案例工程簡介：1、基礎結構形式：人工挖孔樁、長螺旋挖孔樁、基礎、條形基礎、承臺基礎。2、主體結構形式：框架結構、鋼混結構。3、孔樁部分：長螺旋樁及人工挖孔樁樁身鋼筋采用焊接。4、基礎及主體部分：φ16及以上的鋼筋使用機械連接，直徑小于16的使用綁扎搭接。01、基礎底板鋼筋綁扎1、基礎底板鋼筋綁扎施工流程：1）在底板鋼筋綁扎前，先按照設計要求鋼筋間距，算出底板需用的鋼筋，根數，在墊層上放出底板鋼筋擺放的位置線，（包括地梁鋼筋位置線）和墻柱插筋位置線。2）承臺鋼筋綁扎先鋪底板下層鋼筋。喜歡一個人根據設計和規范要求，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，參照16G101-1第66-70頁安裝，綁完下層鋼筋后，按間距左右設置鋼筋馬凳，馬凳及附加鋼筋應支設在下層鋼筋網上，不得直接落在保護層，在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。馬凳高度H=承臺高—混凝土保護層厚—上層雙向鋼筋直徑—下部鋼筋單向鋼筋直徑，樁承臺采用下圖的鋼筋馬凳）間距800mm左右設置,如下圖：馬鐙使用14的鋼筋進行加工2、基礎底板綁扎方法在綁底板的同時做好底板梁的綁扎，即先先綁東西向后綁南北向的方法排列鋼筋。其接頭位置“下層鐵在跨中。SGW12D-1全自動數控鋼筋彎箍機，大彎曲角度±180°！四川數控全自動彎箍機維修電話

板負筋間距均勻、彎鉤朝下、位置合理、綁扎牢固板筋分布均勻、順直、間距合理，整體鋼筋網平整，底面筋支撐到位板底、面筋在邊支座處均過梁中線板筋在中間支座處，梁兩側板筋分別過梁中線或鋼筋連通安裝板有雙層鋼筋的部位，面筋應設置馬凳或其他有效方式支撐12板筋保護層質量標準及通病防治質量通病：①板底筋未放置保護層墊塊，或墊塊間距太大，或墊塊厚度不符合要求。②面筋未采取有效措施保證其位置，或馬凳支撐不當、綁扎不牢，或間距過大，造成局部面筋保護層超厚，又有局部面筋保護層超薄。③墊塊位置不當，有的板筋只在周邊調設有墊塊，有的板筋只在中間部位放置墊塊。④砼拆模后，鋼筋明顯外露，或保護層太薄鋼筋銹蝕印較明顯。板底筋未放置保護層墊塊，砼拆模后底筋顯露110mm厚的樓板面筋保護層達40以上后澆帶板面筋保護層達80左右，不合要求防治措施：①板筋的保護層墊塊應統一制作。②板筋綁扎完成后，再放置墊塊，面筋用馬凳支撐并綁扎牢固、保證面筋的位置。馬凳馬凳間距一般控制在1000內。③嚴格鋼筋隱蔽驗收，沒有保護層或保護層不合格的不準下道工序施工。合格標準：如下圖①一般樓面板的保護層厚度為15，基礎底板鋼筋保護層小厚度為40。江西固特機械數控全自動彎箍機維修電話路橋工程T梁、箱梁加工勾筋、板筋加工。

墻端柱主筋被切斷或被移位剪力墻預留洞口鋼筋處理不符合要求，主筋彎曲，水平筋、箍筋不到位防治措施：①按照設計圖認真下料，向鋼筋工人做好技術交底，澆筑砼前做好隱蔽驗收。②樓板預留洞按無洞情況配樓板底筋，墻或樓板預留洞周邊按設計要求配置加強筋。合格標準：如下圖樓板洞口預留鋼筋連通6柱箍筋的安裝質量標準及通病防治質量通病：①箍筋間距過大，不符合設計要求。箍筋與柱筋不垂直，交點未綁牢。②柱筋上下兩端的加密箍的間距、數量、加密區高度等未按要求設置。③柱受力鋼筋綁扎搭接范圍內箍筋未加密。④柱箍未按抗震要求設135°彎鉤，彎鉤端平直段長度不夠10d。柱箍筋未設置135度彎鉤防治措施：①箍筋下料制作時要按設計要求，有抗震要求的必須設135°彎鉤。或將箍筋綁好后再用工具扳成135°彎鉤也可。②箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。③箍筋安裝前要做好交底工作，相互提醒，應把箍筋接頭位置相互錯開綁扎。箍筋好用粉筆劃好位置。④柱箍的加密高度必須按設計圖紙、規范要求。合格標準：如下圖①箍筋間距均勻、符合設計要求，箍筋與豎筋垂直，綁扎牢固。

