造”為主導的EMA電子制造自動化技術，正逐步推動著國內工業制造模式的革新與蛻變，在未來一段時間內，該技術是將持續整個電子制造產業轉型升級的風向標。將于8月25日-27日在深圳會展中心舉辦的第二十一屆華南國際電子生產設備暨微電子工業展(NEPCONSouthChina2015)，匯聚眾多電子制造自動化供應商，竭力為更多終端用戶和專業觀眾現場近距離分享前沿的自動化話題。實現從基層執行到頂層管理的智慧化；

逐步轉型成以數據、信息和知識作為競爭力。數據（包括大數據）告訴我們發生了什么，什么時間、什么地點、哪個設備或流程、哪個人發生的。信息是數據經過處理和提煉的結果，告訴我們事件是怎么發生的。而對信息的歸納總結推演會形成知識，比如行業的Knowhow控制的原理等，它會告訴我們為什么會發生，重要的是告訴我們如何應對？在及時準確有效的數據、信息和知識的支持下，企業人方能做出智慧的決策。企業關注的焦點如果開始發生這樣的轉移，而不再是以固定資產、以資金規模作為，那就走在建設智慧工廠正確的道路上。“智慧工廠”理念——落地實踐2015年10月，由聯盟內企業家群體眾籌的實體公司智慧工廠研究院正式成立。研究院是科技自動化聯盟為了落地實踐，將思想轉變為真正的客戶價值，采用有限合伙制成立的企業，其發展目標是成為智能制造領域服務和解決方案的提供商。研究院面向工業（制造業）企業和組織提供轉型升級和建設智慧工廠的全生命周期服務，包括智慧工廠戰略規劃、智慧工廠頂層設計、企業現狀診斷、智慧工廠項目實施、智慧工廠項目過程監理等。同時，研究院針對行業研究、展覽展示、培訓教育等開展業務，并圍繞數據、信息和知識進行持續投資。智慧工廠融合了 BIM 技術。陜西節省人工鋼筋加工智慧方案聯系方式

改變鋼筋設備單一生產，實現流水線生產；陜西節省人工鋼筋加工智慧方案聯系方式

通過各環節信息采集、共享等方式，減少操作工人、文職人員來降低人工成本。損耗降低50%:由AI智能云監控排產，通過多批次訂單組合優化、余料再利用來減少原材料損耗；庫存降低40%：通過數字化手段，實現原材料、廢料、余料、成品、半成品等多種物品的管理，實現儲運方便、管理準確來降低原材料庫存量。效益提升30%：整個系統從計劃接收處理、原料進場、智能生產加工，全過程“智慧化”，使業主方、承包方、施工方通過信息化平臺有機結合起來，并提供完善的數據分析功能和生產實時監控系統，來提高了生產效率。目前，我國智慧工廠還遠遠沒有達到“zhong極形態”，它是一種不斷發展的解決方案，一種不斷開發靈活性、互聯性和透明度等多種特性的解決方案。在更高的層次上，智慧工廠具有動態性，因此建立智慧工廠需要始終保持創造性的思考：在智慧工廠的解決方案中有可能提出無數個合理結構。制造企業可以通過投建智能工廠，在更復雜、更快速變化的生態系統中脫穎而出，從而提高生產效率。陜西節省人工鋼筋加工智慧方案聯系方式