一、設(shè)備簡(jiǎn)介1.數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線又名棒材鋼筋剪切生產(chǎn)線，數(shù)控液壓鋼筋剪切線，是我司引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念，結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)，生產(chǎn)的一種大型智能鋼筋剪切設(shè)備，用于實(shí)現(xiàn)對(duì)棒材鋼筋的全自動(dòng)，不間斷，機(jī)械化，流水化剪切加工。2.該款數(shù)控鋼筋剪切線通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離；采用編碼器測(cè)量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋；各部位采用了可調(diào)節(jié)地腳板設(shè)計(jì)，可適應(yīng)不同高度地面。二、設(shè)備優(yōu)勢(shì)我司生產(chǎn)的數(shù)控鋼筋剪切線特點(diǎn)如下：1.通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測(cè)量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。2.創(chuàng)新設(shè)計(jì)動(dòng)刀片采用斜刀口設(shè)計(jì)，與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率。3.采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長(zhǎng)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時(shí)，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋切頭均勻。4.液壓系統(tǒng)采用新型低音華德液壓閥系統(tǒng)，油箱經(jīng)過(guò)特殊處理，**降低了卡閥堵塞問(wèn)題。5.液壓系統(tǒng)全新設(shè)計(jì)。福建鋼筋剪切生產(chǎn)線推薦咨詢成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司。陜西智能化鋼筋剪切生產(chǎn)線一體化

1.操作人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)定。開(kāi)機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備電氣線路、氣動(dòng)部分、機(jī)械部分有無(wú)異常、漏電、漏氣及消音器堵塞現(xiàn)象;各緊固件是否牢固，傳動(dòng)鏈條是否正常，潤(rùn)滑油位是否符合要求，安全防護(hù)系統(tǒng)是否可靠，確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)。2打開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)．系統(tǒng)開(kāi)關(guān)，空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，搬動(dòng)手動(dòng)潤(rùn)滑把柄，潤(rùn)滑設(shè)備，班中潤(rùn)滑不得低于3次。3.設(shè)置參數(shù)內(nèi)剪切鋼筋的直徑和單次剪切根數(shù)，數(shù)據(jù)填寫須準(zhǔn)確完整。4.系統(tǒng)內(nèi)的初始距離，出料距離和料倉(cāng)轉(zhuǎn)向須認(rèn)真填寫，否則，易造成設(shè)備損壞。2打開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)．系統(tǒng)開(kāi)關(guān)，空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，搬動(dòng)手動(dòng)潤(rùn)滑把柄，潤(rùn)滑設(shè)備，班中潤(rùn)滑不得低于3次。3.設(shè)置參數(shù)內(nèi)剪切鋼筋的直徑和單次剪切根數(shù)，數(shù)據(jù)填寫須準(zhǔn)確完整。4.系統(tǒng)內(nèi)的初始距離，出料距離和料倉(cāng)轉(zhuǎn)向須認(rèn)真填寫，否則，易造成設(shè)備損壞。5.設(shè)置畫(huà)面2的內(nèi)容為原始數(shù)據(jù)，不必填寫，不得隨意改動(dòng)其數(shù)據(jù)，如有需要，可微調(diào)。6.剪切參數(shù)畫(huà)面，剪切鋼筋長(zhǎng)度、總根數(shù)，待剪鋼筋總長(zhǎng)度的填寫必須準(zhǔn)確完整。7.操作中，當(dāng)手動(dòng)送料時(shí)，禁止用手扶送料鏈條，以免發(fā)生危險(xiǎn)。8.剪切機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)，易造成接近開(kāi)關(guān)和磁性開(kāi)關(guān)螺絲松動(dòng)，影響設(shè)備運(yùn)行動(dòng)作，應(yīng)注意觀察，發(fā)現(xiàn)螺絲松動(dòng)及時(shí)緊固。河北流水線加工的鋼筋剪切生產(chǎn)線節(jié)省多少人工四川生產(chǎn)鋼筋剪切生產(chǎn)線推薦咨詢成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司。