以外墻的外邊線為分界線。與圈梁或者其他梁相連接時，以梁的外邊線為分界線。外墻外邊線以外的部分為挑檐天溝，外墻外邊線以內，梁的內邊線以內為現澆樓板或屋面板。18.構造柱的模板工程量應如何計算?答：構造柱應按混凝土外露面計算模板面積的工程量，構造柱混凝土與墻體接觸的面積不計算模板面積。19.現澆鋼筋混凝土整體樓梯工程量應如何計算，與樓板連接部分工程量應該如何劃分?答：現澆鋼筋混凝土整體樓梯，包括休息平臺，平臺梁，斜梁和樓梯板的連接梁，按照水平投影面積計算，不扣除寬度小于500mm的樓梯井，伸至墻內部分的混凝土體積也不增加工程量。整體樓梯按與之相連的樓梯梁作為樓梯與相連的樓板的分界線。整體樓梯計算至樓梯梁的外邊線，樓梯梁外邊線以外的部分，按照樓板計算。沒有樓梯梁時，整體樓梯計算至梯段上一個踏步的邊緣另加300mm。20.鋼筋混凝土扶手和壓頂是如何區分的?答：鋼筋混凝土構件的截面積小于等于120×100㎡的構件按照混凝土扶手計算;截面積大于120×100㎡的構件按照混凝土壓頂計算。并且分別套用扶手和壓頂的定額子目項。21.定額中吊裝工程的機械臺班大都是塔吊和履帶式起重機，當實際吊裝時。采用方頭過渡連接，強度是傳統平鍵連接的12倍，牽引輪為鍛件合金工具鋼制造，耐磨損、耐沖擊。

上層鐵在支座”。喜歡一個人梁板式基礎部位鋼筋接頭必須按50％錯開，要嚴格按照配料單的順序及位置準確排放基礎底板下鐵保護層為40（50）㎜，上鐵為30mm。板上、下鐵中間用馬凳鐵支起，間距800mm，馬凳高度＝底板厚－上下保護層－上層雙向鋼筋直徑－下層單向鋼筋直徑。馬鐙使用14的鋼筋進行加工3、底板鋼筋的施工要求：鋼筋綁扎要滿扣綁扎且相鄰綁扣為“八”字扣，扣頭應向結構板內側彎入。在綁扎鋼筋前要用墨線彈出鋼筋擺放間距線，按線綁扎。上層鋼筋綁扎前要擺設好馬凳鐵，再綁上鐵。4、本工程基礎底板（防潮板）厚度為350mm。02、柱子鋼筋綁扎工藝流程：彈柱子線→剔鑿柱混凝土表面浮漿→修理柱子筋→套柱箍筋→安裝豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋→安裝墊塊。1、按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，在柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距。2、從上往下套箍筋，將其與主筋采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉角與主筋交接點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點也應全綁扎。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應沿柱子豎向交錯布置。3、柱筋保護層：使用塑料卡環，，按照豎向間距500mm卡在柱角位置，水平方向按照400mm設置，以保證主筋保護層厚度的正確。SGW12D-1全自動數控鋼筋彎箍機，短箍筋邊90mm！四川數控全自動彎箍機維修電話

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控制系統主要由可編程控制器、觸點繼電器、開關電源組成。見圖。鋼筋彎箍機工作原理編輯當鋼筋彎曲機上電后，進給電機轉動，上排導輪轉動鋼筋運動，下排導輪受彈簧的壓力將鋼筋壓住。當鋼筋進給到指定位置，彎曲電機正轉將鋼筋折彎，電機反轉工作臺復位，電動鋼筋剪斷器，完成一次彎曲任務。3、主要裝置設計（1）鋼筋送入、壓緊機構當鋼筋送入后，下排導輪由絲杠螺母機構定位到指定位置再由彈簧的作用，使其壓緊鋼筋。壓緊鋼筋后，進給電機轉動使下排導輪轉動，對鋼筋有向前運動的動力，從而實現將鋼筋送入過程。（2）鋼筋彎曲機構本機構通過電機帶動轉盤轉動，轉盤盤上帶有擋柱，當轉盤轉動時擋柱擋住鋼筋從而實現對鋼筋彎曲過程。[1]鋼筋彎箍機控制系統設計編輯自動鋼筋彎箍機采用PLCS7-200控制。控制部分采用PLC機控制，可編程控制器具有響應速度快，接線維護簡單，改變控制邏輯方便等優點。通過PLC控制電機的轉向，從而完成鋼筋彎曲的工作。彎曲電機主要用來控制鋼筋彎曲機構，進給電機用來控制鋼筋送入機構，夾緊電機用來控制鋼筋夾緊機構。完成需要的工作時，按下停止按鈕，機械停止工作。總體控制方案框圖如圖所示。四川數控全自動彎箍機維修電話