是一款集高質量剪切、輸送、存儲、加工為一體的全自動鋼筋加工生產線。***用于公路、鐵路及核電建設等領域。三、鋼筋自動剪切線的優勢有什么?該機引進歐洲設計理念,經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發的一種新型率鋼筋剪切設備,用于棒材鋼筋的切斷。通過伺服電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產量高,與機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設備運行穩定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時,鋼筋不會轉動,鋼筋切頭均勻。液壓系統采用新型**音柱塞油泵,質量液壓閥系統,油箱經過特殊處理,**降低了卡閥堵塞問題。液壓油缸采用進口密封件,**增加了使用壽命。四川智能化鋼筋剪切生產線推薦咨詢成都固特機械有限責任公司。云南什么是鋼筋剪切生產線設備
數控棒材剪切生產線-產品特點1.本機主要針對大直徑,高強度鋼筋棒材的下料設備。2.廣泛應用于大型建筑,高速公路等行業。3.自動完成切斷所需長度,并分類儲存全自動一體機。4.適合各種規格不同長度的鋼筋切段工作5.自動化程度高,**降低勞動強度6.進口PLC結合觸摸屏控制界面,操作方便7.全機配備橫向上料裝置,上料方便8.自動切斷機頭,適用鋼筋范圍廣,可以一次加工多根鋼筋9.移動式自由定尺小車裝置,精確的定尺系統,保證定尺精度,可定尺任意長度(分為自動和手動)。10.多元化的儲料裝置,可以單倉位使用或多倉位組合,可以提供多種不同的組合模式。增加鋼筋存儲的靈活性。11.獨特的降噪措施,減少噪音污染。12.主機頭采用集中潤滑系統,保證可靠的工作狀態。主要技術參數剪切鋼筋直徑范圍:Φ12~40mm;剪切長度范圍:1~12m;剪切精度:±2mm;剪切頻率:20次/分輸送速度::2人設備功率::28m××:380V,50~60HZ液壓系統:系統最大壓力,液壓站電機(三級鋼,57kg/mm2)。江蘇流水線加工的鋼筋剪切生產線價格重慶生產鋼筋剪切生產線推薦咨詢成都固特機械有限責任公司。

作用原理:電動剪切鋼筋·材質:金屬·適用對象:鋼筋·適用對象性質:金屬·適用范圍:500--12000mm·加工定制:是·外形尺寸:28m*6m*3m·重量:12000kg·型號:FHS-32·剪切精度:1mm·鋼筋直徑范圍:¢10-32mm··設備描述:該設備由數控系統控制,剪切尺寸準確,操作靈活方便,**,jin需一人操作,經濟實用,故障率低,產能可達五十噸/班?!ぴO備優勢:>>采用進口電控元器件,確保設備運行穩定;>>設備操作簡單、人性化,單人可作業;>>棒材鋼筋成品尺寸誤差可控制在2mm內;>>可采用多機聯合生產,自動化程度高,節省人工。·該設備可以剪切一級鋼到四級鋼等gao強帶肋鋼筋,集剪切、輸送、存儲于一體的全自動鋼筋加工生產線。廣泛應用于鋼筋加工廠、橋梁、公路、鐵路及核電建設等領域?!ど綎|方特路橋設備有限公司·產品特點:·1、剪切后輥道采用進口PLC控制,移動式軌道加固定擋板,精度高;·2、液壓式剪切系統,故障率低,可靠性高,剪切能力強;·3、多擋板設計,定位速度快,**;·4、雙向收料機構,成品存放量提高一倍;·5、配置套載,可dada提高材料的利用率;·6、控制系統:匯川PLC,匯川變頻器,威倫觸摸屏?!ぐ舨纳a線。
一、設備簡介1.數控鋼筋剪切生產線又名棒材鋼筋剪切生產線,數控液壓鋼筋剪切線,是我司引進歐洲設計理念,結合國內鋼筋實際加工情況而研發,生產的一種大型智能鋼筋剪切設備,用于實現對棒材鋼筋的全自動,不間斷,機械化,流水化剪切加工。2.該款數控鋼筋剪切線通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離;采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋;各部位采用了可調節地腳板設計,可適應不同高度地面。二、設備優勢我司生產的數控鋼筋剪切線特點如下:1.通過伺服電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。2.創新設計動刀片采用斜刀口設計,與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率。3.采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設備運行穩定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時,鋼筋不會轉動,鋼筋切頭均勻。4.液壓系統采用新型低音華德液壓閥系統,油箱經過特殊處理,**降低了卡閥堵塞問題。5.液壓系統全新設計。貴州本地鋼筋剪切生產線推薦咨詢成都固特機械有限責任公司。

數控液壓鋼筋剪切線介紹:1、該數控液壓鋼筋剪切線引進歐洲設計理念,經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發的一種新型高效率鋼筋剪切設備,用于棒材鋼筋的切斷。2、該數控液壓鋼筋剪切線是通過伺服電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。3、該數控液壓鋼筋剪切線采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設備運行穩定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時,鋼筋不會轉動,鋼筋切頭均勻。4、該數控液壓鋼筋剪切線動刀片采用斜刀口設計,剪切能力**提高;5、該數控液壓鋼筋剪切線合理的氣動系統設計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方,響應速度快,便后后期維護保養。6、該數控液壓鋼筋剪切線能和數控鋼筋彎曲中心連接到一起。實現剪切彎曲自動化進行。7、PLC控制,可設置鋼筋數量、規格等,具備記憶、存儲功能;數控液壓鋼筋jianqiexi技術參數:●剪切鋼筋直徑范圍:Φ12~40mm;●剪切長度范圍:1~12m;●剪切精度:±2mm。寧夏鋼筋剪切生產線推薦咨詢成都固特機械有限責任公司。云南什么是鋼筋剪切生產線設備
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用戶有責任堅持對設備進行維護,并保證設備的每一個零部件都處于良好的工作狀態。潤滑部位列表:序號潤滑部位潤滑劑加油時間備注1上頂托輥左、右軌道機油每班二次油壺注入2鏈條傳動50號機油每160個工作時刷涂3滾動軸承3號鈣基脂每160個工作時2克/次/1個注油嘴4偏心軸傳動CKC220工業齒輪油每班二次手動注油器注入5下壓腳裝配壓緊軌道CKC220工業齒輪油每班二次手動注油器注入6內立側襯板(左、右)CKC220工業齒輪油每班二次手動注油器8、注入7前、后襯板CKC220工業齒輪油每班二次手動注油器注入開機前應檢查剪切主機齒輪箱內的潤滑油,并根據油位及時加注指定牌號的潤滑油。一般情況下,每隔4000小時必須更換齒輪箱體內的潤滑油,換新油時必須排放干凈箱體n內的舊油,并徹底清理油污,否則新油將受到污染。要根據不同的環境溫度選擇相應粘度的潤滑油,環境溫度與潤滑油的選用對減速機的使用壽命及使用性能起著決定性作用,如果不按照要求選擇相應的潤滑油,可能會使機械遭到無法挽救的損壞和無法正常工作。在沒有特殊要求的情況下,齒輪箱體內加注的是CKC220中負荷工業齒輪油(環境溫度0~35℃時)。若低于此環境溫度范圍,應更換低于此粘度的油品。若高于此環境溫度范圍。云南什么是鋼筋剪切生產線設備