施工內(nèi)容包括1號(hào)2號(hào)連鑄機(jī)工程廠房軸線區(qū)域內(nèi)的設(shè)備基礎(chǔ)及配套設(shè)施的土建施工、機(jī)電設(shè)備安裝及調(diào)試、管道安裝調(diào)試工作。春節(jié)后歸來(lái)，鋼市“漲勢(shì)喜人”。廢鋼筋剪切機(jī)鋼筋剪切機(jī)廢鋼筋剪切機(jī)哪家好將工作圓盤的角度定位銷分別操操的定位孔和復(fù)位位置，完成后，試運(yùn)行。帶負(fù)荷運(yùn)行，如果角度有偏差，可調(diào)節(jié)定位銷。GYW50A型柴油液壓鋼筋彎曲機(jī)，柴油機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器將動(dòng)力傳給齒輪油泵，液壓油形成的壓力經(jīng)溢流閥，手動(dòng)換向閥和分配閥帶動(dòng)油缸內(nèi)的桿做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。廢鋼筋切斷機(jī)是通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)，從而帶動(dòng)切的運(yùn)動(dòng)，可以使切連續(xù)切斷鋼筋，機(jī)器安裝有兩個(gè)切，分別在機(jī)器的兩側(cè)，兩個(gè)切同步切斷鋼筋，可以達(dá)到一秒切一次的速度，可以切斷直徑為10-32mm的鋼筋，切斷長(zhǎng)度可以在50-100mm內(nèi)任意。品質(zhì)，五年以上永益同豐，鋼筋加工機(jī)械，東南亞、南亞、中東等三十多個(gè)品種，我們有您需要的切斷、彎曲、彎箍和切斷一體的各類機(jī)型度材質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)，適應(yīng)高負(fù)荷工況五年放心使用，無(wú)故障、無(wú)大修了解更多產(chǎn)品發(fā)貨速度快，售后服務(wù)保障中心城市設(shè)立物流中心，時(shí)間把設(shè)備送。廢鋼筋剪切機(jī)多少錢也是現(xiàn)在大家普遍所關(guān)心的問(wèn)題。

數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線設(shè)備優(yōu)勢(shì)：>>采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，與機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低、使用壽命長(zhǎng)、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；>>液壓油缸采用進(jìn)口密封件，**增加了使用壽命；>>鋼筋壓緊采用液壓油缸壓料，壓力大，剪切時(shí)，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋切頭均勻;>>鋼筋定尺機(jī)構(gòu)采用伺服電機(jī)控制，通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離；>>采用進(jìn)口電控元器件，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定；>>設(shè)備操作簡(jiǎn)單、人性化，單人可作業(yè)；>>采用編碼器測(cè)量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。>>可采用多機(jī)聯(lián)合生產(chǎn)，自動(dòng)化程度高，節(jié)省人工。業(yè)務(wù)經(jīng)理：蘇廣斌電話：數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線設(shè)備描述：該設(shè)備由數(shù)控系統(tǒng)控制，剪切尺寸準(zhǔn)確，操作靈活方便，效率高，*需一人操作，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，故障率低，產(chǎn)能可達(dá)五十噸/班。智能化鋼筋剪切生產(chǎn)線推薦咨詢成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司。

全自動(dòng)鋼筋棒材，生產(chǎn)線包括數(shù)控立式彎曲線、鋼筋絲頭自動(dòng)生產(chǎn)線、鋼筋剪切生產(chǎn)線、鋼筋銘切生產(chǎn)線、鋼筋臥式彎曲生產(chǎn)線等。日前國(guó)內(nèi)直徑超過(guò)14mm的鋼筋多數(shù)是直條鋼筋二我們通常也將在徑在14mm以上的鋼筋稱之為棒材。十二五期間，**鋼筋得到大力推廣，在各個(gè)大型施工工地均有使用，鋼筋的強(qiáng)度增大對(duì)傳統(tǒng)的加工設(shè)備要求不**是功率問(wèn)題.更重要的是有隱定性和可靠性。對(duì)設(shè)備的剛度，強(qiáng)度、精度結(jié)構(gòu)形式、加工效率有一個(gè)吏高的要求。典型的案例是在高鐵公路、鐵路.橋梁建設(shè)，所加工的梯形梁拐筋.在徑為40mm.長(zhǎng)度為8m的**螺紋鋼筋需要彎曲4個(gè)角.這個(gè)達(dá)80kg貢的鋼筋如果采用現(xiàn)場(chǎng)手工加工對(duì)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、現(xiàn)場(chǎng)施工條件都提出很大的考驗(yàn)，且加工效率極低.堆以保證施工進(jìn)度.數(shù)控立式彎曲線的施工工藝解決了梯形梁拐鐵加工難的問(wèn)題，數(shù)控立式彎曲線有兩個(gè)彎曲主機(jī)，彎曲角度可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)可調(diào)，同時(shí)控制系統(tǒng)采用PLC控制，通過(guò)設(shè)丑彎曲角1t和長(zhǎng)度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工.日生產(chǎn)能力可達(dá)7-24t.建筑施工中的大直徑鋼筋連接通常采用螺紋連接，而且大型工程中大直徑鋼筋的使用量很大。目前北京在建***高樓中國(guó)尊項(xiàng)日，底板施工中使用直往為50mm的鋼筋約，由于場(chǎng)地限制，現(xiàn)場(chǎng)加工完全不可能，所以這。西藏智能化鋼筋剪切生產(chǎn)線推薦咨詢成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司。河北數(shù)控智能鋼筋剪切生產(chǎn)線有哪些

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3故障分析￠￠刀架達(dá)到比較低行程后錘頭向上運(yùn)動(dòng)刀架在上升過(guò)程中所受的力有使其返程的抬刀簧力t推力F復(fù)位彈簧力N和向下的摩擦力F￠在刀臺(tái)上下行程方向上只有t>F￠時(shí)刀臺(tái)才能抬起而F￠=m(N+F)則得避免頂?shù)兜牧W(xué)條件為t>m(N+F)1式中m為刀架滑道摩擦系數(shù)(即剪切點(diǎn))的距離就是定尺鋼筋長(zhǎng)度這段距離是可以預(yù)先設(shè)定的但是由于錘頭采用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)因此在每次剪切過(guò)程中刀臺(tái)進(jìn)入錘擊范圍后等待時(shí)間不確定即前進(jìn)距離是不確定的刀臺(tái)前進(jìn)距離在某個(gè)區(qū)間內(nèi)隨機(jī)變化。在這里只考慮刀臺(tái)移動(dòng)**小位移狀態(tài)和刀臺(tái)移動(dòng)比較大位移狀態(tài)這兩個(gè)極限位置狀態(tài)第一種狀態(tài)是**理想狀態(tài)即刀臺(tái)剛進(jìn)入錘擊范圍錘頭與鐵砧接觸開(kāi)始剪切如圖4所示刀臺(tái)比較大位移狀態(tài)是工作**差狀態(tài)要在設(shè)計(jì)上避免連切問(wèn)題的產(chǎn)生必須考慮刀臺(tái)的比較大位移狀態(tài)比較大位移狀態(tài)如圖5所示錘頭下降到有效距離時(shí)刀臺(tái)向前運(yùn)動(dòng)剛好頂住錘頭兩者一并向前運(yùn)動(dòng)當(dāng)錘頭上升脫離有效距離后錘頭在刀架運(yùn)動(dòng)方向上回到原位置此時(shí)刀臺(tái)仍然向前運(yùn)動(dòng)錘頭再次下降到有效距離時(shí)錘擊刀臺(tái)發(fā)生剪切而后錘頭與刀臺(tái)一并上升兩者脫離后刀臺(tái)返回原位等待下一次剪切由上分析在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中只有滿足以下三個(gè)條件時(shí)才能確保不發(fā)生連切現(xiàn)象。陜西智能化鋼筋剪切生產(chǎn)線一體化